△JX-300XP控制系統整體結構，由控制節點（控制節點是控制站、通信接口等的統稱）、操作節點（操作節點是工程師站、操作員站、服務器站、數據管理站等的統稱）及通信網絡（管理信息網、過程信息網、過程控制網、I/O總線）等構成。操作員站是由工業PC機、顯示器、鍵盤、鼠標、打印機等組成的人機系統，是操作人員完成過程監控管理任務的人機界面。高性能工控機、完善的流程圖機能、多窗口畫面顯示功能可以方便地實現生產過程信息的集中顯示、集中操作和集中管理。工程師站是為專業工程技術人員設計的，內裝有相應的組態平臺、監控平臺和系統維護工具。通過系統組態平臺構建適合于生產工藝要求的應用系統，具體功能包括：系統生成、數據庫結構定義、操作組態、流程圖畫面組態、報表制作等；通過監控平臺可替代操作員站，實現生產過程的實時監控。而使用系統的維護工具軟件可實現過程控制網絡調試、故障診斷、信號調校等。科技為動力，質量為根基！—常州昂晟！湖南乙烯基DCS自動化系統方案設計

        功能說明：A、該配置能夠實現從MES導入BOM表到配方服務器進行配方匹配和生產管理的功能，包含招標說明書中的MES下載配方BOM表到配方批量接口服務器中，配方批量軟件可以根據具體的配方進行數據映射，保證MES中的BOM表中的數據可以和配方批量軟件中的詳細配方關聯，便于操作人員下一步選擇設備進行生產。這里要求BOM表中的數據和工藝過程嚴格匹配，每一原料列數據均是一次投料操作，否則配方批量軟件無法完成該功能。B、控制系統DCS中配方執行的數據通過可以通過批次數據記錄模塊進行記錄，并發布到MES與配方批量軟件接口模塊返回到MES數據庫中，可完成MES對具體詳細執行數據的記錄和統計分析。也就是MES可以詳細得到配方批量軟件所執行單據的詳細信息，包含主要配方實際數據，工藝流程及操作數據。安徽DCS自動化系統系統培訓常州昂晟擁有豐富實踐經驗的服務工程師、自身服務經驗的PMP項目經理。

          DCS中的操作站是用以完成系統的開發、生成、測試和運行等任務，這就需要相應的系統軟件支持，這些軟件包括操作系統、編程語言及各種工具軟件等。一套完善的DCS，在操作站上運行的應用軟件應能實現如下功能：實時數據庫、網絡管理、歷史數據庫管理、圖形管理、歷史數據趨勢管理、數據庫詳細顯示與修改、記錄報表生成與打印、人機接口控制、控制回路調節、參數列表、串行通信和各種組態等。組態編輯DCS的開發過程主要是采用系統組態軟件依據控制系統的實際需要生成各類應用軟件的過程。組態軟件功能包括基本配置組態和應用軟件組態。基本配置組態是給系統一個配置信息，如系統的各種站的個數、它們的索引標志、每個控制站的比較大點數、很短執行周期和內存容量等。

         實時數據庫實時數據庫軟件是MES應用系統中的一個重要組成部分，直接決定著系統能否實現設計目標。根據企業的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發的ESP-iSYS實時數據庫系統軟件，數量為一套，授權點數共5000點。實時數據庫實時數據庫軟件是MES應用系統中的一個重要組成部分，直接決定著系統能否實現設計目標。根據企業的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發的ESP-iSYS實時數據庫系統軟件，數量為一套，授權點數共5000點。DCS通常使用多個控制器（工藝站）來控制生產過程中的多個控制點！

        配方管理通過配方組態工具，將工廠生產bom表與操作規程有機結合，并在上述的工單管理過程中，引用配方數據。實現工廠生產配方數字化管理。操作執行將Batch系統能夠實現自動執行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA設備進行掃碼投料，實現生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統間進行交互，實現生產過程中的質量檢化驗業務開展及物料數據的同步。過程監控，批次分析均以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。DCS是計算機技術、控制技術和網絡技術高度結合的產物!寧夏自動化DCS自動化系統試生產保運

常州昂晟為項目保駕護航。湖南乙烯基DCS自動化系統方案設計

         稀釋過程4.1稀釋前確認；反應釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調色A、調色B、對苯二酚、5%環酮完成。4.2確認后：進行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進料閥，延時一分鐘后再調節反應釜底閥進行稀釋。開始稀釋分為三個階段，稀釋釜開始兌稀后10分鐘關反應釜攪拌和氮氣。第一階段開反應釜底閥在15分鐘內把料溫升到68度，此時稀釋冷卻水不開（底閥門開度0-55%）。第二階段開反應釜底閥在10分鐘內把料溫升到75度，（底閥門開度10-55%）。稀釋釜溫度大于45℃時，稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應釜底閥在10分鐘內把料溫升到82度，此時稀釋冷卻水打開100%，并通過控制反應釜底閥門開度，保溫在此溫度下，直至稀釋結束。4.3人工確認：人工確認反應釜的料完全放完后，開始計時5分鐘后關反應釜底閥，再延時10分鐘關聚酯進料閥。稀釋結束4.4在稀釋釜溫度降到65℃，關稀釋冷卻水進閥。批控結束。湖南乙烯基DCS自動化系統方案設計