金相磨拋機裝入所需要制備的樣品，可裝入1-6個（根據試樣直徑不同所夾持的數量會有變化，根據實際確定好夾持盤規格）。調整好冷卻管角度及水流量，確保試樣得到充分冷卻，冷卻水還會沖走磨盤上磨削的材料及磨料。檢查一下參數是否合理，可參考如下建議： 當制備單個試樣時，不要使用粗磨料進行粗磨。一般無需這么做，使用粗磨料可能導致試樣表面不平整。如果由于某些原因需要使用粗磨料進行研磨，可以采納如下建議以改善平整度。試樣的高度應該在 8 – 35 mm 之間，且不能超過試樣直徑的 0.7倍。例如：直徑 30 mm 試樣的高度不應該超過 30 x 0.7 = 21 mm。盡可能使用細磨料。金相磨拋機雙工位單獨操作，增加使用高效性和靈活性。十堰金相磨拋機企業

金相磨拋機故障排除：急停按鍵按下，當釋放緊急停止按鈕后該信息就會消失；鎖限位故障，通訊超時、限位開關損壞或者線路故障斷開，關機重啟，檢查開關或者線路；磨頭不轉動，通訊超時或者電機過載，關機重啟，降低力度并繼續制備進程；磨盤不轉動，通訊超時或者電機過熱，關機重啟或者等待電機降溫在開機，降低力度并繼續制備進程；磨頭磨盤電機不通知，通訊故障，關閉電源后重啟；磨盤電機無法停止，數據庫參數缺損行參數，在按啟動鍵后再按停止；磨頭上升后無法下降，通訊故障或者斷氣，關機重啟，檢查氣源氣壓；加載氣缸不伸出，通訊故障或者氣壓不夠，停止制備啟動，再次啟動制備，檢查氣源。十堰金相磨拋機企業金相磨拋機使金屬組織中的夾物、石墨等不容易脫落。

金相磨拋機（全自動）日常維護：用濕布清潔所有可接觸到的表面；經常檢查碗狀襯墊；如已積攢了很多磨屑，則清潔或更換；清理轉換盤上的磨料及殘渣避免腐蝕轉換盤系統；防粘盤每次使用完成后應取下晾干。每周維護：用濕軟布和普通家用清潔劑清潔噴漆表面。（不要使用干布擦拭，表面會產生劃痕，油脂可以用乙醇或異丙醇去除。不要用苯或類似的溶劑。）定期清理排水管道保持排水暢通。定期清理槽里的污物，不能使用堅硬物體，避免損壞水槽。清理水槽時應注意不能將水及污物罐如槽中心的孔內，會損壞轉動裝置。按下放泄閥釋放以使水/油過濾器清空。用濕軟布和普通家用防靜電清潔劑清潔觸摸屏。

金相磨拋機：拋好光后的試樣，若直接放在顯微鏡下觀察，只能看到一片亮光，能觀察某些非金屬夾雜物、灰口鑄鐵中的石墨、粉末冶金制品中的孔隙等，無法辨別出各種組成物及其形態特征。為了把磨面的變形層除去，同時還要把各個不同的組成地區分開來，得到有關顯微組織的信息，就要進行顯微組織的顯示工作。按金相組織顯示方法的本質可以分為化學、物理二類?；瘜W方法主要是浸蝕方法，包括化學浸蝕，電化學浸蝕及氧化法，是利用化學試劑的溶液借化學或電化學作用顯示金屬的組織。本課程實驗使用的全部試樣均采用化學浸蝕方法制作。金相試樣表面的化學浸蝕可以是化學溶解作用，也可以是電化學溶解作用。這取決于試樣材料的組成相的性質及它們的相對量。金相磨拋機適用于巖相、礦物、陶瓷、玻璃、有色金屬及其他硅酸鹽等材料。

金相磨拋機為氣動磨拋機，采用8寸彩色觸摸屏PLC控制；具備雙通道自動磨料添加系統，PLC控制磨料的智能化噴灑添加；自動調節研磨壓力以及研磨時間；自動存儲當前磨拋方案。同時可磨制8個試樣塊，選配特殊夾具能對特殊規格尺寸的樣塊進行精密研磨拋光。 可實現對常規黑色金屬、有色金屬、各種合金、陶瓷、巖石、玻璃、電子器件以及一些新型材料類等各種材料的精密研磨拋光，能夠滿足各級實驗室的快速、高效、精密制樣要求。PLC智能控制系統：彩色觸摸屏、PLC控制系統，菜單式選項，智能化操作界面。具備100種磨拋方案自動存儲功能，實現對多種材料樣件磨拋方案的快速選擇。金相磨拋機（全自動）電源電壓：AC220V 50HZ (N+L1+PE)。十堰金相磨拋機企業

金相磨拋機（全自動）環境溫度：5-40℃，水壓：1-10bar/0.1-1Mp。十堰金相磨拋機企業

金相磨拋機：拋光目的是消除細磨留下的磨痕，獲得光亮無痕的鏡面。方法有機械拋光、電解拋光、化學拋光和復合拋光等，常用的是機械拋光。（1）機械拋光是在拋光機上進行拋光，靠極細的拋光粉和磨面間產生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕的，分為粗拋光和細拋光兩種1）粗拋光粗拋光一般是在拋光盤上鋪以細帆布，拋光液通常為Cr2O3、Al2O3等粒度為1-5μ的粉末制成水的懸浮液，一般一升水加入5-10克，手握樣品在常用的拋光機上進行。邊拋光邊加拋光液，一般的鋼鐵材料粗拋光可獲得光亮的表面。2）細拋光是在拋光盤上鋪以絲絨，絲綢等，用更細的Al2O3、Fe2O3粉制成水的懸浮液，與粗拋光的方法相同。十堰金相磨拋機企業