在機械設備運行過程中，零部件的運動產生振動和沖擊，包含著豐富的設備健康運行狀態信息[1-2]。振動沖擊往往是由零部件之間的碰撞敲擊產生，其幅值大小、出現位置表現著設備的健康狀態。在航空、船舶、石油化工等領域的機械設備中，包括航空發動機、內燃機、齒輪箱、往復壓縮機、泵等，沖擊振動是常見的故障模式[3-5]。因此，監測機械振動信號中的沖擊成分可有效反映機械部件運行的健康狀態，對設備進行故障診斷具有重要的意義。振動信號沖擊成分呈現多頻段分布，并伴隨著噪聲干擾，不同頻率成分的沖擊在時域混疊等問題[8-9]。以上情況，導致了復雜機械設備的實際振動監測信號的分析難度，造成了早期故障沖擊特征難以捕捉等問題。更進一步地，其中一些往復機械（柴油機、往復壓縮機、往復泵等）的振動信號的沖擊成分在時域分布上呈現周期性間隔特點，與曲軸特定轉角對應[10-12]，單從回轉設備的頻域分析方法在此并不適應。由于實際振動信號的頻域復雜性和時域多沖擊分布特點，因此需要對采集的振動沖擊信號進行頻域分解和時域沖擊的提取，為后續特征提取和故障診斷奠定基礎。轉子平行軸齒輪箱、行星齒輪箱故障機理研究模擬實驗臺。河南進口故障機理研究模擬實驗臺

HOJOLO自主開發的智能在線監測系統平臺，以結構安全和設備故障預測為導向，深度融合了物聯網、大數據、云/邊緣計算、人工智能以及數字孿生等先進理念，可廣泛應用于橋梁、房屋、隧道、邊坡、大壩、港機、機械設備、電力設施以及武器裝備等結構或設備的在線監測與健康管理。系統特點結構信息管理支持用戶自定義編輯結構信息，內置地理位置地圖，支持導入大部分主流格式的2D圖形或3D實體模型用于測點布設可視化展示狀態顯示支持自定義大屏展示界面的設計與主題管理，豐富的數據展示模塊，多維度直觀顯示被監測對象的實時/歷史工作狀態、報警等信息測點設置支持自定義創建與編輯測點，包括測點的基本信息、采樣設置、實時分析和存儲設置等。支持分析點數以及數據稀釋規則自定義，優化數據存儲結構，合理有效利用服務器存儲空間海南國產故障機理研究模擬實驗臺故障機理研究模擬實驗臺的使用方法需要熟練掌握。

沖擊識別與分解對柴油機狀態特征提取具有重要價值。現有常用方法利用沖擊頻域特性，通過頻域分解與重構識別并分解沖擊，在分解復雜多沖擊非平穩信號存在頻段混疊、時域沖擊重合等問題。本研究提出了一種變分時頻聯合分解（VTFJD）方法，目的在于提取多源沖擊振動信號中沖擊成分。首先采用改進變分模態分解（VMD）方法對多沖擊振動信號進行頻域分解，得到各分解模態信號；其次，提出了變分時域分解方法（VTD），用于提取各分解模態信號中的沖擊成分；***，對時頻聯合分解信號進行篩選，獲得振動波形中多源沖擊成分時頻域信息。同時，針對VMD和VTD中參數選擇問題，分別提出了參數優化選擇方案。仿真信號和實際柴油機連桿軸瓦振動信號特征提取結果表明，VTFJD具有出色的多沖擊信號自適應時頻分解能力，具有沖擊自動識別與分解提取能力。關鍵詞：信號分解；振動與沖擊；柴油機；連桿軸瓦磨損故障

對試驗臺主要零部件進行模態分析,結果顯示各部件固有頻率遠離航空發動機各階臨界轉速,說明了試驗臺初步設計的合理性;為提高鼠籠彈性支承剛度設計的精確性,提出了有效集算法和遺傳算法相結合的優化方法,優化后,2#和3#支點鼠籠彈支的設計剛度與目標值之間的誤差分別為0.3%和0.1%,驗證了該方法的高精度和高效率。然后,建立雙轉子系統動力學簡化模型,運用有限單元法推導系統動力學方程,編寫程序計算了高低壓轉子分別為主激勵時系統臨界轉速,結果表明計算值與航空發動機實測值的誤差遠超過了允許誤差5%,需后續優化。接著,運用變換哈墨斯利算法優化系統的臨界轉速,對比優化值與航空發動機實測值的誤差,其誤差不超過允許誤差5%,低壓轉子結構參數符合設計要求,證明了優化方法的可行性。故障機理研究模擬實驗臺的實驗結果具有重要意義。

RFT1000柔性轉子測試臺主要由，底座，驅動電機、聯軸器、光電傳感器支架、兩跨支撐滑動軸承、轉子盤、摩擦支架、潤滑油杯。對于某一轉速下的六種轉子故障數據，所提模型辨識精度較高，然而實際情況下旋轉機械轉子運轉的轉速并不***，并會受到速度波動的干擾。因此，需要對本章模型在不同工況下轉子故障數據的適用性進行驗證。通過多通道對旋轉機械進行信號采集，能獲取較為豐富的機械設備故障信息，有利于旋轉機械故障診斷的實施。所提ME-ELM方法以集成學習為基礎，利用各通道采集信號的差異性構建集成模型，通過相對多數投票法從決策層融合的角度對多通道故障信息進行融合，相較于單通道ELM模型有較高辨識精度和較好穩定性。對比常用的故障診斷分類模型，ME-ELM仍具有較高辨識精度，并且適用于不同工況故障數據，能夠很好適用于多信號采集通道監測的旋轉機械故障診斷。如何評估實驗臺的故障數據的質量?福建俄羅斯故障機理研究模擬實驗臺

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