所述彈性變形體套設(shè)于所述螺桿上，所述預(yù)緊螺母螺合于所述螺桿的另一端，所述彈性變形于所述預(yù)緊螺母和所述第二預(yù)制基礎(chǔ)之間。17.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性變形體與靠近所述螺母的表面為弧面，所述弧面朝靠近所述螺母的方向突出；18.所述彈性變形體靠近所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的表面為第二弧面，所述第二弧面朝靠近所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的方向突出。19.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)拉系統(tǒng)還包括套設(shè)于所述螺桿上的墊圈和第二墊圈，所述墊圈位于所述螺母和所述彈性變形體之間，所述第二墊圈位于所述彈性變形體和所述第二預(yù)制基礎(chǔ)之間。20.在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)連接在相鄰兩個(gè)所述預(yù)拉系統(tǒng)的螺桿上，且所述支撐機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的中部進(jìn)行支撐。21.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐機(jī)構(gòu)包括墊板、支撐臂及鎖緊螺母，所述墊板套設(shè)于所述螺桿上且與所述預(yù)制基礎(chǔ)貼合，所述支撐臂的端部設(shè)有連接套，所述連接套套設(shè)于所述螺桿上，所述支撐臂向所述第二預(yù)制基礎(chǔ)彎曲呈弧形支撐所述第二預(yù)制基礎(chǔ)，所述鎖緊螺母螺合于所述螺桿上將所述連接套鎖緊固定。22.上述龍門(mén)吊裝配式預(yù)制基礎(chǔ)，鋼軌將龍門(mén)吊鋼輪的輪壓傳遞到預(yù)制基礎(chǔ)和第二預(yù)制基礎(chǔ)上。國(guó)內(nèi)龍門(mén)架廠，如東大元實(shí)力強(qiáng)！河南倍速鏈龍門(mén)架

    是個(gè)有待解決的問(wèn)題。三發(fā)明內(nèi)容1、發(fā)明目的本實(shí)用新型提供一種施工升降機(jī)的新型進(jìn)料口門(mén)和出料口門(mén)，其目的在于解決傳統(tǒng)的施工升降機(jī)上的進(jìn)料口門(mén)的滑道和門(mén)扇易被撞彎變形，變形后不能正常使用，出料口門(mén)的停層安全卡使用時(shí)需手工動(dòng)作而不能聯(lián)動(dòng)，并且進(jìn)出料口門(mén)制造復(fù)雜、成本高的問(wèn)題。2、技術(shù)方案本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種施工升降機(jī)的新型進(jìn)料口門(mén)和出料口門(mén)，其特征在于進(jìn)料口門(mén)主要包括門(mén)框部分、門(mén)扇、落門(mén)機(jī)構(gòu)；門(mén)框部分由兩根立柱和柱撐構(gòu)成，兩根立柱固定設(shè)置在施工升降機(jī)吊籠的底板上，柱撐一端與門(mén)框的一根立柱固定連接，另一端與吊籠的提梁立柱連接；門(mén)滑道設(shè)置在兩根門(mén)框立柱上；門(mén)扇為框形門(mén)，其兩側(cè)立柱較細(xì)，并設(shè)置在門(mén)滑道內(nèi)；落門(mén)機(jī)構(gòu)由短套、鉤板、擋環(huán)、搬柄和滑板構(gòu)成；短管套設(shè)在提升門(mén)架的頂部橫梁上，可繞橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)；鉤板和搬柄分別設(shè)置在短管套上，鉤板的下部設(shè)有環(huán)鉤，環(huán)鉤下面設(shè)有滑板；擋環(huán)用來(lái)限制搬柄、鉤板的位置，其設(shè)在短管套外的兩端間，與提升門(mén)架連接；出料口門(mén)主要包括出料門(mén)門(mén)扇、出料門(mén)門(mén)框、滑道和斜卡板及擋鉤；門(mén)扇為鋼性管材焊接而成，門(mén)扇上橫梁管上設(shè)有活動(dòng)拉手；出料門(mén)門(mén)框?yàn)閮筛⒅O(shè)置吊籠底板上構(gòu)成。山西龍門(mén)架應(yīng)用范圍國(guó)內(nèi)龍門(mén)架廠運(yùn)輸方便嗎？

