方法包含以下步驟:步驟1,將待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品經(jīng)由粗到細(xì)不同規(guī)格的水磨砂紙依次打磨;步驟2,以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液,步驟1打磨后的待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品作為陽極,不銹鋼材料為陰極,采用***電流密度電解拋光;步驟3,將步驟2處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈,干燥;步驟4,以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液,步驟3干燥后的鎳基耐蝕合金樣品作為陽極,不銹鋼材料為陰極,采用第二電流密度電解拋光;步驟5,將步驟4處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈,干燥,使得鎳基耐蝕合金樣品的金相組織顯現(xiàn)出來;金屬制品金相制樣電解拋光腐蝕儀賦耘廠家直供!遼寧電解腐蝕儀什么價格
一種鋁或鋁合金電化學(xué)拋光方法鋁及其合金因具有質(zhì)量輕、延展性好、價格低廉及無低溫脆性等優(yōu)點,在航空、航天、汽車、機械制造、船舶等領(lǐng)域有著***的應(yīng)用。但鋁及其合金卻有耐磨性低,裝飾性不佳等缺點。因此,在實際的生產(chǎn)應(yīng)用中,必須對鋁及其合金進行表面處理。表面拋光就是其中的一種處理方式。鋁及其合金的表面拋光工藝主要包括機械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光。機械拋光是靠切削去掉表面凸起的部位從而得到平滑的表面,經(jīng)加工后零件的整平性較好,但是機械拋光勞動強度較大,污染嚴(yán)重而且對形狀復(fù)雜的材料難以拋光,光澤度保持時間較短。化學(xué)拋光包括酸性拋光和堿性拋光,拋光速率較快但不易控制,并且有氣體溢出嚴(yán)重污染環(huán)境。電化學(xué)拋光(電解拋光)是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以電流而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。對于難以用機械拋光、化學(xué)拋光的鋁件或光澤度要求高、形狀復(fù)雜的鋁工件可以用電化學(xué)拋光,而且電化學(xué)拋光的樣品光澤度保持時間較長,防腐蝕性能較好。 北京晶粒度腐蝕儀代理加盟賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀和電解拋光腐蝕儀是不是同一個東西?
工藝措施采用適當(dāng)熱處理工藝,控制在危險溫度區(qū)的停留時間,防止過熱,施焊時快焊快冷,使碳來不及析出。常見:1)固溶處理,將鋼加熱1050-1150℃后水淬,使鉻化物溶于奧氏體中,這種方法只適合不再焊接的奧氏體鋼。2)穩(wěn)定化處理,一般在固溶處理后進行,將鋼加熱到850-880℃保溫后空冷,此時Cr的碳化物完全溶解,脫離鈦的碳化物不完全溶解,且在冷卻過程中充分析出,使碳不可能再形成鉻的碳化物,因而有效地消除了晶間腐蝕。3)鐵素體不銹鋼的敏化溫度在900℃以上,而在700-800℃退火即可以消除晶間腐蝕傾向。4)去應(yīng)力處理。一般加熱到300-350℃回火。對于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼,加熱溫度不超過450℃,以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于**碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件,需在500-950℃,加熱,然后緩冷,消除應(yīng)力。
EP-3000型電解拋光腐蝕儀是一臺集電解拋光、腐蝕功能為一體的金相制樣儀器。適合于工廠、大專院校、科研機構(gòu)等實驗室使用。該設(shè)備利用電化學(xué)原理進行金相樣品的制備,還可用于金相試樣的拋光,也可用于金相試樣的腐蝕,具備制樣快,重復(fù)性好、沒有機械加工的變形層等優(yōu)點,是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的設(shè)備。該設(shè)備的特點:1.電壓、電流范圍大,可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕;2.實現(xiàn)恒定電流和恒定電壓工作方式;3.直流0~100V/0~12A或0~60V/0~20A,電流/電壓值可定制;4.電壓、電流有初調(diào)和微調(diào)切換功能,能準(zhǔn)確穩(wěn)定的設(shè)定電壓電流值;5.準(zhǔn)確穩(wěn)定的設(shè)定電壓電流值,電壓電流調(diào)節(jié)、顯示精度小數(shù)點后兩位,電壓精度:0.01V,電流精度:0.001A;6.電信號低紋波,穩(wěn)定性高;7.電源過壓、過熱以及市電輸入過欠壓保護;8.可控制樣品的拋光/腐蝕面積(樣品罩開孔直徑10mm,15mm,20mm);9.控制拋光/腐蝕工作時間;10.?dāng)嚢柩b置保證了拋光/腐蝕介質(zhì)均勻;11.工作電壓、電流可輸入計算機,以便于進一步數(shù)據(jù)分析和研究(選配項:RS232,RS485,藍(lán)牙三種連接方式任選與計算機通訊)。12.溶液溫度實時數(shù)字顯示,超過設(shè)定溫度自動報警;自動開啟冷卻裝置(選件);賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司電解拋光腐蝕儀怎么使用呢?
已有研究中,對于經(jīng)過超溫過燒或過熱的合金所采用的拋光和腐蝕方法與鑄態(tài)合金保持一致,一般使用氧化鋁拋光劑手動拋光至μm以后再進行腐蝕。通常腐蝕方法分為以下兩種:一種是化學(xué)腐蝕法,腐蝕液為CuSO4:HCL:H2SO4:H2O=4:20:1:20,浸泡1min,另一種為電解腐蝕法,腐蝕液為H3PO4:HNO3:H2SO4=1:3:5,3~5v電壓電解2~5s。對于碳化物容易脫落的試樣,經(jīng)常使用去除碳化物的腐蝕方法來觀察碳化物形貌,具體為10g鐵**鉀+10g氫氧化鈉+100ml水溶液,浸泡10~30s,此種方法造成無法對碳化物具體成分進行判定。本發(fā)明能夠滿足鎳基高溫合金金相試樣制備的研究需求,尤其針對合金硬度下降,晶界部位受損的狀態(tài),可有效避免傳統(tǒng)方法中導(dǎo)致的劃痕和碳化物脫落。現(xiàn)有技術(shù)中也存在鎳基合金金相組織的電解拋光腐蝕劑和相關(guān)使用方法,但是該方法存在缺陷,使用該方法時電解液溫度極易升高,導(dǎo)致極易出現(xiàn)過腐蝕現(xiàn)象,使得鎳基合金則難以清晰顯示。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司鋁合金陽極覆膜電解拋光腐蝕儀,陽極覆膜液廠家!北京晶粒度腐蝕儀代理加盟
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晶間腐蝕C法檢測不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的影響因素(1)加熱溫度和加熱時間的影響(2)冷卻速度的影響(3)含碳量的影響,奧氏體不銹鋼根據(jù)含碳量的不同,分成三個等級:一般含碳量(toc(toe不銹鋼的晶間腐蝕分A/B/C/D/E法。晶間腐蝕測試:(不銹鋼晶間腐蝕C法測試)檢測標(biāo)準(zhǔn)為:ASTMA262-2014MethodC,GB/T4334-2008方法C,JISG0573:1999,ISO3651-1:1998測試步驟:GB/T4334-2008方法CA將符合GB/T626的優(yōu)級純銷酸溶液用蒸餾水配制成65%±(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的銷酸溶液。B測量試樣的尺寸,計算試樣的表面積(保留三位有效數(shù)字)。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。C試驗前對試樣進行稱重(精確到1mg)。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。D溶液量按試樣表面積計算,不低于20ml/cm2。每次試驗用新的溶液并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。每周期應(yīng)用新的試驗溶液,每個容器只放一個試樣。 遼寧電解腐蝕儀什么價格