金相磨拋機技術參數：工作盤 Φ200mm/Φ230mm/250mm，轉速 100-1000r/min，三檔定速 S1=300r/min S2=500r/min S3=800r/min 可自定義，旋轉方向 順時針或逆時針可調，電機功率/電源電壓 550W / AC220V 50HZ (N+L1+PE)，水壓 1-10bar/0.1-1Mp，進水管 Φ8mm長2m，排水管 內徑Φ40，環境溫度 5-40℃，尺寸 720x6855x320mm，重量 50Kg。裝箱清單：金相磨拋機 1臺，進水管（帶接頭） 1根，排水管 1根，電源線（國標插頭） 1根，卡圈 2個，砂紙（320#、600#、800#、1000#各一張） 4張，植絨 1張，帆布 1張，操作手冊 1套，合格證 1張 金相磨拋機外殼采用新型環保工程塑料材料一體成型。杭州單盤自動金相磨拋機廠家

金相磨拋機制樣通常包括取樣、鑲嵌、磨制、拋光、浸蝕等工作過程，需要一定的技術技能來支撐，才能制作出滿足顯微觀察并準確反映出零件真實形態的合格的金相試樣。從取樣來說，要從檢驗的關注點出發，選擇零件的重點部位采樣，采樣中應使用合適的方法，特別注意控制溫度、樣品大小等因素，保證樣品的原有狀態和為后續的處理提供方便；對很小的樣品和形狀很不規則的樣品要進行鑲嵌，以提高制備質量和樣品保持在正確觀察方向上；磨光是利用不同粒度的砂紙，把取樣時表面留下的變形層減少到比較低程度甚至為零，并使試樣表面平整，也為拋光奠定良好的基礎；拋光是去除磨光時留下的磨痕，對已選定表面進行鏡面化處理，提高試樣表面的光反射性，拋光后的試樣表面應是平整、光潔、干凈的鏡面；浸蝕是利用化學物質的腐蝕性使試樣的內部組織能清晰的展示在顯微鏡下。整個金相制樣過程需要有認真細致的工作態度和熟練過硬的技術技能。杭州單盤自動金相磨拋機廠家金相磨拋機（全自動）帶自動鎖緊功能通過編程實現連續制樣。

金相磨拋機粗磨的特點：修整有些試樣，例如用錘擊法敲下來的試樣，形狀很不規則，必須經過粗磨，修整為規則形狀的試樣；磨平無論用什么方法取樣，切口往往不十分平滑，為了將觀察面磨平，同時去掉切割時產生的變形層，必須進行粗磨；倒角在不影響觀察目的的前提下，需將試樣上的棱角磨掉，以免劃破砂紙和拋光織物。黑色金屬材料的粗磨在砂輪機上進行，具體操作方法是將試樣牢牢地捏住，用砂輪的側面磨制。在試樣與砂輪接觸的一瞬間，盡量使磨面與砂輪面平行，用力不可過大。由于磨削力的作用往往出現試樣磨面的上半部分磨削量偏大，故需人為地進行調整，盡量加大試樣下半部分的壓力，以求整個磨面均勻受力。另外在磨制過程中，試樣必須沿砂輪的徑向往復緩慢移動，防止砂輪表面形成凹溝。

金相磨拋機：手工磨光主要使用干砂紙，機械磨光要求使用水砂紙。這兩種砂紙的主要區別在紙基和粘結劑上。水砂紙自然要求紙基＝粘結劑都能防水。它們的磨料基本相同，主要有人造剛玉、碳化硅及氧化鋁。按照磨料顆粒粗細尺寸砂紙分為各種規格，分別編號。磨料尺寸一般用“粒度”單位。對用篩選法獲得的磨粒來說，粒度號是用1英寸長度上有多少個孔眼的篩網來確定的。例如10號粒度是指1英寸長度上有10個孔眼的篩網；如果磨粒的粒度以它的實際尺寸來表示，就用“W”單位，這種磨粒也稱為微粉。如28微米的微粉其粒度號為W28。金相磨拋機（全自動）7寸觸摸屏操作控制，可快速切換到預磨合拋光模式。

金相磨拋機維護：為了確保磨拋機有更長的使用壽命，強烈建議您進行日常維護和清潔。用柔軟的濕布和普通家用洗滌劑清潔漆層表面和控制面板。不要使用干布擦拭，表面會產生劃痕。油脂可以用乙醇或異丙醇去除。不要用苯或類似的溶劑。清理轉換盤上的磨料及殘渣避免腐蝕轉換盤系統。防粘盤每次使用完成后應取下晾干。定期清理排水管道保持排水暢通。定期清理槽里的污物，不能使用堅硬物體，避免損壞水槽。清理水槽時應注意不能將水及污物罐如槽中心的孔內，會損壞轉動裝置。 金相磨拋機每一道磨光工序須除去前一道工序造成的變形層。杭州單盤自動金相磨拋機廠家

金相磨拋機（全自動）采用LED燈照明，一次可制樣1-6個。杭州單盤自動金相磨拋機廠家

金相磨拋機磨拋：取下塑料擋水圈及壓圈，將背膠的拋光織物粘貼在磨拋盤上。如果采用不帶背膠的拋光織物，則應平鋪于磨拋盤上。注意在粘貼或平鋪拋光織物時，要保證平整和粘貼牢固。將壓圈緊壓在磨拋盤上，從而固定拋光織物。注意壓圈一定要壓緊壓實，尤其是采用不帶背膠的拋光織物進行拋光時，更應注意。在拋光織物表面滴上適量的拋光液或涂上適量的拋光膏。使用拋光膏要注意加少量的水才能進行拋光。放回擋水圈，并將旋鈕開關旋轉至開啟位置，此時電源指示燈亮起，磨拋盤開始旋轉，杭州單盤自動金相磨拋機廠家