金相磨拋機：拋光目的是消除細磨留下的磨痕，獲得光亮無痕的鏡面。方法有機械拋光、電解拋光、化學拋光和復合拋光等，常用的是機械拋光。（1）機械拋光是在拋光機上進行拋光，靠極細的拋光粉和磨面間產生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕的，分為粗拋光和細拋光兩種1）粗拋光粗拋光一般是在拋光盤上鋪以細帆布，拋光液通常為Cr2O3、Al2O3等粒度為1-5μ的粉末制成水的懸浮液，一般一升水加入5-10克，手握樣品在常用的拋光機上進行。邊拋光邊加拋光液，一般的鋼鐵材料粗拋光可獲得光亮的表面。2）細拋光是在拋光盤上鋪以絲絨，絲綢等，用更細的Al2O3、Fe2O3粉制成水的懸浮液，與粗拋光的方法相同。金相磨拋機（全自動）力度控制精確，可連接自動滴液器功能。雙盤手動金相磨拋機品牌好

金相磨拋機：在金相實驗室，金相試樣的制備過程中，試樣的預磨、拋光研磨是多道必不可少的程序，本機的集污盤和罩采用ABS材料整體制作，是具有外形新穎美觀的產品。本機是采用PLC控制的金相試樣磨拋機，磨盤100-1000無級調速，觸摸屏顯示并控制磨盤轉速，電機為直流無刷電機，電機無需更換電刷，使用時間長，具有磁性盤設計，全系列支持快速換盤系統，使用彈性佳，搭配自動研磨裝置，能代替手工進行磨拋的各道工序，可定時，設定磨頭轉速，可提高試樣的磨拋質量和制作效率，是比較理想的金相制樣設備。本機可適應各種材料的試樣制備。該機的拋盤直徑較大。拋盤的轉速操作，噪音低，操作方便，外形美觀，使用安全，是金相試樣設備。雙盤手動金相磨拋機品牌好金相磨拋機操作面板單獨安裝，拆卸方便、操作、維護方便。

金相磨拋機為氣動磨拋機，采用8寸彩色觸摸屏PLC控制；具備雙通道自動磨料添加系統，PLC控制磨料的智能化噴灑添加；自動調節研磨壓力以及研磨時間；自動存儲當前磨拋方案。同時可磨制8個試樣塊，選配特殊夾具能對特殊規格尺寸的樣塊進行精密研磨拋光。 可實現對常規黑色金屬、有色金屬、各種合金、陶瓷、巖石、玻璃、電子器件以及一些新型材料類等各種材料的精密研磨拋光，能夠滿足各級實驗室的快速、高效、精密制樣要求。PLC智能控制系統：彩色觸摸屏、PLC控制系統，菜單式選項，智能化操作界面。具備100種磨拋方案自動存儲功能，實現對多種材料樣件磨拋方案的快速選擇。

金相磨拋機（雙盤自動）PC-2000產品特點：7寸觸摸屏操作控制；壓力可通過觸摸屏設定，精確力度控制；采用西門子變頻器和日本SMC氣動元件；通過編程實現連續制樣，每個工序完成自動停機，方便更換拋光組織物，同時可以暫停查看制樣效果，每部工序計時，能精確的制樣和節省制樣時間。同時也可以通過手動操作參數制樣，方便制樣多樣性；一次可制樣1-6個；自動鎖緊功能7、LED燈照明；錐度磨盤系統，更換清理更容易；大口徑的排水管道，解決易堵的問題；水流量可調。金相磨拋機（全自動）磨頭電機功率：120W。

金相磨拋機：拋好光后的試樣，若直接放在顯微鏡下觀察，只能看到一片亮光，能觀察某些非金屬夾雜物、灰口鑄鐵中的石墨、粉末冶金制品中的孔隙等，無法辨別出各種組成物及其形態特征。為了把磨面的變形層除去，同時還要把各個不同的組成地區分開來，得到有關顯微組織的信息，就要進行顯微組織的顯示工作。按金相組織顯示方法的本質可以分為化學、物理二類。化學方法主要是浸蝕方法，包括化學浸蝕，電化學浸蝕及氧化法，是利用化學試劑的溶液借化學或電化學作用顯示金屬的組織。本課程實驗使用的全部試樣均采用化學浸蝕方法制作。金相試樣表面的化學浸蝕可以是化學溶解作用，也可以是電化學溶解作用。這取決于試樣材料的組成相的性質及它們的相對量。金相磨拋機（全自動）采用西門子變頻器和日本SMC氣動元件。雙盤手動金相磨拋機品牌好

金相磨拋機每一道磨光工序須除去前一道工序造成的變形層。雙盤手動金相磨拋機品牌好

金相磨拋機制樣操作說明：首先將制樣耗材固定在磨拋機工作盤上，有兩種不同的固定方式：選用卡箍可固定背部不帶膠的耗材，將耗材放置在磨盤上邊緣大致對其即可，然后選用附件卡箍將其固定在磨盤上，可得到平整的操作平面；選用快速轉換系統，可快速進行制樣耗材得到快速切換，但必須使用背部帶膠的耗材或者金剛石研磨盤。此方式為常用方式。按下啟動鍵，當瞬間磨盤達到最高轉速時可打開水閥開關，手動調節好水流量大小。將樣品用手拿著進行磨削和拋光操作。 雙盤手動金相磨拋機品牌好