渦輪流量計的工作原理：當被測流體（液體、氣體）流過渦輪流量計的傳感器時，傳感器內葉輪借助于流體（液體、氣體）的動能沖擊渦輪葉片，對渦輪產生驅動力。使渦輪旋轉，渦輪的轉速隨流量的變化而變化，即流量大，渦輪的轉速也大，流量小即渦輪轉速也小，是成正比例關系的。渦輪的轉速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當渦輪葉片切割由殼體內*磁鐵產生的磁力線時，就會引起傳感線圈中的磁通周期變化。再經磁電轉換裝置把渦輪的轉速轉換為相應頻率的電脈沖，經前置放大器放大后，對信號進行放大、調整產生與流速成正比的脈沖信號。送入顯示儀表進行計量和顯示，根據單位時間內的脈沖數和累計脈沖數即可求出瞬時流量和累積流量。渦輪流量計的輸出信號通常為脈沖或模擬信號，方便與計算機或控制系統連接。上海渦輪流量計尺寸

渦輪流量計按被測介質分類：液體渦輪流量計：a、普通型渦輪流量計：適用于測量低黏度(≤5mPa·s)液體。b、耐腐型渦輪流量計：適用于測量腐蝕性流體，如稀硫酸、稀鹽酸、稀硝酸等。c、高溫型渦輪流量計：被測液體溫度在300℃以下，溫度受檢測線圈耐溫性能的限制。d、低溫型渦輪流量計：被測液體可低至-250℃，應用于液態氧、液態氮等的測量。e、高黏度型渦輪流量計：適應液體黏度達70～400mPa·s，通常口徑愈大黏度可愈高，同一臺傳感器，當流體黏度增大時會使線性流量的下限值提高，而范圍度縮小。紹興渦輪流量計定制渦輪流量計的測量精度通常在±1%以內。

按信號檢測方式分類：1.感應式。傳感器葉輪中嵌有永磁性材料。當葉輪和永磁材料旋轉時，磁場交替接近與遠離傳感器殼體外的檢測線圈，線圈的感應電動勢隨著變化，此周期變化的頻率信號經放大后輸出。2.變磁阻式。葉輪葉片或輪轂由導磁材料制成，傳感器殼體外檢測線圈中裝有水磁性材料。當葉輪旋轉時，經圈內永磁材料形成的磁路，因導磁性葉片交替接近或遠離，磁通產生周期性變化，線圈的等效阻抗亦隨著變化，在放大線路中產生連續的脈沖波。3.笛簧管（干簧管）式。嵌在葉輪（或與其同步的其他旋轉元件）里的永磁性材料周期地打開和閉合傳感器殼體外笛管的簧片觸電，這種開關作用使恒流（或恒壓）源產生電脈沖信號。4.光電式。葉輪葉片或葉輪驅動的元件隨著葉輪旋轉，周期性地遮斷光束，所產生的光脈沖信號轉換成電脈沖信號，近年出現光纖傳輸方式，有效地提高抗干擾性能。

渦輪流量計的原理介紹，當被測流體沖擊渦輪葉片時導致渦輪葉片旋轉，旋轉的速度隨流量的變化而變化，再經磁電轉換裝置，就可以把渦輪的轉速轉換為相應頻率的電脈沖信號，經放大電路放大后，送入微處理器進行處理，然后再送入顯示模塊進行顯示。在一定的流量范圍內，渦輪葉片的轉速與流體的平均流速成正比，通過所得到的電脈沖信號的個數，可以計算出流量。根據單位時間內的脈沖數和累計脈沖數可以計算出被測流體的瞬時流量和累積流量。渦輪流量計可以測量大范圍的流量，從幾升/小時到幾千立方米/小時。

渦輪流量計是一種速度式儀表，它具有精度高，重復性好，結構簡單，運動部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優點，用于封閉管道中測量低粘度氣體 [4]的體積流量和總量。在石油，化工，冶金，城市燃氣管網等行業中具有普遍的使用價值。壓力損失小，葉輪具有防腐功能；采用先進的較低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能優越。具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%儀表系數可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強。渦輪流量計通常由渦輪葉片、傳感器和顯示器組成。浙江液體渦輪流量計制造

渦輪流量計具有多種防爆和防護等級，適應于不同的安全要求。上海渦輪流量計尺寸

氣體渦輪流量計：a、普通型渦輪流量計：測量潔凈氣體的流量。b、燃氣型渦輪流量計：適用于測量石油氣、人工燃氣、天然氣及液化石油氣等，可采取自動注油器潤滑保護軸承，避免雜質進入運動部件，提高使用期限。按流動方向分類：①單向型渦輪流量計：只允許流體從一個方向流入傳感器，有回流可能的場所，需加裝止回閥。②雙向型渦輪流量計：傳感器允許流體從正反兩個方向流入，至少有兩個信號檢測器，流量積算儀能鑒別信號的相位。累積量采用“加”或“減”來處理正反兩個方向來流的總量。上海渦輪流量計尺寸