亦可同時加入適量SP).如果高電流區長毛刺，通常加入適當SP即可消除.如果鈹層表面無論軔上還是朝下均有細麻砂，則M過多，可添加適量P來消除.但若鍍層表面軔上有麻砂,則應考慮是否有銅粉的緣故,可加入50ml雙氧水來消除.一般說來，光亮鍍銅液在每天下班時應加入50ml雙氧水。除了光亮鍍銅易出現上述故障外，粗化也易出現故障,通常為家電產品外殼粗化后表面發黃或呈*狀。此時應從以下三個方面來考慮，一、粗化溫度是否過高、時間過長，二、粗化液中硫*含量是否過K.。三、粗化前使用的有機溶劑濃度、溫度是否過高，時間嫌長.另外，返工的家電產品外殼若再次粗化時.易粗化過度，造成鍍不亮，對此要適當降低粗化溫度及縮短粗化時間，粗化前，一般不再授丙*·化學鐐鋼時，防止瘠液發渾(即產生大ft銅粉）很重要若溶液發渾，則該槽所的塑膠外殼必須全部返工，同時要立即過濾化學鍍锏溶液.化學鍍銅后的家電產品外殼，一般應當立即施鍍.但遇到特殊情況，需要長時間放置，則應將家電產品外殼烘干并豎于干燥處保存.保存期為2天，掛具問題也很重要.用包扎法絕緣的掛具不適于塑料電鍍.因塑膠外殼鍍鉻后。電鍍產品，就選浙江共感電鍍有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！河南電鍍鍍層

所述電鍍系統還包括直角支架i、陽極柱、直角支架ii、電動推桿、梯形滑軌和轉動桿，直角支架i固定連接在電鍍液盒的右端，陽極柱的上部固定連接在直角支架i上，轉動桿設置在直角支架i的左部，轉動桿的左端固定連接有梯形滑軌，梯形滑軌豎向設置，左絕緣塊的右端滑動連接在梯形滑軌上，轉動桿上固定連接有直角支架ii，直角支架ii上固定連接有電動推桿，電動推桿的活動端固定連接在左絕緣塊的上側。所述電鍍系統還包括螺紋短柱，直角支架i的左部固定連接有螺紋短柱，轉動桿的右端轉動連接在螺紋短柱上，螺紋短柱的上端通過螺紋連接有螺母，螺母壓在轉動桿的上側。所述電鍍系統還包括前盒蓋，電鍍液盒的前側通過螺紋可拆卸的連接有前盒蓋，前盒蓋與電鍍液盒之間設置有密橡膠條。所述電鍍系統還包括橫向軸、淺槽板、手旋盤、限位環和淺槽，橫向軸的左右兩端分別轉動連接在電鍍液盒的左右兩側，橫向軸上固定連接有淺槽板，淺槽板上設置有淺槽，橫向軸的左右兩端均固定連接有限位環，兩個限位環分別與電鍍液盒的左右兩側貼合，橫向軸的右端固定連接有手旋盤。所述電鍍系統還包括底部攪桿、斜連桿和伸長桿，橫向軸右部固定連接有伸長桿，斜連桿的一端鉸接連接在伸長桿的外端。新疆電鍍型號浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產品，期待您的光臨！

一經設定就相對固定的因素，有如先天性因素，除非出現故障，變動不會很大，比如，整流電源的波形、陰極移動的速度、過濾機的流量、鍍槽的大小和結構等，這些參數一定要在設計階段加以控制，并留有余地；另一類是在電鍍生產中經常會發生波動的參數，必須通過監控隨時加以調整。我們說的生產中的工藝參數的管理，主要指的是這類可變參數的管理。不過在電鍍生產管理的實踐中，對可變工藝參數管得過松是常態。很多鍍液和人一樣是處于亞**狀態，勉強維持生產，時間長了就會出問題。比如，不少企業的陽極的面積經常是處于不足狀態，原因是陽極金屬材料的購進不及時，幾乎沒有庫存，且費用較高，成為企業能省就省的對象。電鍍工藝可變參數日常管理的要素主要有以下幾項。(1)溫度管理。溫度對電鍍的影響前面已經有了詳細的介紹，溫度對電鍍表面質量、電鍍效率等都有重要影響。因此，凡是需要升溫的鍍種，都應該有恒溫控制的升溫設備，并要求員工做鍍液的溫度記錄。當然從能源節約的角度，要盡量采用常溫工藝。但是有些鍍種只能在一定的高溫下工作才行。關鍵是加強管理，防止過熱造成的能源和鍍液蒸發的浪費。對溫度管理不限于鍍槽，熱水洗的溫度也應該加以管理。

