渦輪流量計按結構分類：1.一體式渦輪流量計：這種流量計的結構較為簡單，變送器和傳感器被集成在一個整體內，整體式設計使得安裝和維護變得相對容易。2.分體式渦輪流量計：與整體式相反，分體式渦輪流量計將變送器和傳感器分開設計，更便于那些渦輪流量計安裝在高處的場合。這種設計便于對變送器進行單獨更換或校準，提高了使用的靈活性。渦輪流量計按測量介質分類：1.液體渦輪流量計：專門用于測量液體流量的渦輪流量計。由于液體的粘性和密度特性，液體渦輪流量計的設計需要考慮到流體的這些物理特性，以確保測量精度。2.氣體渦輪流量計：用于測量氣體流量的渦輪流量計。氣體流量計的設計需要考慮到氣體的壓縮性、溫度變化和壓力變化等因素，以確保測量結果的準確性。渦輪流量計適用于多種介質的流量測量，如液體、氣體、蒸汽等，在不同工況下具有較好的測量效果。無錫壓力渦輪流量計生產

渦輪流量計的特點：1、渦輪流量計整體結構設計合理，動態測量范圍寬，壓力損失小。2、電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。采用分體式信號轉換器，電纜標配10米。3、無可動部件、無孔洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無須機械維修，使用壽命長。4、渦輪流量計采用微功耗高新技術，電池供電的現場顯示型流量計可不斷電運行兩年以上　5、表體采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量。6、溫壓補償一體化設計，電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。7、同時顯示瞬時流量值與累計流量值，不必輪流切換。8、采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響。無錫壓力渦輪流量計生產渦輪流量計可以測量多種流體參數，如流速、體積流量、質量流量等。

渦輪流量計按應用范圍分類：1.高溫型渦輪流量計：渦輪流量計在沒有特殊設計的情況下，一般只能測量80℃以下的介質。對于超過這個溫度的，必須選擇高溫型渦輪流量計，但高溫型也有期限，不能超過120℃。2.防爆型渦輪流量計：用于惡劣工作環境中為了抵抗爆裂性氣體、蒸汽或粉塵等安全隱患可能會帶來的問題，必須要采用具有防爆設計的渦輪流量計。渦輪流量計的分類多樣，各具特色，用戶可根據實際的工況條件、介質特性和測量需求，選擇較適合的渦輪流量計產品，以確保數據準確可靠，有效提升工作效率和經濟效益。

采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護，保護時間大于10年。采用高性能MCU中間處理器，完成數據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同。屏顯示方便的人機界面實現， 以標準485形式進行數據傳輸。采用全硬質合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承于一體，較大程度上提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質中工作。采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其組合拆開，內部清洗簡單。渦輪流量計的輸出信號可以與控制系統進行集成，實現自動化控制和流量監測。

按信號檢測方式分類：1.感應式。傳感器葉輪中嵌有永磁性材料。當葉輪和永磁材料旋轉時，磁場交替接近與遠離傳感器殼體外的檢測線圈，線圈的感應電動勢隨著變化，此周期變化的頻率信號經放大后輸出。2.變磁阻式。葉輪葉片或輪轂由導磁材料制成，傳感器殼體外檢測線圈中裝有水磁性材料。當葉輪旋轉時，經圈內永磁材料形成的磁路，因導磁性葉片交替接近或遠離，磁通產生周期性變化，線圈的等效阻抗亦隨著變化，在放大線路中產生連續的脈沖波。3.笛簧管（干簧管）式。嵌在葉輪（或與其同步的其他旋轉元件）里的永磁性材料周期地打開和閉合傳感器殼體外笛管的簧片觸電，這種開關作用使恒流（或恒壓）源產生電脈沖信號。4.光電式。葉輪葉片或葉輪驅動的元件隨著葉輪旋轉，周期性地遮斷光束，所產生的光脈沖信號轉換成電脈沖信號，近年出現光纖傳輸方式，有效地提高抗干擾性能。高精度渦輪流量計具有較高的測量精度，適用于對流量測量精度要求較高的場合。無錫壓力渦輪流量計生產

定期對渦輪流量計進行校準，可以確保其長期穩定運行，降低測量誤差。無錫壓力渦輪流量計生產

渦輪流量計的優點，渦輪流量計具有以下優點：1. 非常精確，能夠測量小流量的流體；2. 測量范圍廣，可以測量各種液體、氣體和蒸汽；3. 不會影響流體的流動狀態，對被測流體的擾動小；4. 造價相對較低，使用壽命長。應用領域，渦輪流量計普遍應用于工業自動化流程控制、石油化工、水泥、制藥、食品、飲料、化纖、流體輸送等行業。例如，在石油化工領域，渦輪流量計可以用于測量原油、石油、天然氣等各種介質的流量；在化學工業中，渦輪流量計被用來控制化學試劑的流量；在食品行業，渦輪流量計可以用于測量牛奶、啤酒等流體的流量等。無錫壓力渦輪流量計生產