制樣耗材，拋光液和拋光粉：含有細小的磨料顆粒，在拋光布的作用下，能對試樣表面進行微觀磨削和拋光，使表面的平整度和光潔度進一步提高，金剛石拋光液磨削力強，適用于硬質材料；氧化鋁拋光粉等則適用于一些對表面光潔度要求較高的金屬材料。輔助耗材的作用拋光冷卻潤滑液：在拋光過程中，可降低試樣和拋光工具的溫度，減少摩擦，防止試樣表面過熱產生燒傷或變形，同時能使拋光劑更好地發揮作用，提高拋光效率和質量，使拋光后的表面更加均勻、光亮。腐蝕劑：通過化學腐蝕作用，使材料的微觀組織呈現出來，不同的材料需要使用不同的腐蝕劑，腐蝕劑能有選擇性地溶解材料中的某些相或晶界，從而使材料的晶粒、相結構、缺陷等微觀特征在顯微鏡下清晰可見，以便于進行金相分析。制樣耗材里的腐蝕劑，廣泛應用于金屬材料的腐蝕，以便更好地觀察材料的微觀結構。嘉興熱鑲嵌粉制樣耗材操作簡單

制樣耗材，拋光耗材：金相拋光布：由編織布、無紡布、植絨布、耐化學腐蝕合成材料等制成，針對不同材料和拋光階段有不同編織屬性的產品，配合不同磨料、粒徑的拋光液或拋光膏，可達到不同工藝階段的表面效果。金剛石拋光液：有單晶和多晶、水基和油基、濃縮型和混合型等多種型號，金剛石晶粒分布致密、去除率高、拋光效果優異，磨削力強，適用于手工或 burst 拋光液配送系統使用。氧化鋁拋光液：磨料在分散劑中均勻、游離分布，適用于精密磨拋，主要用于一些對表面光潔度要求較高的金屬材料和非金屬材料的拋光，如光學玻璃、陶瓷等。拋光膏：包括金剛石研磨膏、氧化鋁研磨膏、氧化鈰研磨膏等。金剛石研磨膏采用進口高級大顆粒金剛石晶體為原料，能得到更高質量再現性；氧化鋁、氧化鈰等材質的拋光膏則分別適用于不同硬度和材質的樣品拋光。無錫冷埋樹脂制樣耗材廠家制樣耗材如砂紙，細膩研磨，為呈現清晰的樣本結構助力。

制樣耗材，切割耗材的使用正確選型：根據材料的硬度和韌性選擇切割片。例如，切割鋼鐵材料常用氧化鋁（Al?O?）切割片，硬度較大的鋼鐵材料可用 CBN 切割片，有色金屬用碳化硅（SiC）切割片，陶瓷和燒結碳化物應用金屬基和合成樹脂基金剛石片進行切割。切割參數設置：嚴格按照切割片的額定轉速使用，避免超速運轉導致切割片損壞或切割質量下降。同時，根據樣品的硬度和厚度，合理調整切割速度和進給量，對于硬而脆的材料，切割速度應適當降低，進給量減小，以防止樣品破裂和切割片過度磨損。

制樣耗材，金相制樣耗材在金相分析過程中起著關鍵作用，不同的耗材有不同的用途切割類耗材切割片：用于將大塊的材料切割成適合金相分析的小試樣，如金剛石切割片適用于切割硬質合金、淬火鋼、陶瓷等硬度較高的材料；砂輪切割片則適用于普通金屬材料1。切割冷卻潤滑液：在切割過程中起到冷卻、潤滑和清洗的作用，能降低切割區域的溫度，減少切割刀具與材料之間的摩擦，防止材料因過熱而發生組織變化，同時沖走切割產生的碎屑，提高切割效率和質量。制樣耗材，如標簽紙，廣泛應用于樣品的標記，便于識別和管理。

制樣耗材，脆性：脆性材料，例如陶瓷、玻璃等，切割和研磨時容易產生裂紋和破碎，切割宜選用超薄的金剛石切割片，且切割速度要慢、進給量要小；研磨可采用粒度較細的碳化硅砂紙或金剛石研磨盤，拋光則使用氧化鋁或氧化鈰拋光液，以減少表面損傷。化學性質：一些材料具有特殊的化學性質，如不銹鋼、鈦合金等容易在制樣過程中發生氧化，需要選擇具有抗氧化性能的拋光液或在拋光過程中添加抗氧化劑。對于對化學腐蝕敏感的材料，要避免使用含有腐蝕性成分的耗材，如某些酸性的拋光液或冷卻潤滑液。樣本標簽紙作為制樣耗材，標記清晰，方便實驗數據的整理記錄。寧波酚醛樹脂制樣耗材企業

樣本切片蠟塊是制樣常用耗材，為切片制作提供良好支撐。嘉興熱鑲嵌粉制樣耗材操作簡單

制樣耗材，鑲嵌耗材熱壓鑲嵌粉：如酚醛樹脂、環氧樹脂等材質的熱壓鑲嵌粉，需在高溫高壓下使用，固化后硬度高，邊緣保護效果好，適合對溫度和壓力不敏感的材料，常用于周期性地制備標準樣塊，冷鑲嵌樹脂和固化劑：常見的有丙烯酸樹脂等，其粘度低、收縮率低、滲透性強、保邊效果好，適用于對溫度和壓力敏感的材料的室溫鑲嵌，可滿足快速制樣需求，鑲嵌輔助耗材：包括注模杯、鑲嵌環、脫模劑、固樣卡子等。其中脫模劑可使鑲嵌好的試樣更容易從模具中取出，注模杯和鑲嵌環則是用于盛放鑲嵌材料和試樣。嘉興熱鑲嵌粉制樣耗材操作簡單