機械臂是指高精度，多輸入多輸出、高度非線性、強耦合的復雜系統，因其獨特的操作靈活性，已在工業裝配，安全防爆等領域得到廣泛應用。機械臂的工作過程中電動控制器是機械臂的控制端，但是目前的控制器一般是固定不動的，給使用者的使用和日常維護帶來不便，而且控制器的角度無法調節，難以滿足使用者的需要，為此提出一種既方便使用者的日常維護和使用，也能對操作角度進行調節的電動控制器來解決此問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種控制機械臂的電動控制器，具備既方便使用者的日常維護和使用，也能對操作角度進行調節的，解決了目前的控制器一般是固定不動的，給使用者的使用和日常維護帶來不便，而且控制器的角度無法調節，難以滿足使用者的需要的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種控制機械臂的電動控制器，包括固定夾和控制器本體，所述固定夾的右側栓接有連接板，所述連接板前側和后側的頂部分別栓接有鉸桿和第二鉸桿，所述鉸桿位于第二鉸桿的前側，所述連接板通過鉸桿和第二鉸桿鉸接有安裝板，所述安裝板與控制器本體卡接，所述安裝板后側的頂端栓接有限位機構，所述安裝板的內部內嵌有卡接機構，所述卡接機構包括卡接板。 如東大元機械臂，實現無人化生產車間。海南輸送機械臂

    機械臂是指高精度，多輸入多輸出、高度非線性、強耦合的復雜系統，因其獨特的操作靈活性，已在工業裝配，安全防爆等領域得到廣泛應用，機械臂是一個復雜系統，存在著參數攝動、外界干擾及未建模動態等不確定性。因而機械臂的建模模型也存在著不確定性，對于不同的任務，需要規劃機械臂關節空間的運動軌跡，從而級聯構成末端位姿。但是目前使用的機械臂，不便于使用者多角度的對物料進行夾取，并且對物料夾取的規格比較單一，使得該機械臂夾取的使用性能不佳。術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種加固型機械臂，便于使用者多角度的對物料進行夾取，并且對物料夾取的規格較多，使得該機械臂夾取的使用性能較好，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種加固型機械臂，包括工作臺和機械臂，所述工作臺的上方設置有機械臂；所述工作臺的頂端焊接有護框，且護框的內部末端安裝有驅動電機，所述驅動電機的頂端法蘭連接有轉軸，且轉軸的頂端焊接有加強筋，所述護框的上方內壁開設有滑槽，且滑槽的內部安裝有滑塊；所述機械臂螺釘連接在加強筋的頂端，且機械臂的末端軸連接有第二機械臂，所述第二機械臂的末端焊接有加固條。滾筒輸送機械臂用戶體驗機械臂智能化高，如東大元未來發展明確。

    隨著現代人工智能技術、自動化技術、計算機視覺技術和計算機計算能力的快速發展，機械臂技術作為日常生活及科技發展中多種技術的綜合體相應地同步快速發展，并且在工業生產、生活服務、科學實驗、搶險救災和太空探索等領域廣泛應用且發揮著非常重要的作用。由于單機械臂控制系統受環境和自身條件的制約，很多工作任務都難以完成，從而使用復數單機械臂，但同時導致單機械臂之間結合性下降。與此同時，傳統機械臂缺乏合適傳感器導致無法做到更加的擬人化、多能化，且并不能夠一起協同安全地完成工作任務。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種基于深度視覺的雙機械臂控制方法。實現本發明目的的技術解決方案為：一種基于深度視覺的雙機械臂控制方法，包括以下步驟：步驟1，利用rgbd深度攝像頭采集某一目標區域的點云數據，根據點云數據構建該區域中目標物體空間模型，同時識別目標物體的種類，并根據種類判斷該物體是否屬于待操作對象，若是則執行步驟2，否則對下一目標區域執行該步驟；步驟2，建立雙機械臂空間xacro模型，并在該模型所在空間擬合添加所述目標物體空間模型；步驟3，根據所述雙機械臂空間xacro模型和目標物體空間模型，計算雙機械臂的運動軌跡；步驟4。

