紡絲機上安裝于紡絲組件末端的金屬帽。又稱紡絲帽、噴絲帽、紡絲頭。有圓形、錐形和帽形。上有毛細孔（噴絲孔）或狹縫，是濕法紡絲機和干法紡絲機上的精密零件。紡絲原液經(jīng)燭形過濾器壓入噴絲頭組件，從孔中擠出后在凝固浴或熱氣流中固化成為纖維。噴絲頭通常采用組合式，又稱噴絲頭組件，由幾個至數(shù)十個小噴絲帽組成。噴絲頭按形狀主要分兩類：①圓形噴絲帽，呈禮帽形，按其底部形狀可分為平底形和球底形。平底噴絲帽應(yīng)用較廣，根據(jù)外徑大小，又分為直壁帽形和斜壁帽形兩種。人工草坪絲紡絲噴絲板用于生產(chǎn)人工草坪絲紡絲，設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)出人工草坪絲紡絲剛性好、不易倒扶。湖南濕法紡絲噴絲板建筑工業(yè)

微泰，采用先進的飛秒激光的高速螺旋鉆削技術(shù)，進行產(chǎn)業(yè)所需的各種形狀的微孔加工，可做到5微米的微孔，公差可做到±2微米，孔距可做到0.3微米。還可以進行MAX10度角的倒錐孔和各種幾何形狀的微孔，飛秒激光利用相對較短的激光脈沖，熱損傷很小，加工對象沒有物性變形層，表面平整，實現(xiàn)超精密微孔加工。噴絲板對微孔直徑、同心度、微孔內(nèi)壁光潔度以及錐度有著極為苛刻的精度要求。微泰借助飛秒激光以及各類精密加工機床，能夠充分滿足噴絲板的嚴(yán)苛精度需求。陜西人造血管噴絲板生產(chǎn)為了確保噴絲帽的微孔沒有污垢或損傷，通常會使用專門的檢測儀器。

微泰利用飛秒激光高速螺旋鉆削技術(shù)加工噴絲板方面的優(yōu)勢：高精度加工能力微孔加工精度高：能夠加工出直徑小為5微米的微孔，公差可控制在±2微米，孔距可達0.3微米，這種超高精度的加工能力使其在對微孔尺寸要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域具有優(yōu)勢，如MLCC制造中的薄膜片疊層用真空板微孔加工123.多種形狀和復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)加工：可實現(xiàn)錐度、直錐度以及倒錐度等各種微孔形狀和復(fù)雜幾何形狀的加工，還能進行三維加工，滿足不同產(chǎn)業(yè)對各種特殊形狀微孔的需求，為產(chǎn)品設(shè)計和制造提供了更大的靈活性，加工質(zhì)量熱損傷小：飛秒激光的脈沖時間極短，在加工過程中產(chǎn)生的熱影響區(qū)極小，熱損傷幾乎可以忽略不計，避免了加工對象因熱效應(yīng)產(chǎn)生物性變形層，確保加工表面平整，可實現(xiàn)真正意義上的超精密微孔加工，對于一些對材料性能和表面質(zhì)量要求極高的應(yīng)用場景，如半導(dǎo)體制造設(shè)備零件、光學(xué)相關(guān)設(shè)備和零件等的加工尤為重要123.孔壁質(zhì)量高：不僅能夠加工出高精度的微孔，還可以對孔壁進行拋光處理，使孔壁光滑，進一步提高了微孔的質(zhì)量和性能，減少了微孔內(nèi)部的粗糙度和瑕疵，有利于提高產(chǎn)品的整體性能和可靠性，比如在一些需要高精度流體傳輸或光學(xué)性能的部件中，光滑的孔壁可以降低流體阻力

介紹幾種噴絲板制作方法。濕法噴絲板濕法紡絲是指在凝固夜中，將聚合物（高分子原料）從噴絲板中擠出，經(jīng)過凝固，再生的化學(xué)反應(yīng)后，再將紡絲原液與凝固夜分離，形成纖維的紡絲方法。干紡噴絲板干紡是將高分子化合物制成紡絲溶液，由噴絲頭的細孔壓入熱空氣中，因溶劑急速揮發(fā)而凝固成纖維。用于制醋酸、氨綸和腈綸纖維等。干紡用異形孔噴絲板在孔邊長，孔長，導(dǎo)孔角度等對加工精度的要求比圓孔高。這種干濕法噴絲板干濕法紡絲是指將聚合物（高分子原料）從噴絲板擠出，經(jīng)過短暫的空氣接觸后，立即進入凝固夜中，凝固后形成纖維的紡絲方法。熔紡噴絲板熔紡是化學(xué)纖維的主要成形方法之一，主要特點是卷繞速度高、不需要溶劑，設(shè)備簡單，工藝流程短。和其他紡絲工藝相比生產(chǎn)性較高，合成纖維主要品種的滌綸和錦綸等都采用熔紡生產(chǎn)。紡絲噴絲板孔的加工較為繁雜，這是因為它的孔徑精度要求高，目前能夠做到一次加工成型的設(shè)備是激光打孔機。

