電子硅膠是一個普遍的稱呼，是指粘接、密封、灌封和披覆在電子元器件的上的各類液體硅橡膠，能為電子元器件起到一定的防護性作用，延長電子元器件的使用壽命。現在的電子元器件隨著科技技術的發展，電子元器件不斷的密集化和小型化，因而對電子元器件使用穩定性有極大的影響。為了提高電子元器件的可靠性，保證電子元器件能穩定持續的工作，可以在電子元器件內灌封一層電子硅膠，這種電子硅膠能有效的防止外界的水分、塵埃以及有害氣體侵入到電子元器件內，減少自然環境對電子元器件的侵蝕，有效延長電子元器件的使用壽命，并且還能起到抗沖擊以及固定的作用，減低碰撞或摔落對電子元器件的外力損傷，穩定電子元器件的參數，將外界的各類影響降到較低。電子硅膠又稱耐高溫油漆，高溫漆，耐熱漆。遼寧創意電子產品組成部分

硅膠手表帶采用100%天然固體硅橡膠經油壓機壓制而成；手表帶本身具有一定的張力及柔軟性，因而容易變形并立即恢復；硅膠手表帶具備耐磨損，耐高溫，不變形、無毒、無味、對人體沒有副作用等特點和柔軟、不開裂、使用壽命長、不刺激皮膚等優點，硅膠手表帶是真正的綠色環保飾品。近年來，人們開始將一些功能性材料，如負離子、鍺、鈦、遠紅外等加入到硅膠手表帶的原材料中進行加工，是其具備一定的保健功能。如硅膠能量表，硅膠負離子表等都是采用了將負離子等元素加入到硅膠材料中一起進行加工制作硅膠表表帶。吉林功能性電子產品施工電子硅膠產品的優點：環境友好，很多產品通過了 FDA 的論證。

硅膠密封首要，是噴色油技術，噴色油首要是體如今商品的外觀上面，“色油”也就是各種色彩的油墨，色油的色彩是能夠恣意調整的，然后調色師傅是根據客戶的需求能夠噴出肉眼所見的任何色彩，這也是制作硅膠密封根本的一道噴油技術程序。經過噴油技術之后，商品的制作還沒有完結，咱們需求對噴油技術之后的商品進行烘烤才行，通常咱們需求選用溫度范圍在200度擺布的烘烤機烘烤30分鐘以上的時刻才能算是真實的完結硅膠密封商品。這邊是硅膠密封噴油技術了。硅膠電子產品燃燒時沒有異味。

目前硅膠與噴油工藝在電子硅膠配件中運用比較普遍，而各種類型的結構以及使用方式比較獨特，特別是凹凸類型產品比較麻煩，對于噴油來說還是比較好解決，而貼背膠卻成為了麻煩事兒，背膠工藝都需要涂刷處理劑，而處理劑屬于化合油污比較重，用噴涂處理劑方式會影響產品外觀出現臟污現象，而用手工刷涂處理又比較耗費人工，所以背膠工藝制作一些比較復雜的產品還是比較棘手。噴涂是硅膠產品保持外觀的常見工藝，它主要是提升產品外觀手感，降低產品附著力防止產品表面出現粘灰塵的現象。目前多用于硅膠電子產品。硅膠電子產品在日常生活中是比較普遍的。電子硅膠產品的優點：低應力。

根據產品的性能與粘度逇不同，電子硅膠可以分為如下幾種：一．低粘度單組分室溫固化硅橡膠特點：具有優良的抗冷熱交變性能、耐老化性能和絕緣性能,膠層具有優異的防潮、抗震、耐電暈、抗漏電性能。用途：用于電子、電器線路板上部分電子元件的涂敷保護、粘接密封及加固、防潮密封，各類儀表的防水，電子元器件、模塊等的薄層灌封。二．半流淌單組分室溫固化有機硅橡膠特點：通過與空氣中的水份縮合反應放出低分子引起交聯，而硫化成高性能彈性體。對絕大多數金屬，塑膠無腐蝕，并且有良好的粘接性.具有優良的冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能，優異的防潮、防水、抗震、耐電暈、抗漏電性能。完全符合歐盟ROHS指令要求。用途：（1）、用于電子產品、儀器儀表、電器設備中電子元件的粘接、密封、固定及電子、小家電的粘接密封等。（2）、特別適合用于LED護欄燈管兩端堵頭的防水、粘接、密封；LED軟燈條的封裝。（3）、電源塑膠殼與線圈的粘接、各種工程塑料的粘接密封等。電子硅膠產品的優點：優異的耐候性，在室外的使用壽命可達20年以上。河北地方電子產品設計

電子硅膠產品的優點：低表面張力，優異的潤濕性能。遼寧創意電子產品組成部分

電子硅膠的施工工藝： （1）前處理：基材表面必須采用噴砂外理，達Sa2.5級； （2）用稀釋劑擦洗工件表面； （3）用專屬配套稀釋劑調節涂料粘度，稀釋劑采用專屬稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂——約5%（以涂料重量計）；空氣噴涂——約15－20%（以涂料重量計）；刷涂——約10－15%（以涂料重量計）； （4）施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時底材溫度必須高于漏出以上3℃，但不得高于60℃； （5）涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5－1.0小時，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0.5小時，取出降溫待用。 其它施工參數：密度——約1.08g/cm3；干膜厚度（一道）25um；濕膜厚度56um；閃點－27℃；涂覆用量－－120g/m2；涂裝間隔時間：8－24小時/25℃以下，4－8小時/25℃以上。涂料貯存期：6個月。超過此期限，經檢驗合格仍可使用。遼寧創意電子產品組成部分

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