金相顯微鏡的用途：主要用來觀察金相組織的專業儀器，是專門用于觀察金屬和礦物等不透明物體金相組織的顯微鏡。這些不透明物體無法在普通的透射光顯微鏡中觀察，故金相和普通顯微鏡的主要差別在于前者以反射光，而后者以透射光照明。金相顯微鏡具有穩定性好、成像清晰、分辨率高、視場大而平坦的特點。 金相顯微鏡是一種常用的顯微鏡產品，用來觀察不透明物質的表面現象進行研究分析等工作;芯片、印刷電路板、液晶板、線材、纖維、鍍涂層以及其它非金屬材料等。倒置金相顯微鏡，對表面噴涂、裂紋等表面現象進行研究工作。廣泛應用于工礦企業、實驗室和教學及科研領域。山東便攜式現場金相顯微鏡品牌排名

倒置金相顯微鏡構造，主要分為三部分：機械部分、照明部分和光學部分。機械部：鏡座：是顯微鏡的底座，用以支持整個鏡體；鏡柱：是鏡座上面直立的部分，用以連接鏡座和鏡臂；鏡臂：一端連于鏡柱，一端連于鏡筒，是取放顯微鏡時手握部位；鏡筒：連在鏡臂的前上方，鏡筒上端裝有目鏡，下端裝有物鏡轉換器；物鏡轉換器（旋轉器）：接于棱鏡殼的下方，可自由轉動，盤上有3－4個圓孔，是安裝物鏡部位，轉動轉換器，可以調換不同倍數的物鏡，當聽到碰叩聲時，方可進行觀察，此時物鏡光軸恰好對準通光孔中心，光路接通；山東便攜式現場金相顯微鏡品牌排名高級正置金相顯微鏡，靈活的系統組合、很好的成像性能、穩定的系統結構。

金相顯微鏡的使用和金相試樣的制備方法：金相試樣制備過程一般包括：取樣、粗磨、細磨、拋光和浸蝕五個步驟。拋光拋光的目的是去除細磨后遺留在磨面上的細微磨痕，得到光亮無痕的鏡面。拋光的方法有機械拋光、電解拋光和化學拋光三種，其中比較常用的是機械拋光。機械拋光在拋光機上進行，將拋光織物(粗拋常用帆布，精拋常用毛呢)用水浸濕、鋪平、繃緊并固定在拋光盤上。啟動開關使拋光盤逆時針轉動，將適量的拋光液(氧化鋁、氧化鉻或氧化鐵拋光粉加水的懸浮液)滴灑在盤上即可進行拋光。

電子顯微鏡與金相顯微鏡，光源不同：金相顯微鏡采用可見光作為光源，掃描電鏡采用電子束作為光源成像；原理不同：金相顯微鏡利用幾何光學成像原理進行成像，掃描電鏡利用高能量電子束轟擊樣品表面，激發出樣品表面的各種物理信號，再利用不同的信號探測器接受物理信號轉換成圖像信息；分辨率不同：金相顯微鏡因為光的干涉與衍射作用，分辨率只能局限于0.2-0.5um之間。掃描電鏡因為采用電子束作為光源，其分辨率可達到1-3nm之間，因此金相顯微鏡的組織觀察屬于微米級分析，掃描電鏡的組織觀測屬于納米級分析；景深不同：一般金相顯微鏡的景深在2-3um之間，因此對樣品的表面光滑程度具有*的要求，所以其的制樣過程相對比較復雜。而掃描電鏡則有很大的景深，視野大，成像富有立體感，可直接觀察各種試樣凹凸不平表面的細微結構。明、暗場、偏光正置金相顯微鏡，適用于材料處理后表面結構的研究分析等工作。

金相顯微鏡斷口分析技術，斷口的起伏形貌使得金相顯微鏡下的圖象很難完全聚焦，也就是說，在金相顯微鏡下只能取得較小區域的清晰圖象。為了克服這個缺點，可用x400的光學顯微境下選取視野的極小區域拍攝聚熊照片，然后將這些同的視野照片中的聚焦部分剪切下免再把這些照片按照各個部紀的相對位置貼接成一張圖象。這種方法比較繁耽但是從擴大光學顯微鏡的用途來看，還是可取的。特別是對于那些目前還不具備電鏡的單位來說，更有實際意義。另——種光學顯微鏡是雙筒立體顯微鏡，它通常使用的倍率為×l一×100，并且立體感強，可配照相設備。正置金相顯微鏡，調焦機構：低手位粗微調同軸調焦機構，粗調行程28mm，微調精度0.002mm。山東便攜式現場金相顯微鏡品牌排名

體視顯微鏡，防霉功能：在高溫或潮濕的環境下都能安然無恙。山東便攜式現場金相顯微鏡品牌排名

金相顯微鏡斷口分析技術，金相顯微鏡觀察方法在材料科學中使用的金相顯微鏡，其基本原理是通過試樣表面的反射光，觀察物體的表面狀態。由于材料表面的顯微組織、晶體結構、化學成分、粗糙程度等不相同，因此光的反射情況不同而形成襯由如圖3—5所示。光學顯微鏡的極限分辨本領受到可見光波長所限制，一般可由Payleigh判據結出，即：d＝0.61λ/（N?A）式中：d為分辨率；λ為可見光的波長N．A為數值孔徑。如果金相顯微鏡采用綠色濾光片時，k值可近似等于0.5μm，可允許數值孔徑N．A為1.4時，不可能分辨出小于0.2μm的精細構結。由于存在著放大倍率低、焦點深度淺的固有缺點因此分桿的光學顯微鏡的試樣只限：尸平坦的斷口，而起伏較大的韌性斷口，就不能用光學顯微鏡來觀察與分析。山東便攜式現場金相顯微鏡品牌排名

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