成形車刀又稱為樣板刀，是一種**車刀，其刀刃形狀是根據工件要求廓設計的。他主要在普通車床，自動車床商加工回轉體內外成形表面。成形車刀根據其刀具的材質可分為高速鋼成形刀，硬質合金成型刀，焊接成型刀，自動車刀成形刀等等。1.平體成形車刀。平體成形車刀外形為平條狀,與普通車刀相似,刃形具有一定的廓形,結構簡單,容易制造,成本低,但可重磨次數不多。用于加工簡單的外成形表面,如螺紋車刀等。2.棱體成形車刀。棱體成形車刀的刀頭和刀桿分開制作,較大增加了沿前刀面的重磨次數,刀體剛性好,但比圓體成形車刀制造工藝復雜,刃磨次數少,且只能加工外成形表面。3.圓體成形車刀。圓體成形成刀好似由長長的棱體成形車刀包在一個圓柱面上而形成的。它允許重磨的次數較多,制造也比棱體成形車刀容易,且可加工零件上的內、外成形表面。車刀用于各種車床上,加工外圓,內孔、端面,螺紋、車槽等。無錫D型車刀銷售公司

如何選外圓車刀,螺紋車刀,內孔車刀：外圓車刀分2種一種是90度外圓車刀和75度外圓車刀。要是比較籠統的說就是75度刀適合初加工90度刀一般是半精加工和精加工（有時候人們也把90度車刀的角度磨的比較小、并不磨斷削槽也用來粗加工)。螺紋車刀也分2大類內螺紋車刀和外螺紋車刀。如果按照刀的材料分為高速鋼螺紋車刀與硬質合金螺紋車刀。硬質合金螺紋車刀的特點是硬度高同時抗震型也比高速鋼要好所以它適合高速切削，做批量生產的時候一般選擇它。高速鋼車刀雖然只能低速切削可是它加工出來的光潔度要高的多。初學和考試的時候選擇的比較多。內孔車刀還是分2種通孔車刀與盲孔車刀。這2個車刀沒什么大的介紹但是盲孔車刀能加工有通孔的工件，可是通孔車刀不能加工有盲孔的工件無錫D型車刀銷售公司車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構。

車刀刀片特點與要求：（1）定位精度高刀片轉位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。（2）刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻，以免壓碎刀片。（3）排屑流暢刀片前面上較好無障礙，保證切屑排出流暢，并容易觀察。（4）使用方便轉換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結構要緊湊。在滿足以上要求時，盡可能使結構簡單，制造和使用方便。 

車刀的各個部位名稱及其功能簡介：1前間隙角：自刀鼻往下向刀內傾斜的角度為前間隙角，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小，刀具將在表面上摩擦，而產生粗糙面，角度太大，刀具容易發生震顫，使刀鼻碎裂無法光制。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間隙角時，需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車刀此角度約8~10度之間，碳化物車刀則在6~8度之間。2邊間隙角：刀側面自切削邊向刀內傾斜的角度為邊間隙角。邊間隙角使工作物面和刀側面形成一空間使切削作用集中于切削邊提高切削效率。高速鋼車刀此角度約10~12度之間。 車刀用于各種車床上，加工外圓、內孔,端面,螺紋、車槽等。

可轉位車刀刀片的夾緊特點與要求：（1）定位精度高刀片轉位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。（2）刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻，以免壓碎刀片。（3）排屑流暢刀片前面上較好無障礙，保證切屑排出流暢，并容易觀察。（4）使用方便轉換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結構要緊湊。在滿足以上要求時，盡可能使結構簡單，制造和使用方便。車刀用于各種車床上,加工外圓、內孔,端面,螺紋、車槽等。無錫D型車刀銷售公司

車刀用于各種車床上，加工外圓,內孔、端面,螺紋、車槽等.無錫D型車刀銷售公司

焊接內孔車刀刀具的選擇，主要的問題是刀桿的剛性，刀桿的強度，應力，扭轉應力，剪切應力等都考慮。在切削過程中產生的切削力大小相等，方向相反地作用在刀具、工件、夾具和機床上。（1）主切削力Fz垂直于基面，與切削速度方向一致，所以又稱切向力。在切削加工中，主切削力所消耗的功可以多，所以它是計算機床功率、刀桿和刀片強度以及夾具設計、選擇切削用量等的主要依據。（2）徑向力Fy在基面內，并與進給方向相垂直，也叫背向力。在車削外圓時，徑向力使工件在水平面內彎曲。它會影響工件的形狀精度，而且容易引起振動。（3）軸向力Fx在基面內，它與進給方向相平行，也叫進給力。軸向力是校核機床進給機構強度的主要依據。若刀具未加緊，會因軸向力大而引起偏轉；若工件未加緊，會因軸向力大而將工件向卡盤方向推入。無錫D型車刀銷售公司

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