劍式機械手是一種手工操作工具,其功能是與球關節(jié)軸承配合使用,用于核工業(yè)(如同位素生產)、制藥、醫(yī)療等行業(yè)的屏蔽箱內,對人手不能直接接觸的放射性物質進行分裝、取樣等操作處理,具有結構緊湊、操作簡單、容易掌握基本操作技術的特點。傳統(tǒng)的劍式機械手主要由夾鉗7、手桿6、拉桿12、外管14、手把13等組成,手桿6和拉桿12均置于外管14內,外管14的一端與夾鉗7的壓環(huán)75連接,手桿6的一端與夾鉗7的活動桿71(活動桿71穿過壓環(huán)75)連接,其使用原理為:操作靠手扣動扳機3,帶動撥桿2撥動拉桿12右移,壓縮彈簧1并依次通過拉桿12和手桿6拉動夾鉗7的活動桿71使夾鉗7的夾指72合攏,達到夾取物件的目的。松開扳機3,在彈簧1的作用下,拉桿12左移,夾鉗7的夾指72張開,達到釋放物件的目的。手桿6與拉桿12之間的連接接頭5,球關節(jié)軸承10,安裝球關節(jié)軸承10的防護墻11,球關節(jié)軸承接盤4,連接于連接接頭5和球關節(jié)軸承接盤4之間的外密封套9;圖2中還示出了套裝于夾鉗7的夾指72上的橡膠套73。上述傳統(tǒng)的劍式機械手只能使用在密封要求不高的環(huán)境中,因為該劍式機械手的夾鉗7的外管與手桿6之間存在間隙,所以密封不夠徹底,另外,該劍式機械手的夾鉗7的夾指72上有用于防滑的橡膠套73。耐用機械臂,品質保證,值得信賴的選擇。江蘇鏈板輸送機械臂
接入端21的外表面沿周向分布設置有多個外凸的鎖扣23,母頭1的內壁上沿周向分布設置有多個鎖槽13,且鎖槽13與鎖扣23一一對應,接入端21與母頭1通過鎖扣23和鎖槽13實現(xiàn)可分離式連接,使用時,將接入端21上的鎖扣23與母頭1上的鎖槽13交錯并將接入端21伸入母頭1內直至母頭1的端部與2主體對接,而后相對轉動母頭1和2使鎖扣23轉動至鎖槽13內鎖住鎖扣23,對鎖扣23沿母頭1軸向方向的移動進行限位,從而使母頭1與2緊固連接,在需要分離時,相對轉動2和母頭1使鎖扣23滑出鎖槽13并使二者交錯,取消限位鎖緊狀態(tài),沿母頭1的軸向相對移動2和母頭1即可將二者分離。以上所述為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。多功能機械臂解決方案如東大元機械臂,提升安全性降低風險。
機械臂是指高精度,多輸入多輸出、高度非線性、強耦合的復雜系統(tǒng)。因其獨特的操作靈活性,已在工業(yè)裝配、安全防爆等領域得到應用。機械臂是一個復雜系統(tǒng),存在著參數(shù)攝動、外界干擾及未建模動態(tài)等不確定性。因而機械臂的建模模型也存在著不確定性,對于不同的任務,需要規(guī)劃機械臂關節(jié)空間的運動軌跡,從而級聯(lián)構成末端位姿。與剛性機械臂相比較,柔性機械臂具有結構輕、載重/自重比高等特性,因而具有較低的能耗、較大的操作空間和很高的效率,其響應快速而準確,有著很多潛在的優(yōu)點,在工業(yè)、等應用領域中占有十分重要的地位。隨著宇航業(yè)及機器人業(yè)的飛速發(fā)展,越來越多地采用由若干個柔性構件組成的多柔體系統(tǒng)。傳統(tǒng)的多剛體動力學的分析方法及控制方法已不能滿足多柔體系統(tǒng)的動力分析及控制的要求。柔性機械臂作為簡單的非平凡多柔體系統(tǒng),被地用作多柔體系統(tǒng)的研究模型。
