氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控制技術和點膠設備應用到現代工業中的各種生產領域。機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控制和多樣化及專業化。業內對膠水控制設備的叫法很多，點膠機，灌膠機，涂膠機，滴膠機等等。龍崗廠家平臺點膠機

灌膠機可滿足的膠水(glue)應用需求：豆漿機底部涂膠使用的雙液類型的環氧(Oxygen)樹脂(Resin)(Epoxy resin)膠，這款膠水(glue)具備著抗腐、粘性強、耐高溫等等，屬于較為適合豆漿機底部涂膠使用的膠水之一，如果您需要使用其它的膠水，我們根據您的要求更換點膠配件，價格其實是差不多的，無論是熱熔膠、ab膠等等，都可以滿足您的點膠需求，這就是非標版工業點膠機的優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)，可以根據您的需求進行配置相應的灌膠機配件。點膠設備業內對膠水控制設備的叫法很多，點膠機，灌膠機，涂膠機，滴膠機等等。龍崗廠家平臺點膠機由于LED熒光粉的膠量要求非常精確；

印制電路板(PCB線路板)，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發展已有100多年的歷史了;它的設計主要是版圖設計;采用電路板的主要優點是**減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。使用紅膠、導電性環氧樹脂膠體，可以加快芯片貼裝速度。優越的精確度帶來了良率的大幅提升，材料成本的大幅節省。導熱及導電的環氧樹脂膠體用于將芯片粘結在基板上，以保證安全的電氣接地和芯片的散熱。導電膠可以點或細線的方式點膠，為混合元件、 RFID 組裝、或 MEMS 等形成電氣連接。

有的時候，工人在進行熱熔膠點膠的時候回出現拉絲的現象，點膠出現拉絲現象那么粘接就會出現溢出、局部粘接不牢固的現象。所以怎樣有效解決熱熔膠點膠出現拉絲的問題呢？首先：確保使用的熱熔膠是否有問題，通常點膠出現問題一般要對膠水進行排查，目前熱熔膠點膠機常用的熱熔膠為樂泰3542、富樂9646、3M 2665、ITW 94167等品牌熱熔膠，這種成支包裝的膠水目前在熱熔膠自動點膠作業工序已經很成熟。 其次：排除膠水的問題之后，要點膠看一下是否是加熱的溫度沒有達到，因為熱熔膠原有的屬性，所以熱熔膠必須要加熱到指定的溫度才可以進行自動點膠作業。再次：點膠針頭距離點膠工件的距離太遠，這個距離要合理的進行程序的設計，可以多拿幾個樣品進行點膠測試來設計合理的點膠程序，來杜絕拉絲現象的產生。可搭載雙組分泵送系統，構成雙液全自動點膠機；

針對pcb粘接和底部填充兩個需要點膠的板塊進行大致講解，在自動化生產產線，自動點膠機具備哪些優勢使得pcb粘接和底部填充合格率和生產效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工點膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現移位現象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運用自動點膠機設備在PCB表面點膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次：芯片倒裝過程中，因為固定面積要比芯片面積小，所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發熱膨脹，這時很容易造成凸點的斷裂，芯片就會失去它應有的性能，為了解決這個問題，我們可以通過自動點膠機在芯片與基板的縫隙中注入有機膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進一步提高了它們的結合強度，對凸點具有很好的保護作用。粘度因溫度而變化的UV固化膠等。龍崗廠家平臺點膠機

無論膠粘劑的粘度變化與否，膠點始終恒定。龍崗廠家平臺點膠機

主動點膠機的出膠量多少和氣壓巨細、出膠時刻、設備運轉速度、針嘴的巨細等等。 在同等條件下，氣壓越大，出膠量越大；在同等條件下，出膠時刻越長，出膠量越多； 在同等條件下；設備運轉速度越慢，出膠量越多；在同等條件下，針嘴內徑越大，出膠量越多；所以能夠從這幾個方面進行調節控制。影響出膠量的設備因素：依據作業經驗，膠點直徑的巨細應為產品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動點膠機設置的時刻長短來決定，實踐中應依據出產情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設定時刻。點膠設備給針管提供必定壓力以確保膠水供應，壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現點膠斷續 現象和漏點，從而導致產品殘次。應依據膠水性質、作業環境溫度來挑選壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。龍崗廠家平臺點膠機

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