金相磨拋機：手工磨光主要使用干砂紙，機械磨光要求使用水砂紙。這兩種砂紙的主要區別在紙基和粘結劑上。水砂紙自然要求紙基＝粘結劑都能防水。它們的磨料基本相同，主要有人造剛玉、碳化硅及氧化鋁。按照磨料顆粒粗細尺寸砂紙分為各種規格，分別編號。磨料尺寸一般用“粒度”單位。對用篩選法獲得的磨粒來說，粒度號是用1英寸長度上有多少個孔眼的篩網來確定的。例如10號粒度是指1英寸長度上有10個孔眼的篩網；如果磨粒的粒度以它的實際尺寸來表示，就用“W”單位，這種磨粒也稱為微粉。如28微米的微粉其粒度號為W28。金相磨拋機（全自動）壓力可通過觸摸屏設定，精確力度控制。揚州金相磨拋機制造廠商

金相磨拋機：在金相實驗室，金相試樣的制備過程中，試樣的預磨、拋光研磨是多道必不可少的程序，本機的集污盤和罩采用ABS材料整體制作，是具有外形新穎美觀的產品。本機是采用PLC控制的金相試樣磨拋機，磨盤100-1000無級調速，觸摸屏顯示并控制磨盤轉速，電機為直流無刷電機，電機無需更換電刷，使用時間長，具有磁性盤設計，全系列支持快速換盤系統，使用彈性佳，搭配自動研磨裝置，能代替手工進行磨拋的各道工序，可定時，設定磨頭轉速，可提高試樣的磨拋質量和制作效率，是比較理想的金相制樣設備。本機可適應各種材料的試樣制備。該機的拋盤直徑較大。拋盤的轉速操作，噪音低，操作方便，外形美觀，使用安全，是金相試樣設備。揚州金相磨拋機制造廠商金相磨拋機（單盤/雙盤）工作盤轉速：100-1000r/min（可定制轉速）。

金相磨拋機維護：為了確保磨拋機有更長的使用壽命，強烈建議您進行日常維護和清潔。用柔軟的濕布和普通家用洗滌劑清潔漆層表面和控制面板。不要使用干布擦拭，表面會產生劃痕。油脂可以用乙醇或異丙醇去除。不要用苯或類似的溶劑。清理轉換盤上的磨料及殘渣避免腐蝕轉換盤系統。防粘盤每次使用完成后應取下晾干。定期清理排水管道保持排水暢通。定期清理槽里的污物，不能使用堅硬物體，避免損壞水槽。清理水槽時應注意不能將水及污物罐如槽中心的孔內，會損壞轉動裝置。

金相磨拋機在金相制樣中，如果初次研磨不得當，那么很容易使樣品表面出現劃痕。那我們又如何防止制樣過程中出現劃痕呢，劃痕即是樣品表面上的線性凹槽，是由研磨粒子造成的。應對措施：確定在粗磨后，試樣座上所有樣品的表面都均勻地布滿同樣的磨痕花樣；必要時重新進行粗磨；每一道步聚后均應仔細清潔樣品和試樣座，以去掉前一道工序中的大研磨粒子對磨/拋用具的干擾；如果在現行的拋光工序后仍有前面工序留下的磨痕，請先增加25~50%的制樣時間。金相磨拋機（全自動）磨拋制樣時間：0-99min。

金相磨拋機：機械磨光法 隨著技術生產的發展，費時的手工細磨操作正在被便捷的機械細磨逐步代替。機械細磨的主要優點是效率高、同時由于在磨光過程中有水不斷冷卻、潤滑熱量及磨粒不斷被帶走，因此不易產生變形層，金相試樣的質量容易控制。號機械細磨的主要設備是預磨機。預磨機主要由一個電動機帶動一個或兩個轉盤及冷卻部分組成，電動機的轉速為600r/min。冷卻水直接可接用自來水，流量可調。機械細磨要用水砂紙，其規格分檔情況見表1-4機械粗磨時，可選用粒度號為50～180的水砂紙。金相磨拋機可快速切換到預磨和拋光模式，水量可調。揚州金相磨拋機制造廠商

金相磨拋機（全自動）磨頭轉速：30-150r/min。揚州金相磨拋機制造廠商

金相磨拋機磨拋：取下塑料擋水圈及壓圈，將背膠的拋光織物粘貼在磨拋盤上。如果采用不帶背膠的拋光織物，則應平鋪于磨拋盤上。注意在粘貼或平鋪拋光織物時，要保證平整和粘貼牢固。將壓圈緊壓在磨拋盤上，從而固定拋光織物。注意壓圈一定要壓緊壓實，尤其是采用不帶背膠的拋光織物進行拋光時，更應注意。在拋光織物表面滴上適量的拋光液或涂上適量的拋光膏。使用拋光膏要注意加少量的水才能進行拋光。放回擋水圈，并將旋鈕開關旋轉至開啟位置，此時電源指示燈亮起，磨拋盤開始旋轉，揚州金相磨拋機制造廠商