鍍鋅堿性室溫碳鋼塑料+--+光亮鍍鎳弱酸性50～60碳鋼塑料塑料鈦、氟塑料等+++-鍍鉻酸性45～70碳鋼塑料鈦、氟塑料等+--+鋼鐵化學鍍鎳酸性90～95陶瓷PP氟塑料或套槽--+-關于鍍槽的大小，在同一鍍種或生產線，應該采用同一個規格的鍍槽，這樣設計和施工都可以節省資源，則物料和水電的計量管理也方便，同時電鍍現場也整齊美觀。對于鍍槽的裝載量，可參考表3所列的參數。表3電鍍槽的平均裝載量鍍液類別每l000mm陰極裝載量/m2每1OOOL鍍液裝載量/m2酸性及堿性電鍍液～～裝飾性鍍鉻、防滲碳鍍銅～O．3～鍍硬鉻～～O．4鋁合金陽極氧化處理～O．6～各種化學處理～～電鍍設備溶液工藝編輯一.電刷鍍設備與溶液：**電源為電刷鍍主要設備，采用無級調節電壓的直流電源，常用電壓范圍為0～50V。鍍筆是電刷鍍的主要工具，是由手柄和陽極組成。陽極是鍍筆的工作部分，石墨和鉑合金是理想的不溶性陽極材料，但石墨應用**多，只在陽極尺寸極小無法用石墨時才用鉑銥合金。在石墨陽極上包扎脫脂棉包套，其作用是儲存電鍍液，防止兩極接觸產生電弧零件表面和防止陽極石墨粒子脫落污染電鍍液。石墨陽極的形狀依被鍍零件表面形狀而定。電鍍溶液。電鍍產品，就選浙江共感電鍍有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

與金屬表面上形成的小坑或小孔。12粗糙：在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現象。13鍍層釬焊性：鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。鍍鋅分類/電鍍[工藝]編輯電鍍鋅：就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被***用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。國內按電鍍溶液分類，可分為四大類：**物鍍鋅由于(CN)屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用**物提出了嚴格限制，不斷促進減少**物和取代**物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化后色彩保持好。鋅酸鹽鍍鋅此工藝是由**物鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派系，分別為：a)武漢材保所的”DPE”系列；b)廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為。采用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。氯化物鍍鋅此工藝在電鍍行業應用比較***，所占比例高達40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)。浙江共感電鍍有限公司 電鍍產品值得用戶放心。河北電鍍

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有機溶劑除油：利用有機溶劑***制件表面油污的過程。除氫：將金屬制件在一定溫度下加熱處理或采用其它方法，以驅除在電鍍生產過程中金屬內部吸收氫的過程。退鍍：將制件表面鍍層退除的過程。弱浸蝕：電鍍前，在一定組成溶液中除去金屬制件表面極薄的氧化膜，并使表面活化的過程。強浸蝕：將金屬制件浸在較高濃度和一定溫度的浸蝕溶液中，以除去金屬制件表面上氧化物和銹蝕物的過程。鍍前處理：為使制件材質暴露出真實表面，消除內應力及其它特殊目的所需，除去油污、氧化物及內應力等種種前置技術處理。鍍后處理：為使鍍件增強防護性能，提高裝飾性能及其它特殊目的而進行的（諸如鈍化、熱熔、封閉和除氫等）處理。電鍍材料和設備術語陽極袋：用棉布或化纖織物制成的套在陽極上，以防止陽極泥渣進入溶液用的袋子。光亮劑：為獲得光亮鍍層在電解液中所使用的添加劑。阻化劑：能夠減緩化學反應或電化學反應速度的物質。表面活性劑：在添加量很低的情況下也能***降低界面張力的物質。乳化劑：能降低互不相溶的液體間的界面張力，使之形成乳濁液的物質。絡合劑：能與金屬離子或含有金屬離子的化合物結合而形成絡合物的物質。絕緣層：涂于電極或掛具的某一部分。河南電鍍鍍層