安全閥是一種用于保護(hù)設(shè)備或系統(tǒng)的安全裝置,其適用范圍包括但不限于以下幾個(gè)方面:1.壓力容器:安全閥可用于各種壓力容器,如鍋爐、儲(chǔ)罐、壓力管道等,用于防止容器內(nèi)部壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力而導(dǎo)致或泄漏。2.熱交換器:安全閥可用于熱交換器中的冷卻水或蒸汽回路,用于防止過(guò)熱或過(guò)壓而導(dǎo)致熱交換器損壞。3.燃?xì)庀到y(tǒng):安全閥可用于燃?xì)庀到y(tǒng)中,如天然氣管道、燃?xì)馊紵O(shè)備等,用于防止燃?xì)鈮毫^(guò)高而引發(fā)事故。4.液體系統(tǒng):安全閥可用于各種液體系統(tǒng),如水泵、液壓系統(tǒng)、化工生產(chǎn)設(shè)備等,用于防止液體壓力過(guò)高而導(dǎo)致設(shè)備損壞或泄漏。5.蒸汽系統(tǒng):安全閥可用于各種蒸汽系統(tǒng),如蒸汽鍋爐、蒸汽發(fā)生器、蒸汽動(dòng)力設(shè)備等,用于防止蒸汽壓力過(guò)高而引發(fā)或泄漏。總之,安全閥適用于各種需要保護(hù)設(shè)備或系統(tǒng)免受過(guò)壓或過(guò)熱的影響的場(chǎng)合,以確保設(shè)備和人員的安全。黔和易成,用實(shí)力證明,選擇我們即是選擇安心。黔南州專業(yè)安全閥年度校驗(yàn)
安全閥能否正常工作并發(fā)揮出其特性,起到應(yīng)有的保護(hù)作用,與安全閥是否正確安裝有很大關(guān)系。安裝的正確與否與安全閥連接進(jìn)出口管道和安全閥本身安裝的位置、狀態(tài)有關(guān)。以下就分別做一說(shuō)明。一、安全閥安裝的一般要求1、安裝位置安全閥的安裝位置應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)在設(shè)備或者管道上的安全閥豎直安裝;(2)一般安裝在靠近被保護(hù)設(shè)備,安裝位置易于維修和檢查;(3)蒸汽安全閥裝在鍋爐的鍋筒、集箱的比較高位置,或者裝在被保護(hù)設(shè)備液面以上氣相空間比較高處;(4)液體安全閥裝在正常液面的下面。2、進(jìn)出口管道安全閥的進(jìn)口管道應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)安全閥的進(jìn)口管道直徑不小于安全閥的進(jìn)口直,如果幾個(gè)安全閥共用一條進(jìn)口管道時(shí),進(jìn)口管道的截面積不小于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和;(2)安全閥的出口管道直徑不小于安全閥的出口直徑,安全閥的出口管道接向安全地點(diǎn);(3)安全閥出口的排放管上如果裝有消音器,必須有足夠的流通面積,以防止安全閥排放時(shí)所產(chǎn)生的背壓過(guò)高而影響安全閥的正常動(dòng)作及其排放量。遵義通用安全閥檢驗(yàn)選擇黔和易成,開(kāi)啟您的流體系統(tǒng)高效、安全之旅。
貴州黔和易成閥門檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司推薦:安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設(shè)截止閥門,或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管;對(duì)于盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害,易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器,經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)責(zé)人批準(zhǔn),并制定可靠的防范措施,方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運(yùn)行期間,截止閥必須保持全開(kāi),加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑,應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放。采用螺紋連接的彈簧式安全閥,要與帶有螺紋的短管相連接,而短管與簡(jiǎn)體、集箱間要采用焊接連接。安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎,以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點(diǎn),并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通。對(duì)于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥,不能共享一根排放管;當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性、可燃?xì)怏w的設(shè)備上,排放時(shí)還應(yīng)采取防腐蝕或防著火措施;當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì),且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時(shí),從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。
