LeicaM80經濟型清潔度檢測儀適合檢測粒徑25微米以上的顆粒。是汽車零部件客戶一個比較經濟型的選擇方案。該清潔度檢測儀支持標準、ISO16232,VDA19,ISO4406,ISO4407,NAS1638等，同時支持自定義標準?？梢员鎰e金屬非金屬，纖維，自動計算統計所設區間內的顆粒數量。系統構成：1.技術參數：1)平行光路,以人為本,避免V型光路造成的職業眼病。2)變倍比8：1；主機放大倍數；3)LED照明系統；多種附件滿足各種需求；4)自動、手動操作；人體工程學設計；5)超大工作距離。6)LeicaCleanlinessExpert全自動顆粒分析軟件；7)外設(計算機)；2、高精度掃描型電動載物臺：1)有效行程：XY行75*50mm；2)重復精度<1μm；3)精度±3μm；4)分辨率：μm操作要點：1)通過掃描臺移動可自動完成全部顆粒掃描以及對金屬或非金屬顆粒的掃描分析。消除比對的位移差，獲得準可靠的分析結果。相較于傳統的兩次的掃描分析，也節約了客戶的時間和經費。2)在整體畫面中區分顆粒和纖維，對于粘結顆?？稍谀跨R視場下進行確認并采用數碼分割法進行分割,以確保實際判斷的準確性，特征顆粒的圖像可在報告中打印。操作培訓：1)儀器安裝完成后，由供方安排專業工程師進行現場需方人員。茂鑫廠家提供金屬表面清潔度測試解決方案。寧波全自動清潔度檢測儀批發

在線判斷并解決問題，縮短停機時間。除此之外，在線技術支持中心還會參與到零備件計劃，培訓劃、新產品發布等，確保徠卡有足夠的技能、工具及資源服務徠卡客戶徠卡開通徠卡服務號，利用在線式應用服務系統，為徠卡客戶提供支持手持式設備的迅捷在線服務。清潔度檢測儀LeicaM80使用的基本要求：1.檢測清潔度檢測時，環境應清潔，其清潔程度應與檢測的要求相適應。2.檢測清潔度檢測時，檢測人員的衣、帽和雙手應清潔。檢測清潔度檢測時所用器具應清潔。3.具體檢測辦法：目測、手感法目測、手感法是指經過視覺和手的觸覺來鑒定檢測目標清潔度檢測的辦法。4.分量法：分量法是指經過測定檢測目標所含臟物的分量來鑒定其清潔度檢測的辦法。檢測一般包括搜集臟物、過濾、烘干和稱重等過程。搜集臟物用清洗法搜集臟物對機床的零件或機械傳動系統用規定的清洗液進行清洗，搜集悉數臟物和帶臟物的清洗液。5.清潔度檢測時應符合下列要求：清洗前向機械傳動系統加一定量的潤滑油，使其恰當工作，并搜集悉數潤滑油；用沖洗、沖洗等辦法將檢測目標清洗潔凈；非取樣部位的臟物不該進入所搜集的清洗液，并應避免清洗液流失。宜昌金屬清潔度檢測儀安裝清潔度檢測儀檢測儀-符合行業標準選擇上海茂鑫,多年行業經驗,實力雄厚,可放心選擇。

清潔度檢測技術的簡介元件和零部件的清洗是大多數工業制造工藝的部分，因為這些零部件必須要求沒有被污染，從而確保成品的品質。清潔度檢測技術包括質量控制、工藝管理和制造部門從生產線上取樣并利用濾膜進行顆粒物的提取來量化可能影響終產品性能、壽命和可靠性的污染物。清洗技術的基本原理是什么?隨著當今技術產品的日益復雜，尤其是在航空航天、汽車、重型設備和電氣工程行業，對產品可靠性和質量保證的需求也越來越高。成品的耐用性和生命周期取決于許多特性，所有這些特性都有助于其可測量的清潔度檢測技術:?產品的品質和特性?擬合公差?表面或顆粒負載的整體清潔度技術清潔度如何影響產品的可靠性?產品的污染通常發生在生產過程中，但也可能是儲存、清洗或處理不當造成的結果，對成品的可靠性和壽命都有直接影響。不干凈的表面或生產中的液體造成的危險可以從功能損失到產品的失敗，到完全崩潰。例如，經過散熱器軟管流動的冷卻劑有助于冷卻汽車的發動機。如果在制造散熱器時污染物殘留在軟管內，可能會降低冷卻效率，甚至會損壞發動機。軟管內部在整個生產過程中必須完全清潔，并嚴格檢測其清潔程度。

清潔度檢測儀是一款易于使用的測試儀器，用于清潔手持部件，金屬或其他材料部件的表面清潔度以百分比形式輸出。儀器探頭中的光電二極管負責測量紫外熒光的強度。紫外熒光越強，污染程度越大，反之亦然。通過一個含紫外光波的LED燈照射，發射出較佳波長的光探測金屬表面的玷污物，儀器探頭里的光電二極管負責測量UV熒光的強度。UV熒光越強表示污染程度越大，反之則越潔凈。熒光強度的大小取決于測試點的玷污物數量。結果輸出以百分比表示，則表示一個潔凈的表面。清潔度檢測儀技術清潔度，技術清潔度是一個零件表面上污染量的相對狀態。我們常通過殘留污染物的質量和數量、殘余污垢顆粒的大小和組成來量化清潔度。采用全自動分析方式，因此分析效率更高，同時軟件符合國標、國際標準等多國標準 。

清潔前操作步驟：先將浸泡過的空白濾膜放入培養皿中烘箱內，烘干后置于干燥皿中自然冷卻稱重，記錄空白濾膜及培養皿的重量。清潔度檢測工作包括抽樣、解體、清洗、過濾、烘干、分析等內容，工作程序如下。1、清洗：將工件置于清洗槽上方，將燒杯的接收器置于洗槽漏斗下方，收集所有的清洗液。打開通風裝置及加壓裝置，手持噴槍開始對工件位置進行清洗(清洗過程應避免清洗液濺出槽外)。使用完畢后，繼續開噴槍將罐內剩余清洗液全部壓出2、過濾：將濾膜放在濾杯與砂芯之間夾緊，將待過濾的溶劑倒入濾杯內。過濾應盡可能抽干清洗液，以減少烘干恒重時間，同時防止膜面殘留揮發性清洗液過多而導致烘干時發生危險。3、烘干：將濾膜連同濾出的雜質一起放入培養皿中，放入烘箱內烘干，結束后置于干燥皿中自然冷卻后稱重兩次。4、稱量：將經過烘干冷卻的帶有雜質濾膜的培養皿放在天平上稱量，讀數精確到；解體過程中的收集的異物也需進行稱重。過濾后的濾膜與空白濾膜的重量差即為工件雜質重量。5、清潔度分析：將待檢濾膜使用濾膜夾具置于電動平臺上，依據相關檢測標準中要求的顆粒大小，選用適合的放大倍率及檢測標準。設定掃描區域后，系統自動進行濾膜掃描拼圖。上海清潔度檢測檢測服務歡迎來電咨詢。金華銷售清潔度檢測儀價格

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