    主連接桿33穿過基座23與伸縮軸26相連接，連接桿31一端通過軸與與連接臂36相連接，另一端通過軸與主連接桿33相連接，第二連接桿32一端通過軸與第二連接臂37相連接，另一端通過軸與主連接桿33相連接，連接臂36和第二連接臂37下方分別固定有機械爪34和第二機械爪35，機械爪34和第二機械爪35上設有防腐涂層和耐磨涂層。通過設置的擺動液壓缸使得液壓式機械手可以在底座上進行水平方向的旋轉，擴大了裝置的適用范圍，通過設置的旋轉裝置可以使得液壓式機械手在豎直方向上進行旋轉，方便機械手對物體的夾持，通過設置的伸縮裝置可以使得液壓式機械手上下移動，擴大了使用范圍。本具體實施的工作原理為：本發明的液壓式機械爪(以下簡稱裝置)，在使用時如果需要進行水平方向的旋轉，可以擺動液壓缸2工作，擺動液壓缸2帶動整個裝置旋轉到位置，如果裝置的高度不夠無法夾到物體，可以使得液壓伸縮裝置8工作，帶動滑動支持臂7通過導軌向上運動，從而可知如果裝置的高度過高只需要使得滑動支持臂7向下運動就可以，如果需要機械爪3在豎直方向上運動的時候，旋轉裝置17工作，帶動水平旋轉臂21旋轉，機械手臂22固定在水平旋轉臂21上，從而機械手臂22可以進行旋轉，當需要夾持物體的時候。如東大元自動化設備廠，用科技推動生產力的發展，讓工作更簡單、更高效。

    1機械臂的概述機械臂能模仿人們的動作，代替人們完成工作的好幫手。它的運行需要輸入固定的程序，才能使機械臂完成抓取、搬運物件或操作工具的動作。代替人們完成繁重、臟累的工作，還能代替人們在有害環境下完成工作，極大限度的保護了人們的生命安全，被人們廣泛應用在各個領域。機械手的研究工作開始于20世紀中期，隨著計算機技術及自動化技術的快速發展，特別是計算機技術的快速發展，為機械臂的研究工作奠定了堅實的基礎。機械臂首先是美國開始研發，1958年美國聯合控制公司研制出臺機械手鉚接機器人，1962年美國AMF公司推出的“VERSTRAN”和UNIMATION公司推出的“UNIMATE”作為機器人產品早的實用機型。這些工業機械臂代替了人們繁重的工作，為人們減輕了工作上的壓力，保護了人們的人身安全，因而廣泛應用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門[2]。機械臂設計包含以下一些考慮要點：①載重。要考慮機械臂的載重要求，這樣就可以大致知道用多大的機械臂；②自由度。考慮機械臂動作要求的自由度有多高，是一維的直線運動，還是多維的復雜動作；③精度。要考慮的是機械臂的精度，對操作對象的取放的位置精度、力量控制精度等；④速度。考慮速度，就是效率。如東大元機械臂，提高生產過程的可控性。廣西倍速鏈機械臂

如東大元機械臂，穩定運行無故障。海南輸送機械臂

    手腕1是用來調整或改變工件的方位的部件，還能用來連接末端操作器和手臂，由于它有三個自由度，因此可以作為夾鉗式或吸附式這類型的工作。本設計還可以根據工作的不同，而配置不同的末端操作器。機械臂的設計完成，需要對機械臂的工作性能進行仿真測試，主要應用了Pro/E和ADAMS軟件對機械臂的工作性能進行仿真實驗。文章主要對3自由度混聯式機械臂的工作性能進行仿真實驗，一般的仿真實驗往往采用ADAMS軟件對機械臂的工作性能進行運動學仿真實驗，雖然ADAMS軟件為我們提供了建模的功能，但該軟件與的建模仿真分析軟件相比，其性能就相對比較弱一點，因此本位采用Pro/E軟件進行實體建模[5]，將建模后的模型格式輸入到ADAMS軟件中去，在該軟件的工作環境下進行仿真分析實驗。運動學仿真進行運動學仿真前，需要在三個移動副上添加上相應的運動函數，在進行運動學仿真實驗，在小臂末端添加marker點，仿真得出機構末端的工作空間為環球體的一部分。可以根據機構末端軌跡點從而繪制出的三維工作空間運動軌跡。該機械臂的機械性能的一項重要指標還需要機械結構末端的運動特性來衡量。而末端的運動特性可通過末端的速度與加速度變化曲線來描述[6]。海南輸送機械臂