在線分散系統在涂料行業的應用隨著社會飛速發展,作為國民經濟重要支柱的化工行業也得到了拉動。因其與大眾生活息息相關,高標準、嚴要求之下,相較以往也就面臨著更多的機遇與挑戰。越來越多的化工企業被催促去尋找更先進、智能化的設備以完善各種顏料、填料、樹脂以及功能助劑的研磨分散工藝。粉塵污染少、分散效率高、研磨效果好的設備系統毋庸置疑是這些企業的優先。眾所周知,粉塵污染無疑是各大涂料廠長期面臨的一個“頑疾”,而一體化投料分散研磨系統能夠“對癥下藥”,突破性地實現無塵投粉。具體而言,這套設備由包含粉體投料(可以實現自動開袋、自動計量)、高效分散、研磨三大模塊構成,只需加一個投料站,或者可以直接從筒倉(中間緩沖),噸包,料斗、料袋、料桶等直接無塵吸粉,解決粉塵污染問題。據悉,這套設備目前已在數十家企業上線,據廠家反饋該系統吸粉速度非常快,在固含量高達50%的情況下,吸粉速度可達145kg/min。以分散白墨為例,傳統研磨工藝是以分散機先進行混料,經過2次研磨之后,才能實現對白墨的細度的標準化控制(不超過15微米),研磨工序較為繁瑣。而儒佳集團這款產品不僅在研磨工藝上不囿于傳統,它的研磨速率更是不可同日而語。 油墨砂磨機引入智能控制系統和自動化技術,助力油墨企業提高生產效率和產品質量。天津籃式油墨砂磨機結構
超細砂磨機的功能特點。該機設計先進,封閉連續生產,研磨細度均勻,質量好,生產效率高。該材料在密閉狀態下生產,能有效防止材料的干皮和溶劑揮發。雙面機械密封,雙重保護,零泄漏。新的動態分離結構使卸料更加舒適,易損件較少配備外缸移動拆卸支架,拆卸維修非常方便。進料泵采用齒輪泵或氣動隔膜泵,進料尺寸調整方便,工作性能可靠。超細砂磨機不需要專門的安裝基礎,可根據需要隨時更換安裝位置。以上內容就是小編跟大家介紹的SF系列超細砂磨機的工作原理和功能特點。歡迎有需要的朋友們進一步咨詢選購!重慶復合油墨砂磨機結構上海儒佳機電科技有限公司為您提供油墨砂磨機,歡迎您的來電哦!
噴墨墨水的應用領域及展望噴墨墨水所包括的水性噴墨模式、溶劑型噴墨墨水和自外固化噴墨墨水的應用越來普及,領域月來越寬闊,并且在許多用途中還有專門開發的墨水類型。噴墨印刷將是今后發展快的領域之一。噴墨技術用于印刷領域的優點首先是對于短期生產和可變數據的印刷的可操作性及低成本,其次噴墨印刷使無接觸印刷可以實現在各種材質上的印刷,比如不同種類的紙張、硬紙板,也可以在非吸收性材質如塑料等上進行印刷,第三生產優勢主要體現在無需制版,生產工藝簡化成本降低,此外噴墨印刷對墨水有較寬的選擇性,如水性噴墨墨水、溶劑型墨水等等。業內人士預測到2010年,數字印刷占所有印刷的比例將達到20%,其中噴墨印刷將占據極大份額。噴墨印刷與傳統印刷技術的結合,使諸如照片、瓷磚印刷、短期紡織品、標簽、裝飾涂料和電器制造等的新用途的噴墨技術運用成為可能。寬幅噴墨成像是發展快的噴墨技術之一,預計增長達到10%-20%。
在先進材料的工業應用過程中,為了提升最終產品的性能,納米化是一個重要的方向。市場上新材料行業納米級材料產業爆發式增長,物理式制備納米材料的工藝和設備需求不斷上升。設備市場風起云涌,不斷冒出新的企業,如何選擇設備發揮納米材料的四大效應呢?只是機械或者化學制備了納米材料,但應用中,這些納米材料往往是微米級團聚形式存在的,納米材料的功能性不能充分發揮出來。接下來為您介紹儒佳科技智能裝備中的納米材料智能化生產系統。我們能為納米材料提供的工藝和設備有哪些?儒佳經過多年的研發投入和技術攻關,研發出了一套一體化吸料分散研磨系統,為新材料行業帶來了不同“維度”的解決方案,并成功應用到國內各大納米新材料廠家。一體化投料分散研磨系統包含吸粉、分散、研磨三大模塊,主要幫客戶解決以下問題:一、實現了無塵吸粉環境污染是近年來熱點話題,解決環保問題是工廠面臨的嚴峻問題,為順應市場需要,儒佳生產的IDS在線分散機可以直接從筒倉(中間緩沖),噸包,料斗、料袋、料桶等直接無塵吸粉,解決粉塵污染問題。同時,其降低漿料粒徑的效果遠大于傳統分散,部分產品甚至可小于微米。
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儒佳顏料用砂磨機:儒佳針對顏料分散設計的砂磨機,可以高效分散顏料,相對常規砂磨機,產能提升50%以上,并且研磨溫度降低5~10℃,色濃度明顯提高。儒佳產品穩定可靠,操作簡單、易清洗,也因此在水漆市場中收獲了一片贊譽。
立足行業發展趨勢,給客戶帶來與時俱進的服務體驗是儒佳多年來的追求與堅持。為此,儒佳形成了以主動服務、提醒服務、預防服務、培訓服務、更新服務為主體的多種特色服務,專注于提供精細研磨與納米研磨分散整體解決方案。工業智能化、綠色化生產、以及水性工業漆行業的蓬勃發展,使得儒佳已經邁向新的發展起點。面向未來,儒佳將不忘初心針對性解決水性工業漆生產問題,助力客戶實現制造升級。 無錫油墨砂磨機公司聯系方式。浙江涂料油墨砂磨機報價
油墨砂磨機的特點有哪些?天津籃式油墨砂磨機結構
常見的研磨色漿達不到要求的原因:1、顏料本身的細度大于色漿要求的細度,無法磨細,很多情況下都是顏料的原始顆粒大于色漿要求的細度所致。解決方法是:將顏料進一步加工粉碎,使其本身粒徑大小達到色漿要求的細度以下,因為色漿研磨的分散過程解決不了使原始顆粒進一步變小的問題;2、顏料顆粒聚集緊密很難分散,如碳黑、鐵藍很難分散。在生產中遇到這個情況應做以下處理:一是合理調整工藝,如砂磨分散工藝可采取球磨或三輥研磨配合后再經砂磨機研磨分散;二是使用分散劑,其他如碳黑的溶劑預浸也可提高分散效率。以上方法可能會對產量造成影響,因此較根本的是應該進行顏料的表面處理提高研磨分散性能。天津籃式油墨砂磨機結構