減速器是一種由封閉在剛性殼體內的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的單獨部件，常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置。在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，在現代機械中應用極為普遍。非標定制減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機、內燃機或其它高速運轉的動力通過非標定制減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的非標定制減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想減速的效果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。硬齒面減速機，就選浙江新齒精密機械有限公司，有想法的可以來電咨詢！南京S系列硬齒面減速機

硬齒面減速機結構設計不合理：1）檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產生變形，使結合面不平，從接觸縫隙漏油；2）硬齒面減速機制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內應力，必然發生變形，產生間隙，導致泄漏；3）箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏；4）軸封結構設計不合理。早期的硬齒面減速機多采用油溝、氈圈式軸封結構，組裝時使毛氈受壓縮產生變形，而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想，由于毛氈的補償性能極差，密封在短時間內即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發揮。南京S系列硬齒面減速機浙江新齒精密機械有限公司硬齒面減速機值得放心。

K系列硬齒面減速機采用了國際傳動業的設計思想，及精密的制造技術，齒輪精度6級，是具備國際競爭力的傳動設備新品，是同等進口設備的理想替代品，它具有以下明顯優點：（1）效率高，承載能力大，三級效率達94%以上。（2）傳動比覆蓋范圍大，分級精細。（3）運轉平隱，剛性好，震動小，噪聲低。（4）結構緊湊，體積小，重量輕，占用空間小。（5）經過多重優化的零件庫、豐富的接口型式與安裝方式，能很大程度地滿足用戶需求。該產品安裝維護方便，可靠性高，適應能力強，可廣泛應用于冶金、礦山、水泥、食品、紡織、輕工等行業。

減速機是原動機和工作機之間的**的閉式傳動裝置，用來降低轉速和增大轉矩，以滿足工作需要，在某些場合也用來增速。減速器是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。減速機的種類繁多，型號各異，不同種類有不同的用途，其中按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星減速器以及它們互相組合起來的減速器。利用各級齒輪傳動來達到降速的目的，減速器就是由各級齒輪副組成的。比如用小齒輪帶動大齒輪就能達到一定的減速的目的，再采用多級這樣的結構就可以**降低轉速了。廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領域。硬齒面減速機，就選浙江新齒精密機械有限公司，歡迎客戶來電！

為了大家能更好的了解減速機，天和大家分享下衡量行星減速機性能的幾個關鍵技術參數：減速比：指輸入轉速比輸出轉速。級數：指太陽輪及其周圍的行星輪構成**的減速輪系，如減速機內只此一個輪系，我們稱為“一級”。為得到較大減速比，需多級傳動。噪音：是在輸入3000r/min且空載時，距減速機1m距離測量的音量，單位是分貝(dB)。額定輸出扭矩：指減速機輸出端在S1模式下可允許持續輸出的扭矩，因此可看做是選型的依據。最大輸出扭矩：指減速機動態負載下可承受的最大扭矩。急停扭矩：指減速機靜態載荷下所能成承受的最大扭矩，限1000次。T2n和S1模式下的允許熱輸入轉速：指在S1模式下輸出額定輸出扭矩，減速機輸入端可允許輸入的轉速，針對不同工況，可使用NCP詳細計算允許輸入轉速。比較高機械輸入轉速：指減速機輸入端短時間可允許輸入的最高轉速。轉動慣量：指剛體繞軸轉動時慣性（回轉物體保持其勻速圓周運動或靜止的特性）的量度，通常以J表示。回程間隙：減速機精度的重要指標。軸向承載力：指減速機輸出軸軸向的承載能力。徑向承載力：指減速機輸出軸徑向的承載能力。滿載效率：指減速機在輸入1000rpm時，減速機運行溫度70℃，輸出額定輸出扭矩時的效率。浙江新齒精密機械有限公司是一家專業提供硬齒面減速機的公司，歡迎您的來電！南京S系列硬齒面減速機

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S系列斜齒輪-蝸輪硬齒面減速機是斜齒輪與蝸輪蝸桿結合一體傳動，提高該機力矩與效率。該系列產品規格齊全，轉速范圍廣，通用性好，適應各種安裝方式，性能安全可靠壽命長，實施了國際標準要求。該機傳動精度高，具有自鎖功能，特別適應在有頻繁啟動的場合工作，可連接各類硬齒面減速機及配置各類型電機驅動，可安裝在90度傳動操作位置。浙江鰲力硬齒面減速機械有限公司，是一家專注品質高齒輪傳動產品的專業化公司。行星硬齒面減速機的特點是高承載能力、高齒面硬度、高精度、高速度、高可靠性、高傳動效率。低噪音、低成本、模塊化、標準化。功率密度大、體積小、重量輕、結構緊湊，幾個行星輪同時傳遞載荷，使功率分流。可輕松實現輸入輸出同軸傳動。傳動比范圍大。南京S系列硬齒面減速機