研磨拋光機中，平面拋光機是指將平面工件進行超精密加工，祛除工件表面的劃痕，斑點，塌邊現象，使工件表面光亮，平滑，成鏡面效果甚至達到某一精確的粗超度值的機器。它通過發動機帶動磨盤轉動，并和在磨盤上自轉的工件產生摩擦，運用摩擦產生切削力，將工件表面凹凸不平的地方磨平，來達到拋光目的。平面拋光機的用途非常普遍，可以適用于不同行業和不同材質的平面拋光，主要是將各種材質的工件進行表面精拋，使其達到一定的平面度，平行度和光潔度，以及更加美觀。適用于金屬平面（及非金屬材料）的研磨拋光及電鍍前的表面處理。可裝砂輪、麻輪、布輪、風輪、尼龍輪、纖維輪、千葉輪及砂帶輪等拋輪；可出砂光或鏡光，也可以拉絲出紋。研磨拋光機海綿拋光盤按顏色一般可分為三種。大型研磨拋光機訂做

研磨拋光機高質量拋光的要點：磁力拋光機是利用其獨特的磁場分布，產生強勁平穩的磁感效應，使磁力鋼針與工件進行大范圍，多角度地充分研磨，達到快速除銹，去除毛刺批鋒，除去氧化薄膜及燒結痕等功效。尤其對形狀復雜，多孔夾縫，內外螺紋等工件，更加能顯示其神奇妙用并且不傷及工件表面，不影響工件精度。讓工件瞬間變得光滑整潔，煥然一新。適用于金，銀，銅，鋁，鋅，鎂，鐵，不銹鋼等金屬類與硬質塑料等非金屬類工件的研磨拋光。大型研磨拋光機訂做研磨拋光機中多圓管拋光機是采用無心磨原理。

自動研磨拋光機分類：自動粗拋機，拋光機為自動粗拋機的一種，又稱數控數控拋光機、自動拋光機、磨鋒機、數控磨刀磨鋒機、CNC拋光機。因為機器具備兩個磨頭，又稱雙磨頭拋光機。 也有些粗拋機是利用砂帶拋光的。根據磨刀機工作原理，研制而成的具備PLC自動控制系統的 新一代產品，是一種集磨刀與拋光（去刀花）于一體的新型雙磨頭磨刀機，適用于中小型書刊印刷廠。磨刀磨頭采用步進電機，PLC編程控系統；可自動調節粗磨、精磨次數，磨刀精度高；砂輪自動進給、可記憶、儲存、可動態跟隨，操作便捷，自動化程度高，很大提高了工作效率。

研磨拋光機適用范圍：適用于各種類型的3 C電子產品及配套產品，包括手機中框、后蓋、電池蓋、平板電腦。適用于塑料，鋁合金，不銹鋼，陶瓷，玻璃，鈦合金和其它硬/脆材料的表面處理。函數特性：使用數控五軸聯動原理，配有4個四面磨盤，20個打磨頭，通過 UG編程，可同時對5個產品的3D面/邊/面進行粗/中/細/精一條龍打磨。疊拋機臺面為4組工位，每工位可疊裝9~10個產品，一次同時對產品側面打磨36~40個，質量穩定，效率更高。函數概述：整臺機器采用數控系統，五軸聯動運動仿形。精確度高，伺服電機驅動能力強，插補精度高，響應速度快。將產品按其自身輪廓作仿形移動。消耗品將產品拋光和打磨。經循環加工，使產品的拋光效果達到標準要求。研磨拋光機通過調節磨頭進給量，可對工件進行大余量磨削或精細磨拋。

研磨拋光機選購注意：選用不銹鋼拋光機時的具體要求：（1） 不銹鋼拋光機輸出好的光束質量，包括模式及模的穩定性；（2） 不銹鋼拋光機輸出功率是否夠大（這是速度和效果的關鍵），能量是否穩定（通常要求穩定度為2%，在某些場合則要求1%，這樣才能加工出理想效果）；（3） 不銹鋼拋光機應具有高可靠性，應能在苛刻的工業加工環境下連續工作；（4） 不銹鋼拋光機本身應具有良好的維護性，有故障診斷和連鎖功能，停機時間要短；（5） 操作簡單方便，控制鍵功能明確，能拒絕非法操作，保護不銹鋼拋光機不受損壞。研磨拋光機兔毛拋光盤可用于車身普通漆和透明漆的拋光，建議拋光機轉速為1500～2500r/min。大型研磨拋光機訂做

研磨拋光機可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。大型研磨拋光機訂做

研磨拋光機以獨特的方式對待工件去毛刺拋光清洗，磁力研磨拋光機是經過大量實踐經驗精心設計的。在磨削和拋光工件的過程中，磨削容器內的磁場分布均勻，使工件的表面磨削力均勻，工件的表面拋光質量穩定。磨削時，磁場曳力可自動反轉，使工件表面拋光效果更均勻，工件表面更光滑。產品研磨拋光效果好。磁力研磨拋光機是一種節省人力成本，提高工作效率的新型拋光機。磁力研磨拋光機采用出色磁鉸鏈驅動，單片機控制，具有完善的電機保護功能。磁性磨料拋光機只要選用拋光液等拋光材料，用不易磨損的不銹鋼針代替拋光磨料，就可以為企業在工件表面拋光中節約成本。大型研磨拋光機訂做