    正在加載龍門(mén)吊是一種大型起重機(jī)，橫梁和立柱的結(jié)構(gòu)呈“門(mén)”字形，刻意在軌道上移動(dòng)，具有較大的起重量。目前造船廠、集裝箱堆場(chǎng)等起重機(jī)分為兩種,分別為軌道式集裝箱起重機(jī)(RMG)和輪胎式集裝箱起重機(jī)(RTG)。龍門(mén)吊即軌道式集裝箱起重機(jī)，具有節(jié)能、可靠性高、起重能力大、維修保養(yǎng)工作量小、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作等。可是它大的缺點(diǎn)是不方便轉(zhuǎn)移位置。按用途形式：1.普通龍門(mén)起重機(jī)這種起重機(jī)多采用箱型式和桁架式結(jié)構(gòu)，用途。可以搬運(yùn)各種成件物品和散狀物料，起重量在100噸以下，跨度為4～39米。用抓斗的普通門(mén)式起重機(jī)工作級(jí)別較高。普通門(mén)式起重機(jī)主要是指吊鉤、抓斗、電磁、葫蘆門(mén)式起重機(jī)，同時(shí)也包括半門(mén)式起重機(jī)。2.水電站龍門(mén)起重機(jī)主要用來(lái)吊運(yùn)和啟閉閘門(mén)，也可進(jìn)行安裝作業(yè)。起重量達(dá)80～500噸，跨度較小，為8～16米；起升速度較低，為1～5米／分。這種起重機(jī)雖然不是經(jīng)常吊運(yùn)，但一旦使用工作卻十分繁重，因此要適當(dāng)提高工作級(jí)別。3.造船龍門(mén)起重機(jī)用于船臺(tái)拼裝船體，常備有兩臺(tái)起重小車(chē)：一臺(tái)有兩個(gè)主鉤，在橋架上翼緣的軌道上運(yùn)行；另一臺(tái)有一個(gè)主鉤和一個(gè)副鉤，在橋架下翼緣的軌道上運(yùn)行，以便翻轉(zhuǎn)和吊裝大型的船體分段。起重量一般為100～1500噸。

    門(mén)架(移動(dòng)起吊小龍門(mén)架)是根據(jù)中、小工廠(公司)日常生產(chǎn)需要搬運(yùn)設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出貨，起吊維修重型設(shè)備及材料運(yùn)輸?shù)男枰_(kāi)發(fā)出來(lái)的新型小型起重龍門(mén)架。適用于制造模具、汽修工廠、礦山、土建施工工地及需要起重場(chǎng)合。常見(jiàn)的在建筑施工中兼作材料運(yùn)輸和施工人員的上下使用，實(shí)現(xiàn)起重機(jī)械化。可減少人力，降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，提高工作效率.該移動(dòng)龍門(mén)架比較大的是可移動(dòng)性，可快速拆卸安裝，占地面積小，用微型汽車(chē)就可轉(zhuǎn)移到另一個(gè)場(chǎng)地安裝使用。寬度、高度可分級(jí)調(diào)節(jié)，鋼架構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能承受從100～5000KG重量。尤其適用于車(chē)間設(shè)備的安裝、搬運(yùn)、調(diào)試。汽車(chē)上貨物的裝卸，汽修車(chē)間吊裝發(fā)動(dòng)機(jī)大件等。起重小龍門(mén)架主要有二種規(guī)格：一是在地面上移動(dòng)的龍門(mén)架，帶剎車(chē)承重輪可在地面上移動(dòng)，適合在地面上起吊物品；二是用鋼軌固定安裝在樓板面或梁上，通過(guò)電動(dòng)或人力葫蘆，實(shí)現(xiàn)起重機(jī)械化。可減少人力，降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，提高工作效率。現(xiàn)有技術(shù)中的龍門(mén)架具有以下特性：1、設(shè)有自升裝置，架設(shè)、拆卸靠本身設(shè)置的工作機(jī)構(gòu)可完成。高度隨著建筑物的升高而升高。架設(shè)省力、費(fèi)用低。2、采用附著桿附著，不用攬風(fēng)繩，改善了施工條件。3、架設(shè)、拆卸時(shí)，始終有兩立柱聯(lián)成一體。 皮帶龍門(mén)架設(shè)計(jì)要考慮環(huán)境。

