傳統電鍍工藝會產生含鉻、鎳等重金屬的廢水，處理成本高且不環保。長合電子五金采用真空鍍膜技術，全程無污染，符合RoHS和REACH環保標準。我們的鍍膜層結合力更強，鹽霧測試可達1000小時不生銹，遠超傳統電鍍的300小時。醫療、食品、半導體等行業對潔凈度要求極高，而我們的離子鍍膜技術能確保零污染、零毒性，是綠色制造的理想選擇

我們提供鍍鎳、鍍鉻、鍍鋅等多種電鍍工藝，滿足不同產品的功能需求。東莞電腦配件電鍍工藝

精密而靈活的生產服務體系我們擁有10條全自動真空鍍膜生產線，配備先進的磁控濺射和電弧離子鍍設備，能夠處理從微小拉鏈齒到大型箱包鎖具的各種五金件。針對不同客戶需求，我們提供從打樣到量產的全程服務：新產品開發階段提供**技術咨詢，打樣周期控制在3-5個工作日內；量產階段采用柔性生產管理，最小起訂量可低至500件，同時保證大批量訂單的穩定供應。我們的品質管控體系涵蓋來料檢驗、過程控制和成品測試全流程，確保每一件產品的鍍層質量。真空電鍍工藝的技術創新長合電子五金持續投入研發，在真空電鍍領域取得多項技術突破。我們開發的低溫鍍膜工藝(工作溫度<150℃)可處理對熱敏感的材料，如某些工程塑料；多層復合鍍膜技術通過交替沉積不同材料，既保持了鍍層的裝飾性，又增強了功能性；***的HiPIMS(高功率脈沖磁控濺射)技術則進一步提高了鍍層的致密度和結合力。這些創新不僅拓展了真空電鍍的應用范圍，也為箱包設計提供了更多可能性東莞電腦配件電鍍工藝長合電子電鍍技術不斷創新，緊跟行業發展趨勢，為客戶創造更大價值。

眼鏡作為日常佩戴物品，其配件電鍍的耐用性至關重要。長合電子五金有限公司的多層復合電鍍工藝，使眼鏡配件耐磨次數達到20000次以上。我們的"硬質鍍層+彈性中間層+底鍍層"結構，有效解決了傳統眼鏡配件電鍍易開裂的問題。針對運動眼鏡的特殊需求，開發的防撞擊電鍍方案可通過1米高度跌落測試。眼鏡配件電鍍的汗液腐蝕是我們重點攻克的難題，通過模擬汗液加速老化實驗，我們的產品在PH4.7的人工汗液中保持500小時不腐蝕。這源于我們對電鍍耐久性的信心。

長合電子五金有限公司提供電鍍快速打樣服務，72小時內即可完成從設計到樣品的全過程。我們的快速電鍍打樣中心配備了多臺設備，能夠同時處理多種工藝要求的樣品。工程師團隊采用并行工作模式，設計、前處理、電鍍、檢測等環節無縫銜接。數字化打樣系統可以自動生成的電鍍參數組合，大幅縮短工藝調試時間。針對緊急需求，我們提供24小時加急服務，確保客戶的項目進度不受影響。每件電鍍樣品都附有詳細的檢測報告，包括鍍層厚度、附著力、耐腐蝕性等12項指標。這種高效的打樣服務已幫助數百家客戶將產品上市時間提30%以上。我們提供電鍍廢液回收服務，踐行環保理念，實現可持續發展。

真空鍍膜解決鐘表行業的腐蝕防護難題在10^-3Pa超高真空環境下進行的離子鍍膜，能形成無孔隙的CrN/CrCN等復合膜層，鹽霧測試可達72小時不生銹。對比傳統鍍鉻工藝，耐腐蝕性提升8-10倍，尤其適合潛水表（如浪琴HydroConquest系列）。長合采用閉合場非平衡磁控濺射技術，確保表殼凹槽、螺紋等復雜結構都能獲得均勻鍍層，符合ISO9227中性鹽霧測試標準。適合電鍍智能手表，機械表，石英表、首飾表等等各種小配件。顏色和厚度根據客戶需求來訂，公司有整套檢測設備。長合電子采用先進電鍍設備，確保鍍層均勻致密，附著力強。河南真空電鍍材質

電鍍能實現金屬基材的多樣化效果，長合電子助您打造獨特產品外觀。東莞電腦配件電鍍工藝

展望未來，長合電子五金有限公司正帶領電鍍技術向智能化、綠色化、多功能化方向發展。我們的研發中心正在開發基于AI的自適應電鍍系統，實現工藝參數的實時優化。新型生物降解電鍍液的研發取得突破性進展，毒性降低90%以上。多功能復合鍍層技術可同時實現導電、導熱、耐磨、防腐等多種功能。電鍍車間正在建設的數字孿生系統，將實現全流程虛擬仿真。將電鍍精度推向新高度。長合電鍍將持續投入創新，以技術推動行業發展，為客戶創造更大價值。東莞電腦配件電鍍工藝