手持式電動螺絲刀安全操作建議：1、使用瓷片切割機時應符合下列要求：a.作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理。b.切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。2、使用角向磨光機時應符合下列要求：a.砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s.配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換。b.磨削作業時，應使砂輪與工件面保持15～30的傾斜位置。切削作業時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。電動螺絲刀旋轉鎖緊螺絲，達到設定扭力后，離合器自動跳開，電機會斷電剎車，電批停止運轉，完成一次鎖付。螺絲刀頭價位

電動螺絲刀的養護與維護事項：輸入電源時，必定要判定電壓。堅持電動起子清洗，謝絕水源。定時交換碳刷，交換時碳粉要根除，防止累積碳粉構成短路。碳刷剩1/4時有必要交換。交換原廠碳刷。若運用較硬之碳刷雖壽數較長但會構成電樞不正常損耗，反而因小失大。馬達軸承要定光陰滑，油要恰當，過多會流入磁鐵殼內構成，馬達過熱失磁扭力會喪失。齒輪盒內定時上齒輪專業油，不行加液態油、黃油。黃油的黏稠會構成齒輪組件發熱。上油時留心防止異物掉入，構成損壞。螺絲刀座內不行加油，加油會發作油銹咬死螺絲刀，構成無法交換螺絲刀。螺絲刀頭價位電動螺絲刀的馬達組成部分：電樞(轉子)，碳刷座，馬達前蓋，軸承，磁鐵(定子)，碳刷，馬達墊片。

使用電動螺絲刀時，要安裝規定的起子頭。安裝時要推上電動起子頭端的套筒，將起子頭順著導溝插入主軸內，然后松開套筒，將起子頭牢牢套住。拆卸時要推上電動起子頭端的套筒，將起子頭順著導溝拔出，松開套筒，這樣可以取出起子頭。準備好螺絲，螺絲盒及相應的打螺絲固定工具。切換方向控制開關，將電動起子調至正確的方向上，方向控制開關:FOR為順時針轉，正方向擰緊螺絲，REV為逆時針旋轉，反方向擰緊螺絲。試打螺絲，并將扭力調節至適合當力矩處。扭力的調節方法，將扭力微調環向上旋，則刻度值越大，扭力弈越大.反之，將扭力微調環向下旋，則刻度值越小力弈越小。

電動螺絲刀的使用方法：1、接上或卸下起子頭時，以指尖將起子帽向上推。2、插入電源并將開關設在"F"的位置，裝上起子頭，預先調整鎖緊螺絲所需扭力段的位置。3、手按開關壓板式起動，按扣板機拉向自已的方向，然后開關就會打開"ON"來啟動馬達運轉，開始操作鎖螺絲。當螺絲鎖付超出設定扭力時，離合器會自動打滑，起子頭停止轉動，作業完成。4、當手按開關壓板放開時，起子電源就關閉，馬達停止工作，如此重復操作可繼續使用，如要松開螺絲時，開關應放在“R"”位置，按上述操作即可完成。5、調整扭力由底部之扭力調整環來調整，其機身本身段數并不表示輸出扭力值，以扭力表來表示。6、起子頭調整扭力段數和本身輸出扭力關系。采用高精度智能擰緊螺刀來保證螺釘擰緊過程的正確性和穩定性。

電動螺絲刀養護訣竅：如常常性地插撥電源線，易構成起子電木含針及銜接線松動，應查看起子電木含針是不是移位或銜接線是不是開裂。如按照額外頻率和適合扭力來鎖付的話，以下易耗品零件需正常維護交換：運用二個月擺布應翻開碳刷蓋取出碳刷拾掇碳粉一次，約六個月擺布碳刷損耗需交換碳刷。螺絲刀外殼及押扣板會遭到運用環境的影響而破損，應依理論情況予以交換。螺絲刀或套筒運用后會磨損，構成與銜接軸空隙太大，影響扭力安穩性，視情況交換起子頭或套筒。由于精度高，效率快，已經成為組裝行業必不可缺的工具。螺絲刀頭價位

電動螺絲刀主要用于裝配線。螺絲刀頭價位

電動螺絲刀相對于傳統電批究竟有哪些優勢?1、扭力可高準確控制，誤差可控制在士5%以內；2、鎖付過程的速度和扭力可分段控制，不同鎖付階段使用不同的速度和扭力，從而達到更好的鎖付效果；3、記錄每一顆螺絲的鎖付結果，讓每一顆螺絲的工作狀態可追溯。專業研發的專業程序，可實時追蹤螺絲鎖緊的扭力值；4、可集成到“物聯網云系統”，實現數據遠程讀取、分析與操作。多種人機交互方式。電腦管理軟件與HMI屏進行鎖付控制與監視；5、安全環保穩定，電批運行過程無噪音，關鍵部件為進口產品，保證產品的長久穩定運行，減少后期維護成本與時間；6、適用性高，能覆蓋M0.8-M5.0的各種規格螺絲；7、多種控制方式，通過485與232以及IO口即可快速與機器人或運動平臺進行對接。螺絲刀頭價位