    目前，為防止龍門(mén)架在發(fā)運(yùn)箱內(nèi)竄動(dòng)發(fā)生碰撞，在發(fā)運(yùn)箱內(nèi)通常設(shè)有泡沫或塑料內(nèi)卡。但泡沫或塑料內(nèi)卡存在成本高、不能回收利用、不利于的缺點(diǎn)。并且，為了盡量減少竄動(dòng)，泡沫或塑料的內(nèi)卡尺寸往往與發(fā)運(yùn)箱的內(nèi)腔尺寸盡量吻合。這樣一來(lái)，在組裝或拆卸時(shí)泡沫或塑料的內(nèi)卡必須要與發(fā)運(yùn)箱的內(nèi)壁平行移動(dòng)，組裝和拆卸都比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力、使用不方便。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種紙質(zhì)的、成本低的、使用方便的用于龍門(mén)架發(fā)運(yùn)的內(nèi)卡。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種用于龍門(mén)架發(fā)運(yùn)的內(nèi)卡，包括“L”形彎折的兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板背向布置，在所述側(cè)板豎向段的上部開(kāi)有至少一個(gè)上缺口，每一所述上缺口的邊沿包括深豎向邊、淺豎向邊、傾斜邊和第二傾斜邊，所述深豎向邊的下端與傾斜邊的上端相連，所述傾斜邊的下端與第二傾斜邊的下端相連，所述第二傾斜邊的上端與淺豎向邊的下端相連，所述淺豎向邊的下端比深豎向邊的下端高，所述傾斜邊與水平面之間的夾角α比第二傾斜邊與水平面之間的夾角β大；在所述側(cè)板水平段的中部開(kāi)有矩形的下缺口；在兩個(gè)側(cè)板豎向段的兩端之間均卡接有豎向的端板，所述端板與側(cè)板的豎向段垂直。皮帶龍門(mén)架設(shè)計(jì)要考慮安全。山西龍門(mén)架應(yīng)用范圍

新能源龍門(mén)架廠符合趨勢(shì)嗎？河南倍速鏈龍門(mén)架

    本實(shí)用新型屬于鐵路軌道應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及龍門(mén)吊走行基礎(chǔ)所設(shè)置的檢修頂升點(diǎn)結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：龍門(mén)吊是貨物裝卸領(lǐng)域的常用設(shè)備。目前，龍門(mén)吊下部機(jī)械設(shè)備、輪軌設(shè)備日常維護(hù)及故障修理，均采用拆卸龍門(mén)吊的檢修方式。檢修過(guò)程對(duì)設(shè)備造成較大損耗，且檢修效率低，設(shè)備停運(yùn)時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)用高昂等缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種龍門(mén)吊檢修所需要的頂升點(diǎn)結(jié)構(gòu)，通過(guò)在龍門(mén)吊走行軌基礎(chǔ)梁兩側(cè)設(shè)置的檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)，配合龍門(mén)吊檢修頂升起重機(jī)械，頂升龍門(mén)吊上部設(shè)備，避免對(duì)龍門(mén)吊拆卸檢修，因頂升點(diǎn)具有足夠的強(qiáng)度，故有效解決了龍門(mén)吊檢修過(guò)程中涉及到的上述問(wèn)題，為龍門(mén)吊養(yǎng)護(hù)、維修節(jié)省大量人力物力。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：龍門(mén)吊走行軌基礎(chǔ)梁兩側(cè)根據(jù)龍門(mén)吊不同型號(hào)，每隔一定距離設(shè)置檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)，按荷載要求，對(duì)檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)進(jìn)行配筋設(shè)計(jì)，檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)與龍門(mén)吊走行軌基礎(chǔ)梁連接，在頂升點(diǎn)表面錨固錨板。該結(jié)構(gòu)包括龍門(mén)吊走行鋼軌、龍門(mén)吊走行軌基礎(chǔ)梁、檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)以及構(gòu)件，龍門(mén)吊走行鋼軌置于龍門(mén)吊走行軌基礎(chǔ)梁上，龍門(mén)吊走行軌基礎(chǔ)梁兩側(cè)設(shè)有檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)。河南倍速鏈龍門(mén)架