污水處理過程參數監測方案西南某工業園區污水處理廠因接納多家化工企業廢水，進水水質波動劇烈，常規 pH 與余氯監測設備頻繁出現電極中毒、信號漂移問題，導致出水達標率長期低于 85%。道威斯頓為其部署 DPH-160 在線數字式 pH 傳感器與 CL-120 余氯分析儀的組合方案，前者采用抗污染玻璃電極與自動溫度補償技術，在 pH 2-13 范圍實現 0.01 級測量精度;后者通過恒電壓極化法設計，對 0-5mg/L 低濃度余氯的響應時間≤20 秒。系統集成數據云平臺后，實時異常預警功能使運維人員響應速度提升 3 倍，出水水質綜合達標率躍升至 99.2%，成功避免年度環保罰款超 300 萬元，同時通過歷史數據建模優化加藥策略，年節約消毒劑成本 25%。食品級橡膠內襯型號用于牛奶無菌灌裝流量控制。太原自動化電磁流量計

食品飲料生產對衛生和計量精度要求極高，衛生型電磁流量計在此領域發揮著重要作用。在果汁生產中，測量濃縮果汁、水、糖液等介質的流量，其鏡面拋光的內壁和快裝連接方式便于清洗和滅菌，避免物料殘留和細菌滋生。在啤酒釀造過程中，用于監測麥芽汁、啤酒花、酵母溶液的流量，確保各工序的物料配比準確，保證啤酒的品質一致性。此外，在乳制品生產中，測量牛奶、奶油、乳清等介質時，電磁流量計的食品級內襯材料符合嚴格的衛生標準，且無機械部件污染風險，為乳制品的安全生產和質量控制提供可靠的流量數據。吉林電磁流量計市場報價電力行業用電磁流量計監測脫硫漿液循環量。

電磁流量計的空管檢測功能能夠實時監測測量管內是否充滿液體，這對于防止因管道空管導致的測量誤差和儀表損壞具有重要作用。當檢測到空管狀態時，儀表會自動發出報警信號，并根據預設參數停止流量計算或輸出錯誤提示。空管檢測功能通過測量電極間的電阻值或利用超聲波輔助檢測等方式實現，適用于容易出現空管現象的場景（如管道啟停過程、液位波動較大的系統）。該功能提高了流量測量系統的安全性和可靠性，幫助操作人員及時發現管道異常情況，避免因空管運行導致的生產事故或數據錯誤。

電磁流量計具備出色的雙向測量功能，能夠正確率測量液體在管道中的正向和反向流動流量。這一特性對于需要監測流體雙向流動的場景（如管道清洗過程中的正反沖洗、化工反應中的物料循環等）至關重要。通過內置的信號處理系統，儀表可以實時區分流體的流動方向，并分別累計正向和反向流量數據。雙向測量功能不僅拓寬了電磁流量計的應用范圍，還為復雜工藝流程的流量監控提供了多方面、準確的數據支持，助力生產管理者更好地掌握流體動態。冶金行業用高溫型監測1200℃熔融金屬流量。

某城市軌道交通建設項目在隧道排水系統中，面臨高落差液位監測與實時報警難題：深度 50 米的隧道集水井需監測液位變化，傳統重錘式液位計響應滯后，暴雨期間曾因排水不及時導致施工中斷。道威斯頓部署 LUT-30 超聲波液位計與音叉液位開關組合方案，前者通過多回波算法穿透水霧精細測量，0.3% 精度實時反饋液位高度；后者在達到警戒水位時 0.5 秒內觸發聲光報警。系統集成后，排水泵啟停控制誤差從 ±2 米縮至 ±0.3 米，暴雨期間應急響應效率提升 80%，成功保障隧道施工安全與進度。選礦廠同步監測礦漿濃度與流量優化浮選藥劑添加。吉林電磁流量計市場報價

自來水廠用其優化加氯消毒工藝的流量控制。太原自動化電磁流量計

某航空航天地面設備供應商在新型火箭燃料加注系統研發中，遭遇很低溫壓力測量瓶頸：傳統變送器在 - 196℃液氮環境下出現冷凝結冰，信號漂移導致加注量誤差超過 5%，影響發射流程安全性。道威斯頓技術團隊緊急開發 PD-310H 低溫定制款壓力變送器，采用特殊鍍膜工藝防止傳感器結露，優化電路設計確保 - 200℃至 85℃寬溫區穩定工作，精度保持 ±0.1% FS。經過 12 輪嚴苛測試，該設備成功應用于某型號火箭發射臺，加注精度提升至 ±0.8%，響應時間縮短至 10ms 以內，為航天任務的精細執行提供關鍵技術保障。太原自動化電磁流量計