脈動真空滅菌柜設備評估工藝要求：溫度探頭驗證口，指定接口的數量、尺寸、位置和類別；2.2完成滅菌行程所需時間、生產能力要求；2.3門密封介質（如清潔蒸汽或無菌壓縮空氣）的要求，確定是否需要備用門密封；2.4對于多孔/堅硬物品（器具、膠塞、衣服）的滅菌，空氣排出的效果對熱傳遞至裝載物十分關鍵。在滅菌開始前，應將空氣從滅菌柜和裝載物中排出，使用飽和蒸汽。系統控制要求。對于滅菌設備的技術要求、建造、測試和運行，GMP要求系統控制能符合設備要求和預期用途。一個小小的高壓滅菌柜，其實它的結構還是很復雜的，有很多系統組成。湖北滅菌柜

滅菌柜的原理特點都有哪些？首先，滅菌柜采用的是國外制造技術，占據了很大的優勢，設計精心，開發精致，完全符合了GMP的改造要求，并且贏得了用戶的認可和高度評價。滅菌柜使用的是PLC控制，所以具備了手動和自動的功能，交互式使用，方便簡單，觸摸屏人機界面手感超好。再加上該產品具有雙重加熱保護功能，在使用過程中，如果溫度過高，也不要擔心會有什么危險，加熱保護功能會解決這個問題。其次，滅菌柜的工作環境沒有很大的限制，較高可以達到350攝氏度的高溫，而且還能夠通過DOP測試。由于該產品是采用了滿焊的結構，內部進行了拋光，所以達到了無死角和無銳角，不光美觀，而且也提高了使用效率。總體來看，滅菌柜所具備的特點都滿足了用戶的需求。現如今，市場上的滅菌設備各種各樣，用戶也是結合了實際情況和應用環境，選擇不同的滅菌設備。當然了價格自然也是不一樣的，有經驗的用戶認為，選擇性價比高的產品更合適。實驗室滅菌柜多少錢凝膠滅菌柜設備：密封門可選平移門、機動門。

濕熱滅菌柜：1.溫度驗證的功能測試步驟由此技術設計要求出發，演化成為目前國內普遍采用的濕熱溫度驗證的大容量注射劑實驗方法和實驗器具,也是溫度驗證程序設計的基本要求。使用其作功能測試步驟及參考設備如下：前提：濕熱滅菌設備的安裝測試合格，現場和公用工程外接條件完備。即通常講（DQ，IQ）已經結束后，位置在OQ運行確認。熱分布測試目的：找出較冷點位置，檢驗重現性。步驟：(1)設備儀器校正；(2)熱電偶分布圖；(3)空載熱分布實驗，3次以上；(4)熱電偶插入圖；裝載（模擬生產裝載較大，較小量）熱分布實驗，各3次以上。2.熱穿透測試目的：肯定滅菌過程中被測試各點獲得無菌保證值，特別是較冷點位置的F0值,監測檢驗重現性。步驟：(1)設備校正；(2)模擬生產滅菌裝載；(3)熱電偶裝載圖；(4)同品同規產品較大與較小裝載熱穿透實驗，每狀態3次以上。

滅菌柜控制要點：本滅菌柜控制系統是采用PLC+PC的方式。柜內分布兩個溫度探頭，用以檢測柜內的實時溫度；柜外的上下各分布一個溫度探頭，均為程序控制溫度探頭。各溫度檢測、柜內壓檢測以及液位檢測等的信號狀態通過信號輸送電纜輸送到PLC，PLC根據各輸入端的信號判斷現在所處的階段，按程序分別對各工藝管道閥門和各執行機構發出執行指令進行控制。本設備也可進行全程手動控制，并附有許多安全保護的互鎖程序，以免不當操作引起事故。在日常的生產當中，還應定期對布水板進行清洗、保養和對框門及密封條進行潤滑，檢查換熱器是否有漏水等現象，校驗溫度探頭和安全閥，檢查各閥門是否靈敏，電機工作是否正常等。以保證設備能夠正常運行和安全生產。同時利用定量供給系統添加清洗液，以達到較佳的清洗效果。

脈動滅菌柜常見故障和解決方法：PLC故障和觸摸屏的黑、白屏現象。目前，在配有觸摸屏式的脈動真空滅菌器當中≥3.5m3的設備中易發生PLC故障和觸摸屏的黑、白屏現象。發生此現象的原因:(1)PLC、觸摸屏本身的原因，如元件老化、DC24v電源故障等;(2)在滅菌完成后開門時，滅菌器內的蒸汽瞬間串出，與房間內空氣接觸形成水蒸汽，對滅菌器的電路部分尤其是觸摸屏、PLC影響較大，容易發生受潮短路。解決辦法:如元器件本身原因，可更換元器件，或采用加大滅菌器柜門上方的排潮電機功率、異地控制等方法。滅菌柜：適用于耐高溫、耐水物品的滅菌。山東高壓滅菌柜

滅菌柜日常維護與保養：對于那些需要裝有培養基或者是瓶子需要接種用的話要用多層紗布把瓶口扎好。湖北滅菌柜

蒸汽式滅菌柜在使用過程中的操作步驟：用電爐或煤氣加熱，同時打開排氣閥燒開水，使水沸騰以排除鍋內的冷空氣。等冷空氣完全排出后，關閉排氣閥，讓鍋內溫度隨著蒸汽壓力的增加而逐漸升高。當鍋內壓力升至所需壓力時，控制熱源并保持所需時間的壓力。滅菌時間到了，切斷電源或關掉煤氣，讓滅菌鍋內的溫度自然下降。當壓力表壓力降至0時，打開排氣閥，擰下螺栓，打開蓋子，取出滅菌物品。如果壓力沒有降到0，打開排氣閥，鍋內的壓力會突然下降，這樣容器內的培養基就會因為內外壓力不平衡而沖出燒瓶口或試管口，導致棉塞沾染培養基而發生污染。湖北滅菌柜