接觸式影像測量儀是針對機械業,是較大、較立體的工件,較硬的工件,需要3D組件的計算,可作3D坐標系統,可同時量5個面,需較長的學習時間,容易撞機,須有精密治具,二次元影像儀量測才會快,影像測量儀一次只能量一個工件,要量曲線,需搭配掃描式探頭系統及軟件,誤差來源為二次元影像儀儀器及探頭系統,探針為耗材。非接觸式影像測量儀主要是針對電子業,需要放大量測的工件,是不可觸摸的工件,需要大量量測,影像測量儀的坐標系統的設定較容易,一次只能量一面,程序較容易寫,不易撞機,大量量測較快,可同時量多個工件,曲線的量測容易,(PROFILER軟件)無法處理曲面的量測,誤差來源為儀器本身,耗材只有燈泡。影像測量儀還可以設置各種尺寸樣品的公差。重慶原裝進口影像測量儀作業流程
關于全自動影像測量儀選擇的一些事。1、滿足可靠性要求。圖像測量儀是質量的把關者,所以儀器的穩定性非常重要。選擇大品牌、附件穩定可靠的測量設備,如CCD、光源、電機、光柵尺等。穩定可靠的重點部件,經過精密裝配、調整和測試,能夠滿足精度要求,實現可靠運行。2、滿足易用性要求。影像測量是品質測量中使用頻率很高的測量儀器。它的易用性和便捷性影響著客戶的體驗和測量效率。3、良好的售后服務。影像測量儀的性價比是客戶必須考慮的,但必須從儀器的配置、精度、穩定性、價格、售后服務或維修方便性等方面綜合考慮。便宜的儀器可能精度差,穩定性差,售后無保障,使用壽命短;進口的測量儀器性能可能相對穩定,使用壽命長,但出現故障時維護成本高,維護時間長。重慶原裝進口影像測量儀作業流程影像測量儀可以自動校正工件和行走位置差異引起的偏移,實現精確的選點。
二次元影像測量儀在復雜工件位置檢測方法。二次元影像測量儀是一種有著強大的檢測功能儀器,特別是在檢測工件的多個復雜參數有著出色的效果,在工業中的影像測量儀得到了普遍的使用及用戶的認可,從而影像測量儀為生產提供質量保證,影像測量儀在檢測復雜的工件位置檢測方法有以下的幾點。這種方法比較容易理解,但計算步驟繁復,很容易出現計算錯誤等情況。如果使用建立坐標的方法來測量這些尺寸,不光速度快,還能簡化測量步驟,使測量效率很大方面提高。建立坐標系,影像測量儀大致有幾種方法,兩點確定X軸,兩點確定Y軸,三點建立坐標系等。常用的是前兩種,現以兩點決定X軸為例測量工件。
影像測量儀測量過程具體步驟。1、對焦階段:首先是在計算機上選定一個測量范圍,它為一個將被測件在工作臺面上的大投影面包含在內的二維平面。然后計算機先將信號傳送給Z向傳動軸系,啟動Z軸步進電機并帶動固定在Z向滑塊上的燈罩內的攝像鏡頭上下移動以便對焦,同時由傳感結構中的區域傳感器將探得的被測件高點的高度反饋給計算機以確定攝像鏡頭與被測件高點的距離,該距離也稱為攝像機完成對焦的有效焦距,Z向傳動軸系中的光柵將此時攝像鏡頭位置信號傳送回計算機保存。2、拍攝階段:首先由計算機將信號傳送給X、Y向傳動軸系,啟動X、Y軸步進電機并帶動攝像鏡頭在一個水平面上移動到測量范圍的起始位置,此后根據計算機生成的移動路徑,攝像鏡頭在測量范圍內移動到下一位置。然后每移動一個確定位置,攝像系統都要根據設定的取像數拍攝圖像,攝像系統提取的是在該點64×48mm范圍內的圖像并保存到計算機內。影像測量儀只需要熟練的技巧就可通過視覺來讀取被測工件尺寸大小。
全自動影像測量儀是影像測量技術的高級階段,具有基于機器視覺和過程控制的自動學習功能,具有高度智能化和自動化的特點。其優越的軟硬件性能使坐標尺寸測量方便、舒適,根據數字化儀器的高速精確微米級定位,測量過程的路徑、對焦、點的選擇。SK全自動影像測量儀承擔了SK數字影像測量儀的以下工作:集CNC高速測量、CAD逆映射、圖像管理于一體。集光、機械、電、軟件為一體的高級智能化設備,是采用現代光學、計算機屏幕測量、空間幾何運算和精密運動控制等技術,具有三軸數控、點與點位置、圖像同步、實時檢測、誤差修正、工件自由布置、CNC快速測量等基礎性能。非常數字化,所有操作均通過鼠標進行,擺脫手搖時代的機械局限;實時誤差修正突破了現有設備存在的精度和速度限制;通過方便的CNC快速測量、樣品實測、圖紙計算、CNC數據導入等方式制作CNC坐標數據,柔軟的三軸微米數控能力,實現何去何從、同步讀數、人機集成;良好的人機界面將繁瑣的操作過程有機整合,從儀器上按目標點自動進行測量操作,是手搖式測量裝置工作能力的幾十倍,人員簡單高效。影像測量儀隨著不斷進步的工業水平,對微型零件的精度要求也將進一步提高。重慶原裝進口影像測量儀作業流程
影像測量儀可以單獨輕松地學習操作人員的所有實際操作過程。重慶原裝進口影像測量儀作業流程
影像測量儀技術及其發展趨勢。進一步提升測量精度。隨著不斷進步的工業水平,對微型零件的精度要求也將進一步提高,因而也提出了對影像測量儀技術的測量精度更高的要求。同時,隨著快速發展的圖像傳感器件,高分辨率器件也為系統精度的提升創造了條件。測量效率提高。在工業中微型零件的應用正在成幾何量級的增長,100%在線測量的生產模式以及繁重的測量任務都需要高效率的測量手段。隨著圖像處理算法的不斷優化以及計算機等硬件能力的提升,影像測量儀系統的效率都將得到提高。實現由點測量模式向整體測量模式的微型零件過渡?,F有的影像測量儀技術受測量精度的制約,難以對整個輪廓或整體特征點進行測量,基本都是對微型零件中關鍵特征區域進行成像,從而實現關鍵特征點的測量。隨著不斷提升的測量精度,實現整體形狀誤差的高精度測量并獲取零件的完整圖像將會在越來越多的領域獲得應用。重慶原裝進口影像測量儀作業流程
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