包括底座1,擺動液壓缸2,機械手3,底座1上方固定有擺動液壓缸2,擺動液壓缸2輸出軸5上方固定有支撐板4,支撐板4上方固定有固定支撐臂6,固定支撐臂6上設有滑軌,固定支撐臂6與滑動支撐臂7滑動連接,固定支撐臂6內部設有液壓伸縮裝置8;液壓伸縮裝置8包括伸縮桿9和液壓缸10,液壓缸10固定在支撐板4上,伸縮桿9上方固定有連接板11,連接板11固定在滑動支撐臂7的內部;滑動支撐臂7外側上方固定有連接板12,連接板12另一側固定有水平支撐臂13,水平支撐臂13與連接板12相對的端面上設有軸承15;水平支撐臂13內部設有旋轉裝置16,旋轉裝置16包括旋轉油缸17和輸出軸18,輸出軸18與穿過軸承15轉軸19固定連接,轉軸19另一端固定第二連接板20,第二連接板20固定在水平旋轉臂21內部;水平旋轉臂21的另一端與機械手臂22相連接,機械手臂22下方固定連接有基座23,機械手臂22內部設有液壓伸縮裝置24,液壓伸縮裝置24包括液壓缸25和伸縮軸26,液壓缸25固定在機械手臂22的頂部,伸縮軸26與機械手3連接;機械手3包括連接桿31,第二連接桿32,主連接桿33,機械爪34,第二機械爪35,連接臂36,第二連接臂37,連接臂36和第二連接臂37對稱鉸接在基座23下方。如東大元機械臂,幫助企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化管理。
當機械臂正常夾持噴頭時,其推桿通過移動桿帶動移動板在滑槽的配合下,向右側移動,從而通過連接桿推動右側的固定桿,使得固定桿在其左端的連接塊和轉軸的配合下轉動,從而對噴頭下部進行夾緊,進一步對噴頭夾緊固定,解決了現(xiàn)有的多自由度機械臂無法在移動時對噴頭穩(wěn)定夾持的問題,防止機械臂在移動時噴頭錯位,提高了裝置夾持的穩(wěn)定性。2、該具有穩(wěn)定加持噴頭結構的多自由度機械臂設置有第二固定板、支撐板、硬膠板、連接板、伸縮桿、彈簧、滑塊和第二滑槽,當噴頭的頂端受到震動力時,震動力作用在硬膠板上,并通過硬膠板與兩側的滑塊和第二滑槽配合,擠壓左側的伸縮桿,壓縮彈簧,再通過彈簧產生的復原力抵消部分震動力,從而避免噴頭在噴涂時震動,影響噴涂效果,解決了現(xiàn)有的多自由度機械臂夾持裝置不具備緩沖結構的問題,提高了裝置的實用性。對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定。機械臂操作簡便,如東大元員工輕松掌握。山東機械臂用戶體驗
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以解決上述背景技術中提出的問題。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種帶限位結構的分揀搬運機械臂,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種帶限位結構的分揀搬運機械臂,包括支撐架、升降機構與伸縮機構,所述升降機構由升降電機、齒輪i、齒輪ii、同步帶輪i、同步帶i、同步帶輪ii、同步帶輪iii、同步帶輪iv、同步帶ii與滑軌i構成,所述升降電機固定安裝在支撐架的后端,所述升降電機的主軸與齒輪i相固定套接,且齒輪i與齒輪ii相嚙合,所述同步帶輪ii、同步帶輪i均與同步帶i相嚙合,所述同步帶輪iv固定通過轉軸固定安裝在支撐架上端的內側,且同步帶輪iv、同步帶輪iii均與同步帶ii相嚙合,所述滑軌i固定安裝在支撐架前端面的左右兩側;所述伸縮機構由l板、滑軌ii、伸縮舵機、齒輪iii、導向滑塊與齒條構成,所述滑軌i上滑配有與同步帶ii相固定連接的水平架,所述水平架的前端面上固定安裝有豎直架,所述l板的前端面上固定安裝有套筒固定臂,且在套筒固定臂的左右兩側固定連接有限位軸,所述套筒固定臂的中間固定套接有管狀結構的抓球套筒,所述豎直架左右兩側的下端通過轉軸固定套接有貨叉。江蘇鏈板輸送機械臂