將門(mén)關(guān)上,門(mén)框上的限位開(kāi)關(guān)恢復(fù)原位,將動(dòng)力電源重新接通,升降機(jī)即可啟動(dòng)運(yùn)行,而對(duì)出料口門(mén)除了聯(lián)有聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)要求外,還必須與防止停層墜落的安全保護(hù)裝置聯(lián)動(dòng),也就是說(shuō),當(dāng)升降機(jī)拉著貨物運(yùn)行到接貨的樓層后,卸料工人需要打開(kāi)出料口門(mén),進(jìn)入吊籠內(nèi),將貨物搬動(dòng)出來(lái),為了保證工人在吊籠內(nèi)卸貨時(shí),不發(fā)生墜落傷亡事故,標(biāo)準(zhǔn)要求必須有安全鉤或其它保護(hù)裝置將吊籠牢牢地掛或卡在兩側(cè)的門(mén)架立柱上,為此各廠家大多采用安全卡板,當(dāng)工人打開(kāi)出料門(mén)時(shí)先搬動(dòng)一杠桿機(jī)構(gòu),將附在吊籠兩側(cè)提梁上的安全卡搬轉(zhuǎn)動(dòng)90°,卡在門(mén)架立柱的橫撐上,從而保證吊籠不會(huì)墜落。以上這種結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口門(mén)和出料口門(mén),雖然達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求,但存在以下兩大缺陷1、結(jié)構(gòu)制造復(fù)雜,費(fèi)工費(fèi)料,還需要不少機(jī)械加工件,因此成本較高;2、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件差,工人裝卸物料時(shí),大都用推車(chē),為了搶進(jìn)度,推車(chē)經(jīng)常碰撞進(jìn)料口門(mén)框滑道或門(mén)扇,一旦滑道撞彎或撞扁,進(jìn)料口門(mén)扇撞變形,門(mén)便打不開(kāi)或關(guān)不上,而且碰不到門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)使之動(dòng)作,升降機(jī)根本就運(yùn)行不了,修理起來(lái)很費(fèi)事,又浪費(fèi)工時(shí)。基于上述情況,設(shè)計(jì)和制造一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,又能方便有效地與門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)門(mén),停層防墜安全卡板結(jié)合的進(jìn)出料口門(mén)。龍門(mén)架設(shè)備哪家全?大元產(chǎn)品更完善!大型龍門(mén)架質(zhì)量
本實(shí)用新型涉及行車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于使用的滑動(dòng)式龍門(mén)行車(chē)。背景技術(shù):吊車(chē)、航車(chē)、天車(chē)都是人們對(duì)起重機(jī)的俗稱(chēng),行車(chē)和現(xiàn)在我們所稱(chēng)的起重機(jī)基本一樣,行車(chē)驅(qū)動(dòng)方式基本有兩類(lèi):一為集中驅(qū)動(dòng),即用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)長(zhǎng)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)兩邊的主動(dòng)車(chē)輪;二為分別驅(qū)動(dòng),即兩邊的主動(dòng)車(chē)輪各用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),中、小型橋式起重機(jī)較多采用制動(dòng)器、減速器和電動(dòng)機(jī)組合成一體的“三合一”驅(qū)動(dòng)方式,大起重量的普通橋式起重機(jī)為便于安裝和調(diào)整,驅(qū)動(dòng)裝置常采用萬(wàn)向聯(lián)軸器,目前常見(jiàn)的滑動(dòng)式龍門(mén)行車(chē)底部大都安裝有滾輪,使用時(shí),大都通過(guò)滾輪止動(dòng)裝置對(duì)行車(chē)位置進(jìn)行固定后在對(duì)物件進(jìn)行起吊,這種方法行車(chē)穩(wěn)定性差,且止動(dòng)裝置長(zhǎng)時(shí)間使用容易失靈,導(dǎo)致的發(fā)生,不利于人們的使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:(一)解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種便于使用的滑動(dòng)式龍門(mén)行車(chē),具備滑動(dòng)式龍門(mén)行車(chē)便于使用等,解決了滑動(dòng)式龍門(mén)行車(chē)使用不方便的問(wèn)題。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述滑動(dòng)式龍門(mén)行車(chē)便于使用目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于使用的滑動(dòng)式龍門(mén)行車(chē),包括吊板,所述吊板的兩側(cè)均固定連接有支撐腿,所述吊板的表面活動(dòng)連接有導(dǎo)塊。 湖北龍門(mén)架生產(chǎn)廠家制造龍門(mén)架設(shè)備要注意防護(hù)。