安全閥檢驗(yàn)設(shè)備:1、檢驗(yàn)房:檢驗(yàn)房在結(jié)構(gòu)上已經(jīng)進(jìn)行了合理的布局,從而使之更適合于人員開(kāi)展檢驗(yàn)工作,而且裝備了防火報(bào)警系統(tǒng)來(lái)確保安全,交驗(yàn)房?jī)?nèi)設(shè)備用電源采用:220V。2、安全閥檢驗(yàn)臺(tái)(適用于離線校驗(yàn)):氣、液兩用帶便攜式電腦記錄儀安全閥檢驗(yàn)臺(tái)主要用于測(cè)量安全閥的開(kāi)啟壓和密封性能,測(cè)試壓力直接傳送到精密壓力表顯示,同時(shí),通過(guò)壓力傳感器把測(cè)試壓力轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的數(shù)字信號(hào)傳送到電腦記錄儀,電腦記錄儀同步記錄和讀數(shù),我們可以通過(guò)比較兩個(gè)結(jié)果,確保效驗(yàn)結(jié)果的精確。3、移動(dòng)式壓力泵(適用于在線校驗(yàn)):對(duì)于在線安全閥可以使用移動(dòng)式壓力泵打壓,進(jìn)行安全閥檢驗(yàn)。黔和易成閥門檢測(cè),精確度高,確保每一次開(kāi)合無(wú)憂。
第四章防止壓力容器爆破問(wèn)題為了防止壓力容器爆破問(wèn)題的發(fā)生,嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL612—1996)、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關(guān)規(guī)定,并重點(diǎn)要求如下:4.1防止超壓。4.1.11根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況,制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法,確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。4.1.2各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和排放試驗(yàn)。4.1.3運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、聯(lián)鎖、自動(dòng)裝置等)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器,其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn),保護(hù)裝置退出后,實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視,且應(yīng)限期恢復(fù)。4.1.4除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》(能源安保11991)709號(hào))的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點(diǎn),應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定,并在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行,嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器。黔和易成閥門檢測(cè),專業(yè)團(tuán)隊(duì),精湛技藝,值得信賴。六盤水正規(guī)安全閥類型
選擇黔和易成,讓您的閥門檢測(cè)更加省心、省力、省時(shí)。黔南州專業(yè)安全閥年度校驗(yàn)
安全閥校驗(yàn):(1)安全閥在安裝前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn),以檢驗(yàn)安全閥的強(qiáng)度和密封性能。合格后才能進(jìn)行校正和調(diào)整。(2)在氣體試驗(yàn)臺(tái)上,通過(guò)調(diào)節(jié)施加在閥瓣上的載荷來(lái)校正安全閥的開(kāi)啟壓力。杠桿式安全閥調(diào)節(jié)重錘位置,彈簧式安全閥調(diào)節(jié)彈簧壓縮量。安全閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)符合鍋爐、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。(3)在容器上,通過(guò)調(diào)整安全閥調(diào)節(jié)圈與閥瓣的間隙,來(lái)調(diào)整安全閥的排放壓力和回座壓力。如果安全閥在開(kāi)啟壓力下有泄漏而不起跳或雖起跳但壓力下降后有劇烈震動(dòng)和“蜂鳴”聲,則是間隙偏大,應(yīng)調(diào)整得小一些。如果回座壓力過(guò)低,則是調(diào)節(jié)圈的間隙過(guò)小,應(yīng)適當(dāng)調(diào)大。蒸用安全閥的排放壓力應(yīng)小于或等于開(kāi)啟壓力的,啟閉壓差應(yīng)不大于開(kāi)啟壓力的10%。空氣或其他氣體用安全閥的排放壓力應(yīng)小于或等于開(kāi)啟壓力的,啟閉壓差不大于開(kāi)啟壓力的15%。黔南州專業(yè)安全閥年度校驗(yàn)