勃肯特并聯機器人在三角玻璃烘干前轉線項目應用案例,客戶三角玻璃烘干后轉線工藝中,單塊玻璃的重量為4kg/塊,現場共有8人,每天轉線的工作量為800塊/人,人工作業勞動強度大,且因每人處理速度不同,會影響到后續生產節拍.從烘干爐出來的3列三角玻璃通過上料傳送帶,流向機器人工作區域。先行通過ISRA檢測品質,之后通過線掃描系統,兩臺機器人得到信號后分別拾放玻璃。若玻璃來料不良,機器人直接拾放下料。若來料是良品玻璃,按照工藝要求旋轉角度,轉線到良品下料線上。*若在良品下料線左側(右側)玻璃已整列完成,等待右側(左側)玻璃時間超過3秒,則左側(右側)玻璃不再等待、直接下料。勃肯特機器人是一家專業提供并聯機器人的公司,歡迎您的來電!海南電子并聯機器人
應用領域集中從橫向來看,工業機器人應用領域主要集中在車輛/零部件制造、電子及家電、金屬加工、食品飲料等行業,約占工業機器人80%的市場。其中,車輛/零部件制造行業、電子及家電行業占比比較高。尤其是去年以來,隨著傳統企業結構調整及拓展延伸,機器人在工業行業大展身手,在電子及家電行業表現尤為突出,該領域的工業機器人需求量暴增。雖然沖勁很猛,但由于基數與車輛/零部件制造行業相差較大,因此并未超過車輛/零部件制造行業的市場占有量。吉林并聯機器人品牌食品行業并聯機器人。
勃肯特并聯機器人在日化行業中酒瓶蓋噴涂線上料應用案例,工序完成白酒瓶蓋成型后,噴漆前插桿上料工作。物料由振動盤理料輸送至傳送帶定點位置,給出到位信號。插桿由鏈條輸送至機器人下方,通過視覺以及位置編碼器識別插銷頭位置。機器人定點抓取瓶蓋插放在運動過程中的插桿上,進入后段噴漆工序。物料輸送定位,物料由人工從輸送線末端上料,經過左右格擋定位輸送至機械手下方定點。插桿輸送識別,插桿由鏈條帶動輸送至機械手下方,通過隨動鏈輪編碼器與環形光源視覺,識別插頭位置。機器人抓放,機器人末端執行器采用真空吸盤由定位點抓取瓶蓋,插到運動過程中的插桿頭部。且在瓶蓋形狀、大小不同的情況下。可在只更換末端執行器情況下快速完成工況適應,更換時間小于1分鐘。
串聯機器人和并聯機器人的區別和特點;一、結構不同1、串聯機器人:由剛度很大的桿通過關節連接起來的,除了兩端的桿只能和前或后連接外,每一個桿和前面和后面的桿通過關節連接在一起。2、并聯機器人:動平臺和定平臺通過至少兩個單獨的運動鏈相連接,機構具有兩個或兩個以上自由度,且以并聯方式驅動的一種閉環機構。二、特點不同1、串聯機器人:需要減速器;驅動功率不同,電機型號不一;電機位于運動構建,慣量大;正解簡單,逆解復雜。2、并聯機器人:無需減速器,成本比較低;所有的驅動功率相同、易于產品化;電機位于機架,慣量小;逆解簡單,易于實時控制。三、應用場合不同1、串聯機器人:應用于很多領域,如各種機床,裝配車間等。2、并聯機器人:主要用于精密緊湊的應用場合,競爭點集中在速度、重復定位精度和動態性能等方面。勃肯特機器人致力于提供 并聯機器人,有需求可以來電咨詢!
勃肯特并聯機器人在新能源行業應用,電容自動裝箱系統,一臺機器人可以滿足單道循環流水線120罐/分鐘的裝箱速度,裝箱環節采用特定的抓手,氣缸夾取模式,抓手可以隨意更換,能更方便的抓取不同型號大小的電容,兼容性強,換取速度快的特點,能在快捷的生產車間及流水線上,做出驚人的反應,極大的提高了企業的生產效率。動力電池測試分揀系統,該系統可以用于26650圓柱動力電池低壓測試分揀,可兼容18650,21700等圓柱形動力電池,即80個電池盒每小時,極大的提高了生產效率。勃肯特機器人為您提供并聯機器人,歡迎您的來電哦!湖南五軸并聯機器人
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勃肯特并聯機器人可用于袋裝、盒裝、瓶裝、表面平整的各類食品的搬運、整理、分揀、裝盒和裝箱等工序。可提供用于食品行業的潔凈版機器人,潔凈無污染,符合食品生產衛生要求。瓶體裝箱自動裝箱系統,一臺并聯裝箱機器人可以滿足前道灌裝機的生產速度,裝箱前通過分道裝置進行產品整列,實現一次性完成一整箱產品的包裝,同時可以兼容多種產品,節約人力的同時提高了產線的生產效率。阿膠塊自動裝盒系統,該系統可以完成自動裝盒等一系列動作,速度替代人工,提高了企業的生產效率。阿膠塊自動擺盤系統,此系統滿足了來料自動擺盤等需求,適用于各種塊狀食品,速度之快,節省了人力,提高了企業的生產效率。一臺并聯裝箱機器人可以滿足前道灌裝機126瓶/分鐘的生產速度,海南電子并聯機器人