術優勢雙頭鉆攻機融合前沿科技，搭載先進數控系統，操作便捷且精細度高。其雙主軸設計，能實現同步或異步加工，滿足多樣化生產需求。同時，采用高精度滾珠絲桿與直線導軌，運動平穩順滑，有效降低機械磨損，延長設備使用壽命。在動力系統上，配備高性能電機，提供強勁動力輸出，即使面對度加工任務，也能輕松應對，確保加工過程高效穩定，為企業生產提供堅實技術保障。工作效率雙頭鉆攻機憑借獨特設計，大幅提升工作效率。雙主軸可同時對兩個工件進行鉆、攻等加工操作，相較于單頭設備，加工效率直接翻倍。在實際生產中，比如加工一批小型零件，單頭設備完成一個工件需 10 分鐘，而雙頭鉆攻機需 5 分鐘就能完成兩個，極大縮短生產周期。此外，設備具備快速換刀系統，換刀時間短，減少空轉等待，進一步提高加工效率，助力企業在激烈市場競爭中搶占先機，實現產能比較大化。高效雙頭鉆攻，為企業創造更多價值。浙江高速雙頭鉆攻機生產廠家

設備優勢闡述：雙頭鉆攻機以其眾多突出優勢，在機械加工領域站穩腳跟。效率層面，雙頭設計允許同時加工兩個工件，生產效率實現倍增，有效滿足大規模生產需求。精度上，采用的高精度導軌和傳動系統，確保鉆孔和攻牙精度極高，加工出的產品誤差極小，契合高精度產品制造要求。自動化程度也毫不遜色，借助數控系統，可自動完成鉆孔、攻牙全流程，減少人工干預，降低人工成本的同時，提升生產穩定性與一致性。并且，它適用范圍廣闊，無論是金屬材質，還是塑料、亞克力等非金屬材料，都能出色加工，為多領域生產提供有力支持。陜西機械雙頭鉆攻機廠家雙頭鉆攻，靈活應對各種鉆孔需求。

適用場景展示：在機械制造行業，零部件生產常需大量鉆孔與攻牙工序，雙頭鉆攻機可高效完成任務，加速產品組裝進程。汽車制造領域，從發動機零件到車身部件，對精度和產量要求嚴格，雙頭鉆攻機高精度、高效率的特性完美適配，助力汽車零部件高質量、大批量生產。電子設備制造中，各類小型精密零部件加工，它也能大顯身手，憑借精細控制，在狹小空間內完成精細鉆孔和攻牙，保障電子設備的精密性與穩定性。這些行業借助雙頭鉆攻機，提升生產效率，降低成本，增強市場競爭力。

具體型號介紹：以 SDSK1312LCW - 2 - BT30 立臥 + C 雙頭鉆攻機為例，它采用定梁式龍門結構，運動方式獨特。X 軸帶動機頭上的臥軸和立軸同時左右移動，Y 軸控制工作臺前后運動，Z1 軸安裝臥軸、Z2 軸安裝立軸，且 Z1、Z2 軸可單獨上下運動。臥軸還配備 C 軸，能 ±540° 旋轉，通過 Z1 軸臥軸與 Z2 軸立軸的循環聯動，實現五面體加工。機身采用前列花崗巖（大理石）材質，保證變形。該機型特別適合各類銅、鋁、亞克力、塑料等零件的五面體精密雕刻、雕銑、鉆孔、攻牙等加工，在特定材料加工場景中表現出色。憑借雙頭設計，雙頭鉆攻機在短時間內完成大量加工任務。

應用領域雙頭鉆攻機應用領域廣闊，在電子制造行業，可用于電路板上的小孔鉆攻，滿足電子產品小型化、精細化的生產需求；在機械制造領域，能對各種機械零部件進行高效鉆攻加工，提高生產效率與產品質量；在汽車零部件制造中，適用于各類發動機缸體、變速箱殼體等復雜零件的加工。此外，在五金、模具等行業也發揮著重要作用，憑借其高效、高精度的特點，成為眾多企業提升生產效率與產品品質的得力助手。雙頭鉆攻機的動力重要源自高性能電機。電機將電能高效轉化為機械能，通過精密的傳動系統將動力傳遞至雙主軸。雙頭鉆攻機，為精密制造提供強大支持。三軸雙頭鉆攻機定制

高效鉆孔，雙頭并進，提升加工效率。浙江高速雙頭鉆攻機生產廠家

在加工一個具有復雜形狀的模具零件時，雙頭鉆攻機可以先利用一個主軸進行鉆孔操作，同時另一個主軸進行周邊輪廓的銑削加工，然后再切換到攻絲工序，完成螺紋孔的加工。這種靈活性使得雙頭鉆攻機能夠適應多樣化的生產任務，減少了企業對不同類型加工設備的依賴，提高了設備的利用率和生產車間的整體效益。在機械制造企業中，常常會遇到各種不同類型的零件加工需求，雙頭鉆攻機能夠在同一臺設備上完成多種加工工序，為企業節省了設備采購成本和生產場地空間。浙江高速雙頭鉆攻機生產廠家