隨著傳統制造業的轉型升級以及“中國制造2025”戰略的推進，工業機器人的應用越來越較為廣。近幾年，大量的工業機器人被應用于裝配制造、分揀包裝、拆垛碼垛等環節，使得企業生產過程的自動化水平不斷提高，這也使得企業的生產模式由傳統的以人力為主導轉變為以機器人為主導，這種模式的改變有效的提高了產品的生產效率，降低了生產成本，同時減小了某些惡劣的生產環境對工人身體上造成的危害。在機器人作業過程中，如何對隨意堆放的零部件或者貨物進行準確的抓取，成為目前行業的應用和研究熱點問題，針對于此，勃肯特機器人技術團隊在前期已有的技術基礎上，完善升級了3D視覺技術，配合勃肯特串并混聯六軸機器人，開發了基于3D視覺的無序分揀技術。勃肯特機器人為您提供機器人，有想法的可以來電咨詢！自動化碼垛機器人

機器人在安裝出廠后，工業機器人各軸未必是歸零的，這樣的機器人若是直接投入生產使用，各軸的重心可能沒有準確的固定在支撐點上，生產過程中就有可能導致傾斜，這不僅會對正常的工業生產造成影響，同時可能還會危及工作人員的生命安全，因此對工業機器人各軸進行歸零調試是十分必要的。通常情況下，工業機器人的各個軸臂上會留下回零點的標志，只需操作各軸回到該位置，就表示各軸調試歸零，另外在機器人的底座上也會貼有各軸原點6個軸對應的角度，這都是調試中的重要參考依據。但具體的調試還需根據現場環境和需要完成的任務做出特定的分析，如在這個過程中，相關的調試人員可以特定規劃出一條合理的歸零“路線”，再通過示教器依次將機器人移動到各個點，然后對相關數據進行記錄，調試人員結合自身的校對經驗反復實驗，將工業機器人各軸按照實際生產作業要求進行歸零調試。柔性分揀機器人勃肯特機器人有限公司機器人本體及高速高精度自動化解決方案獲得眾多用戶的認可。

機器人軸的數量決定了其自由度。如果只是進行一些簡單的應用，在傳送帶之間拾取放置零件，那么4軸的機器人就足夠了。如果機器人需要在一個狹小的空間內工作，而且機械臂需要扭曲反轉，6軸或者7軸的機器人是比較好的選擇。軸的數量選擇通常取決于具體的應用。需要注意的是，軸數多一點并不只為靈活性。事實上，如果你在想把機器人還用于其它的應用，你可能需要更多的軸，“軸”到用時方恨少。不過軸多的也有缺點，如果一個6軸的機器人你只需要其中的4軸，你還是得為剩下的那2個軸編程。

人口紅利的逐漸下降，機器人工人將人從繁重、危險、枯燥的工作環境中解放出來，并減少了40%的生產時長。隨著市場的迅猛增長，博力實涉足協作機器人，并獲得了各界人士的高度認可。在不斷發展可持續改善的情況下，越來越多的產業開始實行機械化，機器人工人代替工人進行生產，在宏觀經濟、工業及社會政策相互結合下重新制定制度。傳統的度高風險工序由機器人代替工作操作，穩定性比較高，5-8年不需要維修，甚至可以運行10年以上。機器人工人時代已經到來，給中小型企業生產制造帶來改變。機器人工人伴隨人工智能、數字化制造和移動互聯網等技術創新融合加速，降本增效的同時提升了產品質量，降低了能源消耗，機器人工人是企業高速發展的必要工具。勃肯特機器人是一家專業提供 機器人的公司，有想法的不要錯過哦！

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