水環(huán)壓縮泵是將低壓氣體上升到高壓氣體的聯(lián)系流體機器，是冷卻系統(tǒng)的心臟。從吸入管中吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電動機操作驅(qū)動活塞壓縮后，向排氣管中排放高溫高壓制冷劑氣體，為冷凍循環(huán)提供動力。壓縮冷凝（發(fā)熱）膨脹蒸發(fā)（(吸熱）的冷卻循環(huán)。壓縮泵分為活塞壓縮泵、螺桿壓縮泵、離心壓縮泵、直線壓縮泵等。本文主要介紹水環(huán)壓縮泵的工作原理、分類、零部件、規(guī)格、工作要求、壓縮泵生產(chǎn)、一般缺陷和環(huán)境要求、選擇原則、安裝條件和發(fā)展趨勢。離心式壓縮泵屬速度型壓縮泵，在其中有一個或多個旋轉(zhuǎn)葉輪(葉片通常在側(cè)面)使氣體加速。中壓壓縮泵定制

如果裝有壓縮泵且停車時間超過一日，必須將壓縮泵及汽水分離器內(nèi)的水排空，以銹蝕。注意：冬季時，每次長期停車都必須排空工作液，以防凍裂設(shè)備。維護；經(jīng)常檢查軸承的工作和潤滑狀況軸承在正常工作狀部下比周圍溫度高15℃~20℃，不允許超過55℃~60℃，軸承每年應(yīng)裝油3-4次，并至少清洗一次，更換潤滑油。如是填料密封，應(yīng)定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證密封性能時，應(yīng)更換填料。填料不能壓得過緊，正常狀態(tài)下的填料，允許水成滴滴出，從而保證冷卻和密封效果。中壓壓縮泵定制容積式壓縮泵的工作原理是壓縮氣體的體積。

水式壓縮泵在氣缸兩側(cè)的端蓋上相應(yīng)的設(shè)有吸、排氣口。如果以葉輪的上部0°為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。葉輪旋轉(zhuǎn)一周，就能在每一個小腔內(nèi)實現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣和可能存在的膨脹過程氣體排出會帶出一部分液體，所及必須在吸氣口補充一定量的新液體。

壓縮泵工作原理是什么？將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械。從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力。壓縮泵按其原理可分為容積型壓縮泵與速度型壓縮泵。容積型又分為：往復(fù)式壓縮泵、回轉(zhuǎn)式壓縮泵；速度型壓縮泵又分為：軸流式壓縮泵、離心式壓縮泵和混流式壓縮泵。如今家用冰箱和空調(diào)器壓縮泵都是容積式，其中又可分為往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)式。往復(fù)式壓縮泵使用的是活塞、曲柄、連桿機構(gòu)或活塞、曲柄、滑管機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)式使用的多是滾動轉(zhuǎn)子壓縮泵。在商用空調(diào)上，又多是離心式、渦旋式、螺桿式。按應(yīng)用范圍可分為低背壓式、中背壓式、高背壓式。離心壓縮泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，可以與電動機和汽輪機直接相連，傳動機構(gòu)簡單緊湊。

壓縮泵的氣缸不需要潤滑，因此可作為特殊用途的無油潤滑壓縮泵。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，整機只有一個旋轉(zhuǎn)部件，金屬與金屬之間無接觸，整個設(shè)備構(gòu)造相當(dāng)簡單，加之是旋轉(zhuǎn)型，因而結(jié)構(gòu)緊湊，零部件少，安裝占用空間少，維修方便。壓縮采用旋轉(zhuǎn)連續(xù)抽氣，出口壓力及流量不會產(chǎn)生脈動。7轉(zhuǎn)動件與固定件之間的密封可直接由工作液液封來完成。液環(huán)式壓縮機缺點：效率低，一般在30%左右，較好的可達50%真空度低，這不只是因為受到結(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸汽壓的限制。壓縮泵可以用于化纖行業(yè)。中壓壓縮泵定制

離心式壓縮泵是壓縮泵的一種。中壓壓縮泵定制

壓縮泵結(jié)構(gòu)緊湊，輪廓尺寸小而流量較大。缺點是自吸性能較齒輪泵差，對吸油條件要求較嚴(yán)，其轉(zhuǎn)速范圍必須在500~ 1500 r/min范圍內(nèi)。對油液污染較敏感，葉片容易被油液中雜質(zhì)咬死，工作可靠性較差。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件制造精度要求較高，價格較高。葉片泵一般用在中壓(6.3 MPa)液壓系統(tǒng)中，主要用于機床控制，特別是雙作用式葉片泵（東京計器SQP葉片泵）因流量脈動很小，因此在精密機床中得到普遍使用。蒸汽噴射泵蒸汽進入噴嘴后，高速噴出，產(chǎn)生低壓，將氣體吸入并在混合室混合，經(jīng)擴大管后，動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴簭娔堋Ｖ袎簤嚎s泵定制