數據采集系統查找您想要的產品系列全部產品分布式數據采集系統集中式數據采集系統堅固型數據采集系統便攜式數據采集系統無線數據采集系統,主要功能:?故障軸承模擬:軸承內圈故障、軸承外圈故障、軸承滾動體故障、軸承保持架故障、軸承綜合故障(深溝球軸承)。?常見機械故障:機械松動、不對中等試驗。?不同轉速下的軸承故障頻率識別。?滾子軸承故障模擬(可選)聲強分析?記錄聲強原始時域數據?支持聲強的實時測試、顯示與事后處理分析聲壓分析?支持聲壓的實時測試、顯示與事后處理分析?可以提供聲壓時域曲線、頻域線譜與倍頻程等多種顯示方式?在聲壓倍頻程顯示方式中,提供1/1、1/3、1/6、1/12、1/24等多種頻帶設置方式?提供A、B、C、D、Wa、Wc等多種計權方式推薦一些國內外故障機理研究模擬實驗臺的研究案例 ?新疆故障機理研究模擬實驗臺圖片
對試驗臺主要零部件進行模態分析,結果顯示各部件固有頻率遠離航空發動機各階臨界轉速,說明了試驗臺初步設計的合理性;為提高鼠籠彈性支承剛度設計的精確性,提出了有效集算法和遺傳算法相結合的優化方法,優化后,2#和3#支點鼠籠彈支的設計剛度與目標值之間的誤差分別為0.3%和0.1%,驗證了該方法的高精度和高效率。然后,建立雙轉子系統動力學簡化模型,運用有限單元法推導系統動力學方程,編寫程序計算了高低壓轉子分別為主激勵時系統臨界轉速,結果表明計算值與航空發動機實測值的誤差遠超過了允許誤差5%,需后續優化。接著,運用變換哈墨斯利算法優化系統的臨界轉速,對比優化值與航空發動機實測值的誤差,其誤差不超過允許誤差5%,低壓轉子結構參數符合設計要求,證明了優化方法的可行性。新疆故障機理研究模擬實驗臺圖片故障機理研究模擬實驗臺的研發過程充滿挑戰。
GearboxDynamicsSimulator(齒輪箱實驗臺)nejvy??ímodelpronáhleddovysokootá?kovérotorovédynamiky(用于訓練高速轉子動力學的**模型)振動診斷シミュレーター(振動診斷模擬器)回転機シミュレータ(旋轉模擬器)シャフト旋回実験裝置(軸轉動實驗裝置)振動発生型メンテナンス実習裝置機械?設備の故障解析から設備診斷臨界速度測定実験裝置gearfaulttestplatform(齒輪箱實驗臺)AnIdealSimulatorForGearboxReliabilityStudies(齒輪箱可靠性試驗臺)ModifiedMachineryFaultSimulator(改進升級的機械故障模擬器)
智能預警超限報警根據標準設定報警閾值,當測量值超過閾值即發出相應的報警(規則I)變化率報警對變化率設定閾值,測量值雖然沒超限但變化率超限,發出相應報警(規則II)趨勢預警基于自適應閾值檢測方法,可隨工況變化自適應的調節閾值,能夠有效減少由于固定閾值所引起的誤檢測和漏檢測問題,實時工作狀態●用戶可實時觀察和了解被監測對象當前各種故障的診斷情況以及所對應的特征值數據●***顯示被監測對象各種故障的現象描述、判斷依據、參考圖譜、實時圖譜以及診斷結果等信息,供用戶參考比對●當系統發出故障預警時,用戶可參考系統提供的各種參考信息,進一步綜合判斷被監測對象的故障狀態●實時工作狀態采用word文檔頁面展示,可以供第三方軟件通過WebAPI接口直接調用,在故障機理研究模擬實驗臺中,怎樣實現數據的實時監測和分析?
PT700在內轉子驅動電機機座上設置有內轉子驅動電機,內轉子驅動電機通過主聯軸器和內轉軸連接,套在內轉軸上的內轉子左輪盤,內轉子左支承結構,內轉子右輪盤和內轉子右支承結構沿中心軸線依次連接;套在外轉軸上的外轉子左支承結構,外轉子左輪盤和外轉子右輪盤沿中心軸線依次連接.本發明采用可調剛度的彈性支承,可實驗支承剛度對雙轉子動力特性的影響;可以模擬航空發動機雙轉子質量不平衡,轉子碰摩和支座松動等機械故障.轉靜件碰摩狀態下的葉片振動載荷和振動特性測試分析,基于彈性基礎的內外雙轉子故障模擬實驗臺,涉及航空發動機實驗裝置.本實驗臺的結構主要是:在外轉軸內設置有內轉軸,兩者中心軸線重合,通過中介支承結構機故障機理研究模擬實驗臺是研究故障行為的重要平臺。甘肅在線故障機理研究模擬實驗臺
實驗臺的故障數據可以用于哪些方面?新疆故障機理研究模擬實驗臺圖片
RFT1000柔性轉子測試臺主要由,底座,驅動電機、聯軸器、光電傳感器支架、兩跨支撐滑動軸承、轉子盤、摩擦支架、潤滑油杯。對于某一轉速下的六種轉子故障數據,所提模型辨識精度較高,然而實際情況下旋轉機械轉子運轉的轉速并不***,并會受到速度波動的干擾。因此,需要對本章模型在不同工況下轉子故障數據的適用性進行驗證。通過多通道對旋轉機械進行信號采集,能獲取較為豐富的機械設備故障信息,有利于旋轉機械故障診斷的實施。所提ME-ELM方法以集成學習為基礎,利用各通道采集信號的差異性構建集成模型,通過相對多數投票法從決策層融合的角度對多通道故障信息進行融合,相較于單通道ELM模型有較高辨識精度和較好穩定性。對比常用的故障診斷分類模型,ME-ELM仍具有較高辨識精度,并且適用于不同工況故障數據,能夠很好適用于多信號采集通道監測的旋轉機械故障診斷。新疆故障機理研究模擬實驗臺圖片