電子膨脹閥綜合測試臺開閥脈沖試驗：以電壓（12VDC）、指定勵磁方式（1～2相勵磁）、頻率（如83.3PPS）驅動、使閥體全閉（0脈沖），然后在膨脹閥全閉狀態下，從閥體進口端輸入壓力為1 MPa氮氣，驅動電源將電子膨脹閥以1脈沖為單位開啟，直到出口端流量出現突變的拐點，相應所輸入的脈沖數就是開閥脈沖數。測試軟件自動獲取流量出現拐點的脈沖。電子膨脹閥綜合測試臺閥口泄漏量：以電壓（12VDC）、指定勵磁方式（1～2相勵磁）、頻率（如83.3PPS）驅動、使閥體全閉（0脈沖），然后在膨脹閥全閉狀態下，從閥體進口端輸入壓力為1 MPa氮氣，用流量傳感器測出出口端氮氣的泄漏量，軟件能顯示泄漏量。電子膨脹閥測試臺每個工位參數可統一設定，也可單獨設定。昆山步進式電子膨脹閥測試臺出廠價

熱力膨脹閥的驅動是利用了充注工質的熱力特性，因此，其開閉的靈敏性和開閉動作的速度都較慢。而電子膨脹閥的驅動方式是控制器通過對傳感器采集得到的參數進行運算，并驅動電子膨脹閥動作。電子膨脹閥從全閉到全開狀態其用時只需幾秒鐘，反應和動作速度快，尤其適合于工況波動劇烈的熱泵機組上使用。電子膨脹閥在結構上可視為節流機構與電磁閥的有機結合，通過控制器進行調節，可根據不同產品特性，在機組啟動、負載變化、除霜、停機以及故障保護等情況下其體現其控制功能的多樣性和優越性，比如：以蒸發壓力作為目標控制參數以保證恒定的蒸發溫度；在熱氣除霜時控制蒸發器壓力實現顯熱除霜等。昆山步進式電子膨脹閥測試臺出廠價電子膨脹閥測試臺設備配置單板電腦，采用PLC控制動作和信號讀取。

該系統的共用部分包括測試總路和頭一支路。測試總路由氣液分離器1、溫度壓力傳感器a2、壓縮機3、溫度壓力傳感器b4、冷凝器5依次連接組成，其中氣液分離器1用于對各蒸發器出口的制冷劑進行其氣液分離，確保制冷劑以氣態的形式進入壓縮機3；壓縮機3對制冷劑完成壓縮過程，將制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體；溫度壓力傳感器a2和溫度壓力傳感器b4分別用于測量壓縮機3進、出口的制冷劑狀態；冷凝器5主要負責將高溫高壓的過熱氣體等壓冷卻成為高壓的過冷流體。

電子膨脹閥綜合測試臺設備功能特點：該測試臺用于測試DPF（Q）型電子膨脹閥閥口泄漏量、流量特性、開閥脈沖試驗、較大動作壓差試驗、逆向開閥壓差、耐疲勞性試驗等，手工裝夾產品，一次裝夾產品完成一一個測試項目。通過專門使用測試軟件，可實時數據顯示，試驗系統試驗產品、試驗方法、試驗報告均以數據庫形式存儲和管理;可打印實驗報告，可與0FFICE辦公軟件兼容，可編程試驗報告，讓用戶可依據自己的特點設計編排。試驗報告查詢或調取方便，可以自動生成月報表、季度報表和年度報表。電子膨脹閥性能測試臺可有效檢測出電子膨脹閥在各種脈沖開閥值下的對應流量工況。

電子膨脹閥在控制器內部算法的運用下，結合執行器動作即可實現系統工作參數的精確采集與控制。采集的參數中，通常包含壓力型與溫度型，前者將回氣溫度與壓力作為采集對象，在驅動器內部計算下能將飽和蒸發溫度獲取，從而完成回氣過熱度的計算。而后者主要是對膨脹閥后溫度與回氣溫度采集，從而完成過熱度的計算。驅動器以過熱度大小為根據，能對膨脹閥開度實現精確控制。電子膨脹閥與壓縮機變頻的結合，通過電子膨脹閥開度的動態調節實現回氣溫度的控制，有利于機電結合與節能環保目標的實現，完成智能化空調系統的設計。電子膨脹閥測試臺配置三臺高精度質量流量變送器。昆山步進式電子膨脹閥測試臺出廠價

電子膨脹閥測試臺的檢查要領：聽電子膨脹閥的聲音，如果能聽到聲音，就說明其基本良好。昆山步進式電子膨脹閥測試臺出廠價

電子膨脹閥控制方法：1、溫度式控制方法。系統過熱度大致參照兩溫度的差，同時將其作為電子膨脹閥的控制參數；制冷過熱度為ts-te，表示室內蒸發器中間溫度對比吸氣溫度時兩者之間相差的數值；制熱過熱度ts-tc，表示室外冷凝器中間溫度對比吸氣溫度時兩者之間相差的數值。2 、壓力式控制方法，過熱度ts-tps中，通過計算獲取的數值是控制電子膨脹閥時使用的主要參數，式中的tps表示制冷劑飽和溫度，是與吸氣壓力ps相對應數值，也可以認為過熱度是吸入溫度與飽和溫度之間相差的數值。昆山步進式電子膨脹閥測試臺出廠價

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