確定比較好的工作位置。本實用新型秸稈粉碎還田機的滑動龍門架還包括上滑桿、下滑桿和伸縮裝置，其中，龍門架斜梁與上滑桿滑動配合，龍門架的下端與下滑桿滑動配合。上滑桿與上底座連接，下滑桿與下底座連接。伸縮裝置的一端與下底座連接，伸縮裝置的另一端與龍門架連接。作為本技術方案的進一步優化，本實用新型秸稈粉碎還田機的滑動龍門架所述的龍門架斜梁固定連接在龍門架的上端。作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種秸稈粉碎還田機的滑動龍門架所述的上底座上安裝有上定位螺栓，下底座上安裝有下定位螺栓。作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種秸稈粉碎還田機的滑動龍門架所述的龍門架斜梁的下端設置有上套筒，上套筒與上滑桿滑動配合，龍門架的下端設置有下套筒，下套筒與下滑桿滑動配合。作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種秸稈粉碎還田機的滑動龍門架所述的龍門架的上端設置有上筋板，上筋板上設置有上連接孔，龍門架的下端設置有下筋板，下筋板上設置有下連接孔。作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種秸稈粉碎還田機的滑動龍門架所述的伸縮裝置的一端安裝在下套筒上，伸縮裝置的另一端安裝在下底座上。新能源龍門架廠技術先進嗎？滾筒輸送龍門架設備

    龍門架就是形似龍門，可提拉的輕小型起重設備。龍門架主梁為工字鋼等型材，既承重又作為葫蘆的橫移軌道。龍門架主梁與支腿之間通過法蘭板用高強螺栓連接，可快速拆卸安裝，用小型汽車就可轉移到另一個場地安裝使用。通過電動或手拉葫蘆，可起吊500～5000KG的重物。可減少人力，實現起重機械化，降低生產運營成本，提高工作效率。尤其適用于模具制造企業、礦山、汽修工廠、工地、物流公司、機械加工制造企業、倉庫等需要起重的場合。過去的龍門架為不可移動式龍門架，在大型機械或軌道作業中，這種龍門架使用不方便，需要多次拆裝。但是多次拆裝浪費人力和時間，給生產運用造成很大的麻煩。技術實現要素：本發明提出一種龍門架，解決了現有技術中的問題。本發明的技術方案是這樣實現的：龍門架，包括龍門底座，所述龍門底座上部設有支撐架，所述支撐架上部設有傳動機座，所述支撐架包括兩相對豎立的立板，所述立板包括下部支撐部和上部承接部，所述上部承接部長度為A，下部支撐部長度為B，其中＜A/B＜，兩立板之間設有兩個懸臂吊梁，兩所述懸臂吊梁分別設有收尾兩端。技術特征：1.龍門架，包括龍門底座(3)，所述龍門底座(3)上部設有支撐架，所述支撐架上部設有傳動機座。云南大型龍門架新能源龍門架廠發展方向明嗎？

    301)之間抵接有壓縮彈簧。8.如權利要求7所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述收集桿(302)表面固定有毛刷層，所述收集盒(301)內壁固定有與毛刷層接觸的碰撞桿(304)，所述收集桿(302)和收集齒輪(302a)之間通過單向軸承連接。9.如權利要求1所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述調節組件(400)包括驅動桿(401)以及調節驅動桿(401)角度的第二驅動桿(402)，所述驅動桿(401)固定端與車輪架(101)鉸接，所述驅動桿(401)輸出端鉸接有軌道鐵鞋(103)，所述驅動桿(401)上固定安裝有驅動軌道鐵鞋(103)轉動的轉動部。10.如權利要求9所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述第二驅動桿(402)固定端與車輪架(101)鉸接，所述第二驅動桿(402)輸出端與驅動桿(401)外側鉸接。技術總結本發明涉及軌道車輛鐵鞋技術領域，特別是一種龍門吊車隨行限位裝置，包括，主體組件，其包括車輪架，設置于所述車輪架底部的軌道輪，以及對軌道輪起到限位作用的軌道鐵鞋；清理組件，設置于主體組件上，所述清理組件包括固定在車輪架下方的清理盒，所述清理盒朝向軌道鐵鞋的一側開設有容納軌道鐵鞋的容腔。本發明的有益效果為通過增設清理組件可對每次使用后的軌道鐵鞋進行沖洗。

