汽車工業：

車體轉運：AGV多樣應用于汽車總裝線，將車體從一道工序轉運到下一道工序，提高生產效率和質量一致性。

零部件搬運：在汽車制造過程中，AGV負責搬運各種零部件，支持高效、準確的裝配作業。

港口運輸：

集裝箱裝卸與運輸：AGV在港口用于集裝箱的自動裝卸與跨區域運輸，可提升碼頭作業效率，減少人工成本。

醫療領域：

藥品與器械配送：AGV在醫院內部用于藥品、醫療設備的運輸和配送，保障物資傳輸的潔凈與時效，提高醫療效率。 背負型AGV小車的發展前景廣闊，將成為未來智能物流體系的重要組成部分。北京車間AGV小車廠家電話

節省空間緊湊設計：AGV 的外形尺寸和結構通常可以根據具體的工作需求進行優化設計，具有較小的占地面積和空間需求。與傳統的叉車、牽引車等運輸設備相比，AGV 可以在更狹窄的通道和空間內運行，能夠有效利用倉庫和生產車間的空間資源，提高空間利用率。靈活布局：不需要像傳統運輸設備那樣預留較大的轉彎半徑和操作空間，其運行路徑可以根據場地布局和物流需求進行靈活規劃，可以采用環形、網狀等多種路徑布局方式，更好地適應不同形狀和大小的工作區域，實現空間的利用。沈陽潛伏式頂升式AGV小車全向AGV車可普遍應用于制造業流水線，能削減人工成本，提升物料和產品運輸效率，獲得企業高度評價。

可靠性與維護品牌與口碑：選擇具有良好品牌聲譽和市場口碑的AGV制造商，其產品通常在質量、穩定性和售后服務方面更有保障。可以通過行業報告、客戶評價、案例參考等方式了解品牌的信譽和產品質量。零部件質量：AGV的關鍵零部件，如電機、驅動器、傳感器等的質量直接影響設備的可靠性和使用壽命。了解制造商所選用零部件的品牌和質量等級，選擇采用品牌、高質量零部件的產品。維護成本與便捷性：考慮AGV的日常維護成本，包括零部件更換成本、維修工時等。選擇結構簡單、維護便捷、零部件通用性強的AGV，可降低維護難度和成本，提高設備的可用性。

按驅動方式分類：

單輪驅動AGV：只有一個驅動輪，結構簡單，但轉向和操控相對復雜。雙輪驅動AGV：有兩個驅動輪，動力分配相對均衡，操控性較好。

多輪驅動AGV：有多個驅動輪，能提供更大的驅動力，適應更復雜的地形和負載要求。

差動驅動AGV：通過各個輪子的速度差實現轉向，靈活性高，能在狹小空間內靈活移動。

驅動AGV：可實現移動，包括前進、后退、平移、旋轉等，適用于對靈活性和機動性要求極高的場景。

按使用場合劃定：

室內AGV：主要用于工廠車間、倉庫、物流中心等室內環境，對環境的適應性主要考慮室內的溫度、濕度、地面平整度等因素。

室外（戶外）AGV：通常具有更強的越野能力和適應性，能夠在復雜的戶外環境中運行，如建筑工地、港口、礦山等，可能需要應對泥濘、不平坦的地形以及惡劣的天氣條件。 AGV導航技術多樣：磁帶、電磁、視覺、激光，成本與精度各異。

技術性能導航方式：常見的有激光導航、視覺導航、磁導航等。激光導航精度高、靈活性強，適用于復雜環境；視覺導航識別能力強，可適應多種場景變化，但對光線有一定要求；磁導航成本較低、穩定性好，但路徑變更相對困難。需根據使用環境和路徑規劃需求選擇。定位精度：不同應用場景對定位精度要求不同。如在電子制造等精細生產環節，可能需要毫米級精度，而一般物流搬運精度在厘米級即可滿足要求，要根據具體作業精度要求來確定。運行速度：根據作業場景的流量需求和效率要求來選擇。如大型物流倉庫，為提高貨物流轉效率，可選擇運行速度較高的AGV；而在空間狹窄、人員較多的區域，速度不宜過高，以確保安全。電池類型與續航：電池類型有鉛酸電池、鋰電池等。鋰電池能量密度高、充電時間短、壽命長，但成本較高；鉛酸電池成本低，但體積大、重量重、充電時間長。需結合使用頻率、工作時長和預算來考慮。同時要關注AGV的續航能力，能否滿足連續工作的需求。全向AGV機器人，匯聚現代科技之光，成本降低、性能提升，展現工業智能化無限可能。沈陽潛伏式頂升式AGV小車

雙層滾筒AGV小車在食品加工、醫藥制造等行業中得到了普遍應用，提高了生產效率和質量水平。北京車間AGV小車廠家電話

制造業：

生產線物料輸送：AGV負責將原材料、零部件等從倉庫運輸到生產線，實現自動化搬運，提高生產效率。

零部件裝配：在裝配線上，AGV可以精確地將零部件運送到指定位置，支持柔性生產，適應不同產品的生產需求。

柔性生產線：AGV具有很好的柔性，可以隨著生產過程的調整而調整搬運路線，形成高度靈活的裝配線。

倉儲物流：

貨物存取與分揀：在電商、零售等倉庫中，AGV實現貨物的自動化存取、分揀和出庫，提高倉庫的利用率和管理效率。

智能倉儲：通過AGV實現貨架到人、貨到人等形式的智能倉儲，減少人工操作，降低勞動強度。 北京車間AGV小車廠家電話