隨著我們機械行業(yè)的發(fā)展，推動著我們紡織行業(yè)在不斷的改進生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)技術(shù)，現(xiàn)在在我們身邊的紡織技術(shù)越來越先進了，紡粘無紡布是我們現(xiàn)在非常流行的紡織材料，這種材料在我們的生產(chǎn)活動中占據(jù)著很重要的地位。為了能讓我偶爾每年獲得更多這種好材料，我們經(jīng)常會使用到很多噴絲板，我們就來了解一下它的作用有哪些吧。紡粘無紡布噴絲生產(chǎn)線上噴絲板的重要性及噴絲板外形、材料、厚度等參數(shù)的設(shè)計及選用。噴絲板生產(chǎn)過程中噴絲板的主要作用是將粘流態(tài)的高聚物熔體或熔液通過微孔轉(zhuǎn)變成具有特定截面形狀的細流經(jīng)吹風(fēng)冷卻或凝固浴的固化而形成絲條。噴絲板是紡絲裝置的關(guān)鍵部件，采用不同的熔紡噴絲板所獲得的成品絲的品質(zhì)差異很大。由于生產(chǎn)工藝要求和纖維成形的本身特點及牽伸倍率的不同因此噴絲板的設(shè)計無法套用現(xiàn)有的計算公式只能根據(jù)經(jīng)驗在試制過程中不斷摸索、改進。而現(xiàn)有紡絲設(shè)備的先決條件又制約著紡絲工藝的需求因而對噴絲板的設(shè)計和選用尤為重要。激光加工能打出精細的孔，可獲得大的深徑比，適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工。福建激光加工噴絲板

通過將原料復(fù)合，實現(xiàn)了對單一種類的樹脂無法生產(chǎn)的高機能纖維，如：超細纖維、導(dǎo)電纖維等的生產(chǎn)。湖南濕法紡絲噴絲板建筑工業(yè)

噴絲板主要有以下幾種常見種類及相應(yīng)加工難度：一、圓形噴絲板這是較為常見的一種，其噴絲孔呈圓形均勻分布在板面上。加工難度在于需精確控制各孔的直徑、間距及同心度，保證噴出的絲均勻。鉆孔時要確保高精度，對鉆孔設(shè)備要求較高，稍出差錯就可能導(dǎo)致絲的粗細不均或分布紊亂，一般加工精度能達到較高水平，但大規(guī)模生產(chǎn)時要持續(xù)保持精度有一定挑戰(zhàn)。二、矩形噴絲板噴絲孔以矩形陣列排列。加工難點在于要保證孔的直線排列整齊度以及各孔尺寸的一致性。在切割、鉆孔等加工環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格把控工藝參數(shù)，不然易出現(xiàn)孔位偏差、孔徑誤差等問題，影響絲的質(zhì)量和排列效果，整體加工難度相對圓形噴絲板略高一些。三、異形噴絲板其噴絲孔形狀不規(guī)則，如橢圓形、多邊形等。這類噴絲板加工困難，不僅要實現(xiàn)復(fù)雜形狀孔的成型，還需考慮各異形孔之間的合理布局與銜接，通常需借助先進的加工技術(shù)如電火花加工、激光加工等，且要經(jīng)過多次調(diào)試和優(yōu)化才能達到較好的加工效果。微泰采用飛秒激光高速螺旋鉆削技術(shù)。應(yīng)用掃描儀，可以在任何位置自由調(diào)整聚焦點，還可以調(diào)節(jié)激光束的入射角，從而實現(xiàn)錐度、直錐度可以進行倒錐度等。本系統(tǒng)通過調(diào)整入射角和焦距，可以進行噴絲板所需的各種形狀的加工。湖南濕法紡絲噴絲板建筑工業(yè)