馬鈴薯全粉加工預(yù)煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時(shí)間15min后蒸煮，溫度為100℃，時(shí)間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過(guò)的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。馬鈴薯全粉可以用來(lái)代替面粉制作各種主食，如馬鈴薯全粉饅頭等。25KG馬鈴薯雪花全粉報(bào)價(jià)

如何選購(gòu)品質(zhì)的馬鈴薯全粉？參考其他消費(fèi)者的評(píng)價(jià)：消費(fèi)者可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)或社交媒體平臺(tái)查看其他消費(fèi)者對(duì)不同品牌馬鈴薯全粉的評(píng)價(jià)和口碑。這些評(píng)價(jià)可以提供有關(guān)產(chǎn)品品質(zhì)、口感和性?xún)r(jià)比等方面的信息，幫助消費(fèi)者更好地做出選擇。在選購(gòu)時(shí)，可以?xún)?yōu)先考慮口碑良好、評(píng)價(jià)較高的品牌和產(chǎn)品。選擇有信譽(yù)的品牌：選擇具有良好信譽(yù)和口碑的馬鈴薯全粉品牌是確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全的重要途徑。消費(fèi)者可以通過(guò)查詢(xún)品牌的歷史、背景和口碑等方面的信息來(lái)評(píng)估品牌的信譽(yù)度。同時(shí)，可以關(guān)注專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)馬鈴薯全粉產(chǎn)品的檢測(cè)和評(píng)價(jià)報(bào)告，選擇符合安全標(biāo)準(zhǔn)的品牌和產(chǎn)品。裹粉用土豆粉規(guī)格馬鈴薯全粉可以用來(lái)制作健康的薯片，比傳統(tǒng)薯片更加營(yíng)養(yǎng)。

馬鈴薯全粉是以干物質(zhì)含量高的良好馬鈴薯為原料，經(jīng)過(guò)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等多道工序制成的，含水率在10%以下的粉狀料。由于在加工過(guò)程中采用了回填、調(diào)質(zhì)、微波烘干等先進(jìn)的工藝生產(chǎn)方法，較大限度地保護(hù)了馬鈴薯果肉的組織細(xì)胞不被破壞，可使復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有鮮馬鈴薯特有的香氣、風(fēng)味、口感和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。馬鈴薯全粉主要包括馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花粉這兩種產(chǎn)品。它們是因加工工藝過(guò)程的后期處理不同，而派生出的兩種不同風(fēng)格的產(chǎn)品。馬鈴薯顆粒全粉外觀呈淺黃色沙粒狀，細(xì)胞完好率在90%以上；馬鈴薯雪花粉外觀呈白色薄片狀，細(xì)胞被破壞較多，保持養(yǎng)分及風(fēng)味物質(zhì)大約在40~60%左右。相比較而言，馬鈴薯顆粒全粉的口感更接近馬鈴薯原有的風(fēng)味。

馬鈴薯全粉的加工會(huì)進(jìn)行濕熱處理，濕熱處理指在低水分含量（≤35%）、較高溫度下（>糊化溫度）對(duì)樣品進(jìn)行改性的一種物理處理方法。樣品經(jīng)濕熱處理后，其產(chǎn)品的溶解度和結(jié)晶度升高；吸油性、凍融穩(wěn)定性、膨脹度、較終黏度、峰值黏度、谷值黏度、回生值、崩解值和還原糖含量降低。濕熱處理對(duì)馬鈴薯全粉的品質(zhì)有明顯的影響（P<0.05）。利用近紅外光譜技術(shù)檢測(cè)食品品質(zhì)具有“快速、準(zhǔn)確、環(huán)保”的優(yōu)勢(shì)，可將近紅外光譜技術(shù)應(yīng)用于馬鈴薯全粉品質(zhì)的檢測(cè)中。應(yīng)建立針對(duì)馬鈴薯全粉淀粉、蛋白質(zhì)、干物質(zhì)以及還原糖含量的定量預(yù)測(cè)模型。馬鈴薯是一種高熱量食物，每100克馬鈴薯粉含有大約300卡路里。

馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗(yàn)→包裝。其操作要點(diǎn)分述如下。原料選擇原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去有害素的難度就大，工藝復(fù)雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致成品色澤深。因此，生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過(guò)帶式輸送機(jī)，對(duì)原料進(jìn)行稱(chēng)量，同時(shí)進(jìn)行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。馬鈴薯全粉可普遍應(yīng)用于休閑食品，馬鈴薯制品，即食土豆泥、烘焙、裹粉、食品配料、魚(yú)餌和湯料等。裹粉用馬鈴薯顆粒全粉規(guī)格

馬鈴薯去皮過(guò)程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變。25KG馬鈴薯雪花全粉報(bào)價(jià)

馬鈴薯全粉中的切片與清洗工序?yàn)槭拐糁笫旎Ч鶆颍衅瑱C(jī)將去皮后的馬鈴薯切成厚度為8～15毫米的片塊狀。切片愈薄，風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過(guò)程中，受切刀機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉，為不影響后道工序顆粒粉的成形效果，馬鈴薯切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉。漂燙的目的不只是破壞馬鈴薯中的過(guò)氧化氫酶和過(guò)氧化酶，防止薯片的褐變，而且有利于淀粉凝膠化，保護(hù)細(xì)胞膜，并且改變了細(xì)胞間力，使蒸煮后的馬鈴薯細(xì)胞之間更易分離，在混合制泥中得到不發(fā)粘的馬鈴薯泥。薯片在熱水中預(yù)煮，水溫必須保證使淀粉在馬鈴薯細(xì)胞內(nèi)形成凝膠，一般控制在：溫度72℃左右，時(shí)間20分鐘左右。25KG馬鈴薯雪花全粉報(bào)價(jià)