研制的行星齒輪箱故障模擬實驗臺，可模擬工業齒輪的常見故障特性。實驗臺包括一個單級平行軸齒輪箱、一個行星齒輪箱、滾動軸承安裝套件、驅動電機以及磁粉制動器。模塊化的設計便于故障件的更換、安裝，操作特點?模塊化設計，易于拆裝?包括平行齒輪和行星齒輪?通過齒輪箱端蓋，可以調節齒間隙?可模擬單一故障，或多種擬合故障?故障信號明顯，穩定，數據具有代表性可模擬的故障類型?平行齒輪常見故障（直齒、斜齒可選）?行星齒輪常見故障?不同齒間隙對振動的影響?滾動軸承常見故障?電機常見故障?各種類型的擬合故障直齒傳動頻譜，轉速1800rpm，頻率752HzVALENIAN動力傳動故障模擬實驗臺可模擬直齒輪和行星齒輪故障、軸承故障、軸故障，可模擬組合故障。往復式動力傳動故障模擬實驗臺工作原理

hojolo試驗臺放置在現場實驗室，尺寸約為長1.1m、寬0.52m、高0.82m。底座支撐采用支撐腿型，基礎剛度大，且具有隔振功能，確保試驗過程中不會引入基礎附加振動的影響。該綜合性試驗臺能夠模擬多種常見的振動故障類型，采用模塊化組裝設計，安裝和操作簡便，性能可靠，所有部件裝配合理，不會產生額外的振動。可模擬的故障類型包括：基礎松動、滾動軸承故障、滾動軸承跑圈或松動、滑動軸承油膜渦動/振蕩、不對中故障、聯軸器磨損/瓢偏、轉子彎曲、轉子動靜碰磨、齒輪箱故障和動不平衡等。往復式動力傳動故障模擬實驗臺工作原理風力發電傳動故障模擬實驗臺原理？

PT600故障試驗臺由一臺1馬力的電機、兩端由軸承支撐的轉子、一個行星齒輪箱和一個串聯的磁力制動器組成。有7臺故障電機可供選擇，每臺電機均配有電源插頭，便于接入配電箱中的電源線，以便用故障電機對電機進行測試。軸承可以用有故障的軸承代替，可以進行試驗。通過對轉子施加質量，可以分析電機電流波動和不平衡引起的振動兩者之間的關系。行星齒輪作為一種減速機，具有較高的制動效率，可通過植入故障齒輪，可以研究行星齒輪故障信號的分析。電磁制動器向電機施加負載，根據負載進行信號分析。2.故障電機模擬實驗臺安裝配備了一臺正常的電機。若要更換有故障的電機，請擰下固定電機底角的四個六角頭螺栓，松開聯軸器的定位螺栓，將其拔出。可按照與拆卸相反的順序重新安裝有缺陷的電機。所有有缺陷的電機都配有電源插頭，因此更換電機后，將插頭插入接線盒插座后，可以立即進行測試。

試驗臺功能介紹在試驗臺功能部分包含安裝基礎底座單元、便攜式控制電氣機箱、動平衡功能模塊、軸承加載測試模塊、平行齒輪箱及斜齒輪箱測試單元、負載制動器單元、行星齒輪箱單元等。圖1.2旋轉試驗臺振動故障模擬綜合試驗臺結構圖1.3旋轉試驗臺振動故障模擬試驗臺控制架構控制監測轉速控制模塊可進行負載調節，轉速顯示，啟動停機，急停裝置等功能。該模塊為集成式儀器箱布局，便捷式設計，只要插上電纜接頭便可以使用。內含轉速粗調節模塊，轉速精調節模塊，轉速顯示儀表，轉速BNC輸出端口，負載調節模組，電源輸入模塊，電源總開關，急停按鈕，電機啟動開關，負載控制開關，電機變頻器通訊接口所構成。散熱風扇，風扇開關，磁粉負載接線端口，電機電源輸入接口，激光信號放大器，徑向加載系統負載力顯示器所組成。故障試驗臺研究變速箱動力學和聲學性能，健康狀況監控，基于振動的診斷技術，潤滑劑調節或磨損顆粒分析。

行星齒輪箱可以模擬行星齒輪的裂紋，斷齒，點蝕，磨損（齒間隙增大）等故障模擬油脂潤滑模式，單級傳動，減速比：1：10輸入太陽齒數：12齒*1組行星齒輪齒數：48齒*3組大齒圈齒輪齒數：108齒動不平衡可通過調轉軸上旋轉圓盤上的平衡重量，可以模擬軸不平衡（單面、雙面）缺陷可實現雙平面柔性轉子動平衡表1故障類型部件詳細參數說明基礎平臺1.1m*0.52m*0.82m(長*寬*高)帶有減震底座整體式平臺軸系結構長度兩種規格：長轉子/短轉子直徑兩種規格：直徑：10mm，30mm其他配套組件轉子雙轉子雙跨結構驅動電機2.2KwABB三相異步電機及400W永磁同步電機，電源電壓220V三相異步變頻電機及永磁同步電機驅動控制可編程交流變頻調速(至少0~10000rpm）(調速精度1轉/分鐘1RPM)，三相異步電機通過變頻器調速，調節范圍（0`1750rpm）三相異步電機通過便攜式電氣箱及旋鈕式操作傳感器渦流傳感器4只、加速度傳感器16只、鍵相傳感器2只加速度/位移/光電傳感器數據采集16通道，24bit精度，數據采集單元16通道，采樣頻率102.4Khz,輸入電壓±25V，支持渦流傳感器，加速度傳感器，鍵相傳感器信號輸入。高速旋轉軸系的轉子動力學驗證研究。往復式動力傳動故障模擬實驗臺工作原理

風電動力傳動系統變速變載故障動力學研究綜合實驗臺？往復式動力傳動故障模擬實驗臺工作原理

儀器名稱： PT800機械傳動系統故障診斷綜合實驗臺，標準化實驗測試系統-轉子與平行軸齒輪箱組合可配置監測系統高、低速軸齒輪標準故障套件磁粉制動器加載器參數:·電壓：24V·高轉矩：50N.m滾動軸承轉子系統轉子系統參數:·滾動軸承型號：6205·蕞大徑向加載力：3000N驗臺介紹可完成實驗滾動軸承標準故障套件本實驗系統由平臺底板、三相變頻電機、轉矩轉速傳感器、滾動軸承轉子系統、平行軸齒輪箱、轉矩加載系統、聯軸器、智能循環冷卻系統、實驗臺控制系統等組成。·三方向加速度傳感器靈敏度：100mV/g量程范圍：50g頻率響應(±1dB)：0.5Hz~7kHz·電渦流傳感器靈敏度：8V/mm探頭直徑：φ5線性范圍：1mm頻率響應：0~10kHz被測面**小直徑：10mm·數據采集器輸入通道：16通道AI,2通道DI采樣頻率：Max102.4kS/s采樣精度：16bit同步采樣輸入通道類型：加速度、速度、位移、電壓、電流、壓力、溫度、鍵相·碰磨實驗·不平衡實驗·不對中實驗·支撐松動實驗·轉矩加載實驗·轉速實驗（升速、降速、穩速等）·滾動軸承故障模擬實驗（軸承裂紋、點蝕、磨損等）·平行軸齒輪箱故障模擬實驗（齒輪斷齒、缺齒、裂紋、點蝕等）往復式動力傳動故障模擬實驗臺工作原理