其他人員要有明確分工;確定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。5、龍門(mén)架作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況,應(yīng)將重物落至地面,不得懸在空中。6、龍門(mén)架及吊起的重物下嚴(yán)禁站人。7、龍門(mén)架上運(yùn)行時(shí)禁止站人。龍門(mén)架安裝細(xì)節(jié)深圳龍門(mén)架人操作規(guī)程1、龍門(mén)架操作(拼裝)完成后,應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試吊;試吊分靜載和動(dòng)載,檢查各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行能力、承載能力、穩(wěn)定可靠程度等。2、龍門(mén)架運(yùn)行時(shí),要做到平行穩(wěn)定,不使其產(chǎn)生扭曲。3、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。4、作業(yè)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,其他人員要有明確分工;確定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。5、作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況,應(yīng)將重物落至地面,不得懸在空中。禁站人。(1)龍門(mén)架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。(2)扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與3.2.1條相同。(3)立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m,立桿底端應(yīng)安放鐵板墩,夯實(shí)后墊板。(1)井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂,剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。(4)平臺(tái)的橫向水平桿的間距不得大于1m腳手板必須鋪平鋪嚴(yán),對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)用雙橫向水平桿,搭接時(shí)板端應(yīng)超過(guò)橫向水平桿15cm,每層平臺(tái)均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。(5)兩桿應(yīng)用對(duì)接扣件連接。
在龍門(mén)吊安裝運(yùn)行過(guò)程中,對(duì)龍門(mén)吊運(yùn)行安全系統(tǒng)比較重視;現(xiàn)有龍門(mén)吊的防風(fēng)方法非常簡(jiǎn)單:1、用鉤頭吊住重物,相當(dāng)于將龍門(mén)吊的吊鉤固定在地面上,當(dāng)大風(fēng)來(lái)臨時(shí),重物作為支點(diǎn)起到了拉住龍門(mén)吊行走的作用;但鋼絲繩有一定的韌性,在風(fēng)力更大的時(shí)候,會(huì)吹動(dòng)龍門(mén)吊,微小的來(lái)回顫動(dòng),同時(shí)使電葫蘆上抱閘裝置不斷受到?jīng)_擊力,導(dǎo)致慢慢的失去抱閘功能,變成更大幅度的顫動(dòng),終會(huì)導(dǎo)致龍門(mén)吊被大風(fēng)吹倒。2、制作卡軌器,然后將卡軌器固定在鋼軌上并卡住龍門(mén)吊的四個(gè)輪子防止龍門(mén)吊移動(dòng);由于龍門(mén)吊高度和行走裝置短的設(shè)計(jì),在臺(tái)風(fēng)到來(lái)時(shí),龍門(mén)吊的頂部橫梁受到巨大橫向推力,較短的底部不足以支撐住本體。終導(dǎo)致龍門(mén)吊被吹到。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于,提供一種簡(jiǎn)易、有效的龍門(mén)吊抗風(fēng)固定裝置。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種龍門(mén)吊抗風(fēng)固定組件,包括固定部、連接部和插銷(xiāo),所述固定部與連接部之間通過(guò)插銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)接;并且,固定部分別設(shè)置在建筑物外墻、軌道預(yù)埋件、龍門(mén)吊的行走機(jī)構(gòu)上并通過(guò)連接部和插銷(xiāo)依次將建筑物外墻、龍門(mén)吊的行走機(jī)構(gòu)和軌道預(yù)埋件之間實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)接。所述的龍門(mén)吊抗風(fēng)固定組件,固定部是指成對(duì)使用的耳板,耳板上帶有連接通孔。國(guó)內(nèi)龍門(mén)架供應(yīng)商,大元信譽(yù)好!