    本實用新型屬于鐵路軌道應用技術領域，具體涉及龍門吊走行基礎所設置的檢修頂升點結構。背景技術：龍門吊是貨物裝卸領域的常用設備。目前，龍門吊下部機械設備、輪軌設備日常維護及故障修理，均采用拆卸龍門吊的檢修方式。檢修過程對設備造成較大損耗，且檢修效率低，設備停運時間長，費用高昂等缺點。技術實現要素：為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種龍門吊檢修所需要的頂升點結構，通過在龍門吊走行軌基礎梁兩側設置的檢修頂升點基礎，配合龍門吊檢修頂升起重機械，頂升龍門吊上部設備，避免對龍門吊拆卸檢修，因頂升點具有足夠的強度，故有效解決了龍門吊檢修過程中涉及到的上述問題，為龍門吊養護、維修節省大量人力物力。本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的：龍門吊走行軌基礎梁兩側根據龍門吊不同型號，每隔一定距離設置檢修頂升點基礎，按荷載要求，對檢修頂升點基礎進行配筋設計，檢修頂升點基礎與龍門吊走行軌基礎梁連接，在頂升點表面錨固錨板。該結構包括龍門吊走行鋼軌、龍門吊走行軌基礎梁、檢修頂升點基礎以及構件，龍門吊走行鋼軌置于龍門吊走行軌基礎梁上，龍門吊走行軌基礎梁兩側設有檢修頂升點基礎。新能源龍門架定制，大元滿足需求！

    皮卡貨箱龍門架也可以被稱為防翻架或者防滾架，安裝在貨箱前端，豎貼駕駛室后車窗。貨箱龍門架的主要作用是防止在拉貨狀態時，貨物貨箱傾倒，下砸駕駛室，對駕駛室人員構成危險，此外，龍門架還能固定貨物，美化車體的作用。目前在市場所能看到的大部分車型都是采用一體式龍門架結構，龍門架與貨箱進行一體化焊接，龍門架成為貨箱主結構組成部分；龍門架一體化結構，就是龍門架通過立柱延伸到貨箱前圍板部分，通過點焊連接成為一個整體。首先該結構不具有裝卸維修互換性，對車型的后期升級改進以及客戶的改裝的難度大，其次龍門架需要與貨箱整體開發設計，周期長成本高，再次該結構重量大，從而增加了整車重量，該結構提高了加工的裝配難度，難以保證精度；另外有的車型采用可拆卸式的龍門架，龍門架安裝基座均為直接固定在貨箱邊板上的，如圖1、圖2所示，傳統安裝基座5、第二傳統安裝基座6直接固定在貨箱邊板上，該結構的連接強度以及穩定性不高，縮短龍門架的使用壽命。技術實現要素：本實用新型的目的是提供一種貨箱龍門架結構，其可解決龍門架與貨箱連接強度弱的問題，其有效提升龍門架與貨箱之間的連接強度，延長龍門架的使用壽命。本實用新型所述的一種貨箱龍門架結構。國內龍門架廠服務好不好呢？浙江倍速鏈龍門架

皮帶龍門架設計要注意哪些問題？滾筒輸送龍門架設備

    兩立柱底端處分別設有U型環；兩側的門框立柱上設有斜卡板；出料門門扇上橫管的兩端設有擋鉤。進、出料口門的門框立柱均為角形鋼材立柱。滑板傾斜設置與地面形成一夾角。進料口門門框的角形鋼材頂端為圓弧狀。3、優點及效果通過本實用新型技術方案的實施，能夠很好地解決傳統施工升降機上的進料口門的滑道和門扇易被撞彎變形，變形后不能正常使用，出料口門的停層安全卡使用時需手工動作而不能聯動，并且進出料口門制造復雜、成本高的問題。本實用新型進、出料口門結構簡單，并且進料口門可自動開門，吊籠提升后自動與提升門架聯為一體，下降到地面后可自動開門，安全可靠，并且角鋼和鋼管制成的門框和滑到，不會因運料時沖撞后造成變形，影響使用，出料口門在卸料時，手動開門后，使安全停層的安全卡自動聯動，非常安全。滾筒輸送龍門架設備