MES建設能幫助企業建設成為一個具有現代化、信息化特點的智能制造工廠。實現過程控制自動化、生產效率高效化,減少人為干預和介入,減少車間人數,提高生產效益。具體來說,圍繞**生產流程,通過系統建設實現以下目標:1)人——提質增效:通過班組操作協同、人機協同、操作標準化指導等措施,減少人工操作和低值易耗活動。2)機——設備管理智能化:實現主要生產設備的智能運維、移動工單、全周期數據化管理,達到設備管理的簡單化、數據化、智能化。DCS通常使用多個控制器(工藝站)來控制生產過程中的多個控制點!云南專注于DCS自動化系統系統培訓
反應釜抽真空——冷卻,過程溫控,保溫控制:反應釜溫度保持在203℃,維持200分鐘抽真空。反應釜抽真空:分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標壓力-0.092Mpa,達到后再保持80min。人工確認:抽真空到時間后,通知取樣化驗,如果合格進入下一步降溫和排放空步驟,并且停止反應釜保溫程序。(不合格時維持現狀不變)。人工確認化驗合格后進行降溫過程:反應釜溫度目標溫度160℃,冷油閥全開。在降溫的同時進行破真空:氮氣閥開到比較大(有大小流量的,選擇大流量進行)。供氮控制:氮氣調節閥PID調節氮氣流速再5m3/h,延時20分鐘后關閉臥式進水閥。反應釜在降溫的過程中降到175℃時,提示加小料(對苯二酚和石蠟)。在反應釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應釜溫度到160℃時,停止降溫程序,同時稀釋釜開攪拌至65%,一分鐘后升至85%云南專注于DCS自動化系統系統培訓全局規劃,統一資源,信息分享,目標向導,有序建旭!—常州昂晟!
簡便靈活的工程工具ECS-700系統在功能性、易用性、可調試性上進行了深入的設計以確保系統組態工作能夠高效地進行。系統采用統一的全局數據庫,在組態時一次輸入控制器所需要的信息,無需多次對不同層次的數據庫進行分別組態。所有組態工作都在一個統一的平臺下進行,包括系統結構組態、硬件組態、位號組態、控制方案組態和流程圖組態。系統也支持通過EXCEL導入數據庫信息,從而提高工程組態效率。
ECS-700系統同時可以實現連續控制、順序控制、梯形邏輯控制和批量控制。ECS-700系統采用圖形化面向對象的控制編程工具,不僅節省組態時間,同時還可以在線調試與監控。控制組態生成后可進行組態關聯檢測,以保障組態的正確性。ECS-700系統具有單點在線組態下載功能,確保現場無擾動地連續運行。ECS-700系統具備完善的組態和操作記錄,提供快速準確的歷史追溯。ECS-700系統支持在通用PC上模擬實際操作環境進行控制器仿真,實現系統調試或構建操作員培訓系統。
系統理念ECS-700系統是中控InPlant整體解決方案的中心平臺。ECS系統具有管理大型聯合裝置的一體化能力。系統在設計時已經充分考慮到大型工廠信息共享與協同工作的需求,其一體化的系統結構和系列應用軟件可幫助用戶及時獲得決策信息,協同不同部門的人員工作,減少維護費用,提升生產效率。ECS系統具有OPC/ODBC等與上位信息系統易于進行數據交換的開放接口,能夠充分滿足企業信息系統的各種信息需求。同時,ECS系統具備靈活的系統結構,支持持續的在線系統擴容,從而保護用戶的投資。常州昂晟自動化在不飽和樹脂行業完勝其他公司。
③生產保障管理:安全管理模塊包含視頻監控集成,智能點巡檢,風險分區管理,人員定位管理,GIS地圖,門禁管理及作業票管理。實現廠區危險源識別,風險四色圖等安全管理業務需求。實時定位通過在地圖總體及分塊展示、人員位置實時查看、人員位置實時報警。自行選擇總圖查看,也可選擇裝置進入內部詳細的地圖查看。能源管理通過實時數據采集,在流程監控畫面中顯示各能源點耗用實時量,形成人員/電力/自來水/天然氣等能源的流向圖!常州昂晟常年致力于不飽和樹脂行業自動化的潛心研究分析,掌握了該行業過程控制的特點和控制重點。云南專注于DCS自動化系統系統培訓
常州昂晟—夢想起航,共創輝煌!云南專注于DCS自動化系統系統培訓
支持機柜安裝和防爆箱安裝,滿足2區防爆認證要求p非本安調理器類型:直通型、點點隔離AI、點點隔離AO、點點隔離TC/RTD、DIR、DOR、隔離型DI等p本安調理器類型:本安防爆AI/AO/DI/DO/TC/RTD等,可直連、省去安全柵?自動檢測儀表位號和數據組態一致性?自動檢測儀表接線是否和組態通道一致?自動下載現場儀表的工程單位、量程及報警等?自動對現場儀表進行線性標定。云管理平臺進行打點操作管理自動生成回路測試報告傳統:需中控室或FAR網絡部署完畢,上電完成后才可開始,且人工打點效率低創新解決方案:現場柜通電后即可并行開展,全自動化打點,提升60%以上調校效率。云南專注于DCS自動化系統系統培訓