可滿足新手和 經驗豐富的不同用戶振動分析的需要。可用于工程類學生學習預知維護的相關概念、理論、方 法，以及幫助他們注意設計過程中需考慮的問題。公司可以用實驗臺對專門從事設備維護的技 術人員進行培訓， 是提高技術人員業務水平的有效途徑。車間有了經過培訓的振動分析員及時 處理各種狀況，保證設備連續運行生產，公司會對設備高效運行更有信心。利用該實驗臺不僅 可以對工廠設備狀態進行預測,不僅功能齊全且易于操作，該實驗臺由可可拆分的軸承座、滑動軸、端部卡圈可拆分的轉子、聯軸器、皮帶輪、多級帶傳動-直齒輪箱機構、往復機構構成。所有這些部件都可以在各種實驗中方便地拆裝和更換。實驗臺基本配置及可選套件“機械故障綜合模擬實驗臺-”為轉子動力學實驗和不同機械故障的振動特性研究提供了一個基本的實驗平臺。然而，對某些特殊故障現象及振動特性作進一步深入研究，則需要一些附加的套件，您可以根據需要選擇。包括平行齒輪和行星齒輪箱、以及不同齒間隙對振動信號的影響。湖南昆山漢吉龍轉子試驗臺

軸承故障和轉軸不平衡故障實驗臺，針對電力、鋼鐵、石化、高等院校及科研院所中轉子動力學及相關課程開發的。該轉子實驗臺結構簡單，操作方便，性能穩定。可以模擬轉子系統的各種運行狀態（包括瞬態起停機機過程，穩態工況運行）和多種典型故障，結合瓦倫尼安開發的數據采集儀器和分析軟件配套使用，形成一個多用途，綜合型的實驗系統平臺。二、系統組成和技術指標本轉子試驗臺采用直流永磁調速電機，通過聯軸節將電機和齒輪箱、轉軸連接。該電機額定電流3.7A，最大輸出功率800W。控制器將220V交流電源通過調壓、整流后輸出PWM信號供給電機。通過調節控制器，可以實現電機從0～6000RPM的無級調速。如果電機驅動增速機，可將轉速增速到9000rpm。轉子實驗臺尺寸：長1600，寬500mm，高355mm；轉軸尺寸：880mm/400mm轉子圓盤、傳感器以及軸承可根據需要固定在轉軸的任意位置。山西機電設備轉子試驗臺轉子動力學實驗臺原理？

漢吉龍測控航空發動機內外雙轉子模擬實驗臺是針對高等院校及科研院所中的轉子動力學及相關課程開發的一-款多功能專業性實驗設備。實驗臺由T型槽鑄鐵平臺、可調彈性支撐系統、柔性激勵支撐系統、高速直驅電機、轉矩轉速傳感器、單跨內轉子系統、單跨高速外轉子系統、內轉子葉盤系統、外轉子葉盤系統、外轉子機匣碰磨系統、內轉子可編程轉矩加載系統、智能防護系統、矩陣激振系統、PLC智能控制柜等組成。該轉子實驗臺具有結構簡單，拆裝方便，操作簡便，性能穩定的特點。此設備可靈活配置各類傳感器，能對多種常見的旋轉機械故障進行故障特征分析。與本公司開發的數據采集系統配套使用，形成一個多用途，綜合型的實驗系統平臺，為從事轉子動力學及相關課程探討的研究人員提供了一個良好的實驗分析環境。二、可完成實驗◆共振實驗◆不平衡模擬實驗◆機匣碰磨模擬實驗◆轉速實驗(升速、降速、穩速等)

實踐與實驗：學生和工程師可以利用PT100軸承故障植入試驗平臺進行實踐和實驗，深入了解軸承故障在實際應用中的表現和影響。通過實驗，學生和工程師可以觀察和分析軸承在不同條件下的性能和行為，探索不同解決方案的效果和優劣。學術交流與合作：高校可以利用軸承故障植入試驗平臺為學術交流與合作提供支持。例如，與國內外其他高校和研究機構進行合作，共同開展軸承故障診斷方面的研究項目。同時，該平臺還可以作為展示高校研究實力的窗口，吸引更多的研究資源和合作伙伴。綜上所述，軸承故障植入試驗平臺在高校中的應用具有的意義和價值，可以為教學、研究、實踐、學術交流等方面提供有力的支持和幫助。轉子動力學旋轉機械故障植入輕型試驗平臺。

試驗臺功能：*水平和垂直角度和平行偏差的預設；*模擬軟腳的情況；*預留安裝激光軸對中套件空間；*軸對準裝置可360°旋轉；*提供用于垂直偏差的標準墊片組；*安裝千斤頂螺栓以糾正水平垂直偏差；*學習激光對中儀的方法熟悉儀器操作步驟；LAST-100聯軸器激光對中模擬試驗臺3D圖四：試驗臺基本參數：基礎試驗臺參數S端軸徑40mmM端軸徑40mm軸向間距350mm足夠的空間安裝激光對中儀軸高度300mm聯軸器梅花墊聯軸器泵旋轉360度旋轉或固定基礎基地精密機加工鋁板調整方向水平向，垂直向，采用千斤頂螺栓調節尺寸長x寬x高=730x310x418毫米重量約40公斤激光對中儀器參數對中精度0.01mm檢測單元M端及S端通訊方式無線藍牙適應軸徑150mm內測量方式三點式3-12-9檢測模式水平、垂直向水平偏差，角度偏差實時顯示，同時3D動畫實時顯示調整量旋轉機械綜合故障模擬實驗臺多級齒輪傳動、油液監測、行星齒輪箱、平行齒輪箱、斜齒輪箱。深圳軸承故障轉子試驗臺

多種電機故障模擬、聯軸器不對中、轉子不平衡、行星齒輪箱故障教學。湖南昆山漢吉龍轉子試驗臺

BTS100進行軸承磨損過程的基礎研究v研究滾動軸承損傷深化機制，油膜滑動軸承和油脂潤滑軸承v了解軸承故障機理與負載、轉速、軸承振蕩的關系v研究基于損傷發展、轉速、振幅和加載類型的軸承剩余壽命預測模型v研究信號處理技術和傳感技術，來進行軸承故障預測的狀態監測v研究振動、電機電流、負載、摩擦和噪聲之間的關系v驗證基于模型的故障診斷和預測算法，用于軸承故障預測研究的模塊化、穩健、多功能實驗臺v同時測量軸承徑向、軸向負載和摩擦力矩v設計的智能摩擦力矩傳感器用于測量軸承在重載下的小摩擦力矩v可編程電機可輸入有無轉速時恒速和振蕩運動的參數v配有測試用的滾動軸承、油脂潤滑軸承、油膜滑動軸承v用于不同類型載荷的可互換變速交流電機和伺服電機v操作簡便的液壓軸承加載系統v易于安裝和拆除的測試軸承湖南昆山漢吉龍轉子試驗臺