202b)的一端與驅(qū)動(dòng)件(203)連接。4.如權(quán)利要求3所述的龍門(mén)吊車(chē)隨行限位裝置,其特征在于:所述濾板(202a)底部滑動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的滑塊(202c),所述滑塊(202c)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清理?xiàng)U(202c-1),所述清理?xiàng)U(202c-1)表面分布有清理層,所述滑塊(202c)部分與刮板(202b)重合,用于帶動(dòng)所述滑塊(202c)移動(dòng)。5.如權(quán)利要求4所述的龍門(mén)吊車(chē)隨行限位裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件(203)包括弧形觸發(fā)板(203a),所述弧形觸發(fā)板(203a)固定端與清理盒(201)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述弧形觸發(fā)板(203a)固定端上固定連接有主動(dòng)齒輪(203b),所述主動(dòng)齒輪(203b)外側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪(203c),所述從動(dòng)齒輪(203c)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與拉繩(202b-2)纏繞。6.如權(quán)利要求1所述的龍門(mén)吊車(chē)隨行限位裝置,其特征在于:所述收集組件(300)包括與濾板(202a)表面卡接的收集盒(301),所述收集盒(301)朝向刮板(202b)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有收集槽,所述收集槽中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收集桿(302)以對(duì)刮板(202b)表面的污垢清理。7.如權(quán)利要求6所述的龍門(mén)吊車(chē)隨行限位裝置,其特征在于:所述收集桿(302)兩端均固定連接有收集齒輪(302a),所述收集桿(302)下方嚙合有受壓齒條(303),所述受壓齒條(303)與收集盒(301)內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述受壓齒條(303)和收集盒。國(guó)內(nèi)龍門(mén)架廠,如東大元實(shí)力強(qiáng)!山西龍門(mén)架廠
皮帶龍門(mén)架設(shè)計(jì)妙,大元?jiǎng)?chuàng)新步步高!大型龍門(mén)架質(zhì)量
兩立柱底端處分別設(shè)有U型環(huán);兩側(cè)的門(mén)框立柱上設(shè)有斜卡板;出料門(mén)門(mén)扇上橫管的兩端設(shè)有擋鉤。進(jìn)、出料口門(mén)的門(mén)框立柱均為角形鋼材立柱。滑板傾斜設(shè)置與地面形成一夾角。進(jìn)料口門(mén)門(mén)框的角形鋼材頂端為圓弧狀。3、優(yōu)點(diǎn)及效果通過(guò)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施,能夠很好地解決傳統(tǒng)施工升降機(jī)上的進(jìn)料口門(mén)的滑道和門(mén)扇易被撞彎變形,變形后不能正常使用,出料口門(mén)的停層安全卡使用時(shí)需手工動(dòng)作而不能聯(lián)動(dòng),并且進(jìn)出料口門(mén)制造復(fù)雜、成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型進(jìn)、出料口門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并且進(jìn)料口門(mén)可自動(dòng)開(kāi)門(mén),吊籠提升后自動(dòng)與提升門(mén)架聯(lián)為一體,下降到地面后可自動(dòng)開(kāi)門(mén),安全可靠,并且角鋼和鋼管制成的門(mén)框和滑到,不會(huì)因運(yùn)料時(shí)沖撞后造成變形,影響使用,出料口門(mén)在卸料時(shí),手動(dòng)開(kāi)門(mén)后,使安全停層的安全卡自動(dòng)聯(lián)動(dòng),非常安全。大型龍門(mén)架質(zhì)量