中國機床產業現在發展如何？通過“中國中小機床之都”滕州幾十年的發展歷程，我們或許可以了解的更深入一些。在對滕州數控機床產業的企業山東海特數控機床有限公司走訪過程中，海特數控副總經理杜明澤，將滕州數控機床產業發展與轉型的歷程為我們做了介紹。早期的滕州數控機床行業經歷了很長一段時間的無序增長，雖然這也是順應市場而為之，但明顯不利于整個行業的可持續發展。在和企業的共同努力下，在經歷了自2010年左右開始的黃金十年發展時期后，一大批具有影響力的數控機床企業發展了起來，在技術方面已經具備了與國際巨頭抗衡的實力，在中、數控機床領域，產品的競爭力甚至已經開始慢慢超過對手，在全球市場取得了不錯的成績。數控機床的品種規格很多,分類方法也各不相同。鄭州V8加工中心機床生產

加工中心和鉆攻中心的區別是什么？一、體積不同鉆攻中心和加工中心兩者雖然結構類似，但是它們的體積完全不同。鉆攻中心因其要具備高速運行的能力，所以在設計之處，就特別考慮了它的機械運行靈活性。它的機體經過了處理，每個軸向的重量都比加工中心要輕多，而且由于鉆攻中心都是以加工尺寸較小的工件為主，因此它的行程比加工中心也要小很多。因此鉆攻中心和加工中心的體積就有了很明顯的變化，通常鉆攻中心的體積為2米*2米*2.6米左右，而加工中心常見的850機型一般都是2.8*2.8*3米左右。鄭州V8加工中心機床生產龍門加工中心機床主要適用于加工大型零件。

機床按照不同的分類，可以被一般分為金屬切削機床、金屬成形機床和木工機床等。從官方統計口徑來看，機床行業主要包括金屬切削機床和金屬成形機床。其中，金屬切削機床是機床工具行業中經濟規模比較大、地位非常明顯的領域。根據國家統計局數據，2020年我國金屬切削機床產量為44.6萬臺，金屬成形機床產量為20.2萬臺，金屬切削機床是金屬成形機床產量的2倍以上。另外，機床按是否使用數控系統，可以分為數控機床和非數控機床，隨著現代制造業的發展，機床數控化率已成為衡量制造業實力的重要指標。

數控機床工作原理1.加工程序載體：數控機床在正常工作的時候，不需要工人直接去操作機床，只有編制加工程序才能對數控機床進行控制。2.數控裝置：數控裝置是數控機床的重要。CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。3.伺服系統和測量反饋系統：伺服系統是數控機床的重要組成部分，用于實現數控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。4.機床主體：機床的主機是數控機床的主要部件。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架、自動換刀裝置等機件。它是在數控機床上自動完成各種加工零件的加工的機械部分。5.數控機床的輔助裝置：輔助設備是保證數控機床功能充分發揮所必需的。常用的輔助設備有氣動、液壓、排屑、冷卻、潤滑、轉盤及數控分度頭、保護、照明等。立式加工中心機床和臥式加工中心機床有區別嗎？

對機床故障檢查時，可以采用原理分析法。當其他維修方法難以解決故障時，可以從機床工作的工作原理出發一步一步進行檢查 ，終查出故障原因。例如，曾遇到一臺采用 FANUC 0iTD系統的機床，加工螺紋時出現亂牙的現象，根據數控系統位置控制的基本原理,基本可以確定故障出在旋轉編碼器上,而且很有可能是反饋信號丟失,這樣,一旦數控裝置給出進給量的指令位置，那么反饋回來的實際位置就會始終不正確,位置誤差始終不能消除, 導致螺紋插補出現問題。當拆下脈沖編碼器進行檢查時,發現編碼器里面的燈絲已斷, 導致無反饋輸入信號,與原理分析的現象吻合，在更換編碼器后,故障排除。數控組合機床有數控滑臺、數控動力頭組合機床和自動換箱組合機床之分。鄭州V8加工中心機床生產

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立式加工中心機床在實際加工生產中往往會出現各種問題，現在對立式加工中心的常見問題進行了總結，并給出有效的改進方法，方便大家更準確的調試切削速度、進給量、切削深度。常見問題三：撞機加工中心車間流傳著這樣一句話：好技術都是撞機撞出來的。雖然撞機現在不可避免，但作為加工中心合格的操作工應該具備將可避免的撞機因素控制在避免的范圍內。而造成撞機的現象多種多樣，對于可避免的因素一定要做到提前控制。可避免的撞機的因素包括安全高度設置不夠；cnc程序單上刀具長度和實際加工深度存在錯誤、深度Z軸取數和實際Z軸取數寫錯；編程時坐標設置錯誤。因此要工件的高度進行準確的測量，確保立式加工中心的安全高度在工件之上；CNC程序單上的刀具和實際程序刀具要一致，盡量用圖片來導出程序單；對實際在工件上加工的深度進行認真測量，在程序單上寫清楚刀具的長度及刃長。實際Z軸取數，要在程序單上書寫清楚，此操作為手動操作要進行反復檢查，確認無誤。立式加工中心的出現把加工車間的數控化加工效率帶入了一個新階段，對立式加工中心的使用還需要我們進一步的積極學習，勤于探索。鄭州V8加工中心機床生產

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