以***設計圖紙為準)2、銅管拔孔翻邊機供電電源:380VAC50/60HZ三相五線制3、銅管拔孔翻邊機設備重量:1T4、銅管拉拔孔翻邊機**小加工管徑Φ12*Φ5、數控銅管開孔機比較大加工壁厚:6、數控銅管開孔機**小兩孔間距:25mm7、翻邊高度:8、銅管自動開孔機工件比較大長度:1800mm9、銅管翻邊機加工效率:1孔/2秒10、數控銅管拉孔機加工孔距誤差≤11、數控銅管沖孔翻邊機旋轉角度:360o12、數控銅管沖孔翻邊機旋轉速度:360o/13、太陽能銅管拉孔機可加工才料:銅、鐵、不銹鋼、鋁。14、太陽能銅管打孔翻邊機電控方式:PLC觸摸屏15、銅管沖孔翻邊機加工方式:內沖壓液壓+伺服16、數控銅管拔孔機操作方式:自動、手動17、銅管開孔機電源:380V50HZ18、銅管拔孔機總功率:×超聲波銅線焊接機超聲波銅線焊接機銅線焊接機的工作原理:超聲波線束焊接機是利用超聲波金屬焊接技術對金屬線束進行焊接加工,把高頻電能通過換能器轉換成機械振動能作用于金屬線束上,當振動摩擦生熱的溫度到達線束金屬熔點時,線束就會熔化,并且線束在融合的同時線束焊接裝置會施加一定的壓力,***線束焊接裝置移開并停止機械振動,就會形成線束焊接效果。在焊接過程中并無電流在被焊件中通過。美國進口 HUCK99-5008鉚槍頭。單面鉚釘HUCK99-5008鉚槍頭C50LR-BR
產品介紹鋼跳板是建筑行業施工用具的一種,用于施工時鋪在腳手架上,方便工人作業。八十年代開始,國家建設工程開始執行以鋼代木,竹制腳手板與木質腳手板開始逐步被鋼跳板所取代。鋼跳板具有防火、防積沙、重量輕、耐腐蝕、耐堿且抗壓強度高等優點,孔距整齊,成型規范、外形美觀、經久耐用,能提高搭建效率。鋼跳板價格比木板低,多年后報廢仍可回收35%-40%的投資。鋼跳板使用,翻邊,折彎,鉚接等工序加工而成,不受長度限制,使用方便,由于表面沖孔向外翻起2MM,防滑效果非常好。自重輕巧,承受力大,非人為損壞,可使用6-8年。300℃條件下,防腐性能不變。常用規格有240*45mm,250*50mm,300*50mm等規格,長度有2米,3米,4米的鋼跳板。特殊規格我們可以定制生產。通過近幾年的發展,目前熱鍍鋅鋼跳板成為本公司的主打產品,我公司生產的鋼跳板主要服務于建筑業、造船業、修船廠、石油平臺、電力、防腐工程等行業,歡迎廣大用戶選購。產品特色1.雙加強筋設計,保障施工安全2.不銹鋼鉚接技術,使用壽命長達8年3.孔邊翻起,增大摩擦系數,雨天不影響施工4.造型美觀,做工細膩,提升施工企業形象5.重量輕便,方便工人搬運6.熱鍍鋅材料生產,多次周轉使用不生銹7.新型建材。單面鉚釘HUCK99-5008鉚槍頭C50LR-BR美國 哈克進口HUCK99-5008鉚槍頭!
