滅菌溫度微生物對熱的耐受力因種類而不同，因此根據滅菌物品污染程度，其所需的滅菌溫度和作用時間也各不相同，且滅菌溫度和作用時間的選擇需隨滅菌方式、物品性能、包裝材料、要求滅菌過程是非而定。一般而言滅菌溫度愈高，所需時間愈短，飽和蒸汽的溫度和其壓力呈恒定的關系，但當柜室內的空氣未排除或未完全排除，則蒸汽不能達到飽和，此時固然壓力表顯示已達滅菌壓力，但蒸汽溫度卻并未達到要求，從而導致滅菌失敗。飽和蒸汽飽和蒸汽必須滿足干燥（含濕氣〈5%〉和純凈（含冷空氣〈3.5%〉，過熱度不應超過5℃，由于飽和蒸汽遇冷凝而開釋出大量的潛熱能，使物品的溫度上升。滅菌柜的原理特點：設計較高工作溫度可達350℃，設備空載熱分布可以達到±3℃，高效通過DOP測試。貴州蒸汽滅菌柜

當受設備投資限制，或受到滅菌物品的通用性、多品種小批量產品滅菌的考慮因素時，一般可選用通用的壓力蒸汽滅菌柜，其中尤以脈動真空蒸汽滅菌柜為佳。考慮到規模生產的經濟性、滅菌物品單一且大批量等因素，對壓力蒸汽滅菌柜而言，應優先選用型的濕熱滅菌柜，如檢漏滅菌柜、大輸液快冷滅菌柜、多功能中藥滅菌柜、軟包裝滅菌柜、強制通風干燥式軟包裝滅菌柜等。當考慮到滅菌后物品質量的有效性與成品率，對封裝液體的滅菌當推水浴式滅菌，其中對混懸劑、乳劑等易沉淀分層、熱敏液、粘稠液的滅菌尤以回轉式水浴滅菌為好，其次再是考慮選用型的壓力蒸汽滅菌柜。福建柜式滅菌柜滅菌柜的原理特點：精心設計開發，為國內制藥企業采用，符合GMP改造要求。

影響滅菌柜滅菌效果的因素：物理/化學條件。在細菌形成芽孢過程中的多種環境因素會影響孢子的耐熱性。例如，溫度較高并有二價陽離子(如Ca2+、Fe2+、Mg2+、Mn2+)存在時，芽孢的耐熱性增強。與此相反，當pH超出6.0～8.0的范圍時，或在高濃度的鹽水或磷酸鹽中形成芽孢時，其耐熱性下降。自然界中芽孢的耐熱性與環境條件相關，如溶液濃度、水分(相對平衡濕度)、pH、對芽孢有損傷作用的物理因素以及對芽孢有抑制作用的化學品等，它們均會影響芽孢的耐熱性。

干熱滅菌柜的操作規程操作前的準備：滅菌操作。啟動滅菌程序后，操作人員不得遠離設備，應觀察設備運行狀態，如有異常，應及時處理，防止意外發生。做好滅菌效果的檢測，檢查滅菌數據的記錄和存檔，便于追溯檢查。滅菌結束后，確認滅菌器內的溫度冷卻到適合的溫度（一般小于80℃），方可打開卸裝側的門，取出滅菌后的物品，滅菌物品取出后，應按要求放置，防止二次污染。干熱滅菌柜工作后要切斷設備電源，檢查設備是否正常關閉。工作完畢后，按照干熱滅菌柜清潔要求，對操作間和滅菌柜進行保潔，清洗滅菌器。滅菌柜：除菌過濾器可在線滅菌和做完整性測試,設備使用更安全可靠。

滅菌柜的玻璃器皿嚴禁用油紙包裝，由于溫度的急劇下降，會使玻璃器皿破裂，所以干熱滅菌設備的溫度只有下降到60℃以下，才可打開滅菌設備的箱門。滅菌物品不宜放得太多，以免影響空氣流通，而使溫度計上的溫度指示不準，造成上面溫度達不到，下面溫度過高，影響滅菌效果。加熱前必須關好箱門，否則不能進入加熱工作狀態，即送不上電。運行中應隨時觀察各儀表運行是否正常，給定的溫度、時間是否符合工藝要求。必須潔凈，應經常清洗，隨時箱內殘留物料。滅菌柜的主要作用便是用于殺菌。貴州雙扉滅菌柜

滅菌柜：能夠高效地通過DOP測試箱內達到百級狀態，這一點在國內設備中。貴州蒸汽滅菌柜

使用高壓蒸汽滅菌柜時的注意事項：在外層鍋內加適量的水，將需要滅菌的物品放入內層鍋，蓋好鍋蓋并對稱地扭緊螺旋加熱使鍋內產生蒸氣，當壓力表指針達到33.78kPa時，打開排氣閥，將冷空氣排出，此時壓力表指針下降，當指針下降至零時，即將排氣閥關好繼續加熱，鍋內蒸氣增加，壓力表指針又上升，當鍋內壓力增加到所需壓力時，將火力減小，按所滅菌物品的特點，使蒸氣壓力維持所需壓力一定時間，然后將滅菌器斷電或斷火，讓其自然冷后再慢慢打開排氣閥以排除余氣，然后才能開蓋取物。貴州蒸汽滅菌柜