該研究主要通過三個途徑:一是利用有限元數值模擬預報鋁合金板變形過程中板件應力變化趨勢;二是進行SPR實驗分析鉚erlock值變化規律;三是進行SPR實驗后板件的室溫下靜力學剪切試驗,分析剪切力的變化規律。有限元分析自沖鉚接其工藝過程為:鉚鼻沖頭推動鉚釘向下運動,鉚釘下部的刃口將鉚接材料沖掉并落入凹模內,鉚釘達到凹模后停止運動;隨著沖頭的繼續下行,沖頭下端面的凸臺將對鉚接材料加壓,使其發生塑性變形而向內作徑向流動,使其緊緊包住鉚釘,形成穩定的鎖止狀態。實驗材料為6111/,鉚釘長度為7mm,鉚模型號為M260425,摩擦系數為,頭**別設置為0mm、、,建立有限元模型。圖1為SPR鉚接完成后的等效應力分布圖,a、b、c分別是頭高HH設置為0mm、、。圖1SPR鉚接后等效應力分布圖從圖1可以看出:(1)隨著SPR工藝進行,鉚釘打入板件內部使板件產生塑性變形,在釘腳處的應力比較大,同樣對于底層板來說,靠近釘腳處的塑性變形量比較大,應力亦為比較大;(2)隨著HH的增加,釘子插入下層板的深度減小,erlock值逐漸減小,HH從0mm增加到erlock由,減小了,而HH從erlock減小了,減小幅度逐漸降低;(3)隨著HH的增加,在A處的應力逐漸減小,這說明通過控制HH。
2、不要長時間工作在高壓狀態下。3、鉚頭的伸出長度不要超過規定值。4、遇到異常立即停車檢修,直致故障排除。5、設備的導軌每月應涂抹一次黃油,使其潤滑和防銹。6、鉚頭的裝拆要輕慢,特別是在拆卸鉚頭時不要使用蠻力拔出,應旋轉鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置,安裝鉚頭后鉚頭位置會出現明顯的偏差,此時應拆卸紅色安全罩,將鉚座安裝到位后才可使用,否則機器很容易損壞。7、使用中鉚頭在加工某些材料時會出現輕微的粘結現象,為了保證鉚接的質量,應定時對鉚頭進行清理,防止金屬粘結加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上,然后用砂紙進行拋光。8、每兩周應對設備進行日常維護,主要維護項目如下,如發現問題,應及時處理。A、檢查氣動三聯體油杯中潤滑油是否足量,否則應將油杯注滿。B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固,是否有漏氣現象。C、檢查鉚頭形腔內是否有粘結現象,如有應予以清理。D、給球面副加注潤滑脂。9、每6個月應分批分次對設備進行停產檢修,主要對以下項目進行檢查,如發現問題,應及時修復。A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現象,否則應更換密封圈。B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固,是否有漏氣現象。哈克HUCK99-5008鉚槍頭;
PlasticHotAirStakeAssembly塑料熱氣鉚接裝配簡稱PHASA熱氣鉚。該工藝用于組裝多種類型的塑料部件,包括汽車內飾件,外飾件和電路PCB板等。它是一種將塑料鉚柱用非接觸方式加熱,采用冷模壓成鉚點并連接部件的方法。PHASA熱氣鉚是一種提經濟、一致性高、長久連接塑料組裝方法。該過程分成兩個階段:(1)使用多個加熱管道,同時對產品多個位置的鉚柱進行精確的非接觸式熱氣加熱;(2)鉚柱一旦軟化,加熱管移出,此時冷成型壓頭移動到鉚柱上方并壓緊成型,形成緊固連接。傳統的螺紋連接和金屬鉚接方法有過程波動、固有的組件成本,以及循環回收利用困難的缺點,而PHASA熱氣鉚則提供了經過驗證的高Cpk值,經濟、清潔、快速和牢固的工藝。拉拔力測試可達500N。當通過PHASA熱風鉚接連接組件時,可以將鉚柱壓制成緊密美觀的鉚點,避免不緊實產生“吱吱嘎嘎聲”導致汽車內部噪音問題。PHASA熱氣鉚工藝同樣適用于在惡劣的可變環境中使用的材料連接,例如發動機罩,其中的過濾器和傳感控制系統需要承受極端的工作溫度和振動。幾乎所有常見的熱塑性材料,如ABS,聚丙烯,POM和尼龍,加入高達50%的玻纖或滑石粉。美國哈克進口HUCK99-5008鉚槍頭;HUCK99-5008鉚槍頭99-3003
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×電蚊拍超聲波焊接機電蚊拍超聲波焊接機電蚊拍超聲波焊接機的工作原理:由發生器產生20KHZ(或15KHZ)的高壓、高頻信號、通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及內在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當振動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接。電蚊拍超聲波焊接機的特點:☆20K超聲波電蚊拍焊接機為原裝日本進口壓電陶瓷換能器,輸出強勁穩定,為電蚊拍焊接提供有力保障;☆超聲波電蒼蠅拍焊接機的發振板,晶體板全中國臺灣原裝進口,經久耐用;☆電蚊拍**超聲波焊接機***功率輸出,適合大型塑料制品焊接,焊接效果佳;☆超聲波塑料電蚊拍焊接機獨特的水平螺絲設計,模具容易調試,操作簡便;☆超聲波電蚊拍外殼焊接機使用合金層焊接模具,不易磨損,堅固耐用,焊接質量高;☆超聲波電蚊拍熱合機精心設計優良振動系統、微調、氣缸、振動子,三位一體直接驅動,令熔接發揮更佳效能。電蚊拍超聲波焊接機的應用范圍:電蚊拍焊接主要應用于電蚊拍的焊接。單面鉚釘HUCK99-5008鉚槍頭C50LR-BR
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