如何有效而快速的排除膠閥的問題: 下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法. 膠閥滴漏 此種情形經常發生予膠閥關畢以后. 95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致. 太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.可以調節壓力桶氣壓,不要過高,能驅動膠水即可,點膠閥能微調,就盡量調小(減少點膠閥反應時間快),或者更換較大的針頭即可解決這種問題. 錐形斜式針頭產生的背壓**少, 液體流動**順暢. 液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 比較好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用. 焊錫漿、銀膏、紫外線、固化膠、潤滑油、環氧樹脂、快速固化膠,***樹脂等各種材料。羅湖三軸點膠控制器ic-t
膠閥 出膠大小不一致 當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生. 進氣壓力調壓表應設定于比廠內比較低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定. ***應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定. 出膠時間愈長出膠愈穩定. 流速太慢 流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”. 管路若無需要應愈短愈好 流體內的氣泡 過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭. 5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞 此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton**徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. )羅湖三軸點膠控制器ic-tIC封膠,喇叭外圈點膠,PDA封膠,LCD封膠,IC封裝,IC粘接,機殼粘接;
點膠機的應用,都是跟現在行業的發展有關系,現在發展越好,點膠機的效果體現的就越明顯,但是呢,現在應用到點膠機的做工,主要有針頭大小,點膠量的大小,針頭與工作面之間的距離,點膠壓力,膠水的粘度,固化溫度曲線,膠水溫度,膠水中的氣泡,以及需要特殊設定的流體等等。點膠量的大小一般認為直徑為產品間距的一半,這樣既保證有充足的膠水來粘結組件又避免浪費膠水。時間長短決定著點膠量的多少,因此要根據溫度和膠水的特性確定點膠時間。
隨著科技的先進發展,很多醫療設備都和數據相結合,醫生通過得出的數據報告分析病人的身體健康狀況。我們可以發現很多醫療設備上都有許多小小按鍵,每一個功能按鍵都有大作用。為了更好的保護醫療器械上的按鍵功能,往往會給按鍵覆上透明膜,或是給按鍵涂膠以保護表面磨損程度。醫療器械按鍵點膠的工藝要求非常高,由于醫療器械的不同功能按鍵大小也是不同,甚至同一臺設備的按鍵大小都是不一致,因為在使用自動點膠機進行涂膠時,涂膠路徑和出膠量大小要嚴格控制,自動點膠機的速度也不宜過快。汽車行業,車燈封裝,電動車控制器封裝;
三軸點膠機,設備能夠實現X、Y、Z三個方向的運動點膠,能夠實現空間內任一位置的點膠。設備使用了自動化操作模式,機械臂部分能夠靈活運作,是基礎的點膠機設備之一。1、操作簡單方便:觸摸屏顯示操作;全中文界面,各項參數記錄,顯示,報警; 2、膠量控制精確:關鍵部件均采用進口產品,具有獨特控制系統,不受氣壓等因素影響,避免出膠不勻,拉絲,毛邊等現象; 3、程序編輯方便:本機使用示教編程器,操作簡單方便;也可選配用電腦讀取AutoCAD文件,然后通過U盤或串口線下載到本機的功能; 4、程序調整快速:在針筒后,不需要對運動軌跡進行重新矯正;可實現三維、四維路徑點膠,精確定位,精細控膠;寶安蠕動式點膠控制器
專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器;羅湖三軸點膠控制器ic-t
電動:包括泵體和驅動部分,隨配定子,安裝簡單。采用定轉子結構設計,密封性能好。轉子和定子副形成自密封結構,易于替換。通過轉子在定子腔的定向旋轉作用,實現介質輸送功能。輸送過程不對介質性能產生任何的影響。 同時可通過電機反轉,輕松實現介質回吸功能,確保介質和材料的清潔,無滴漏,無污染!一般常見UV膠、silicon、EPOXY、紅膠、銀膠、A B膠、COB黑膠、導電膠、散熱鋁膏、瞬間膠、熱熔膠 運用行業:光學,光電行業生化行業 光伏太陽能行業 SMD / SMT 表面貼裝半導體制造行業 醫藥行業 LCD / LED 實驗室 電子元器件行業 半導體封裝 PCB電子零件固定及保護 LCD玻璃機板封裝粘接 移動電話機板涂布或按鍵點膠 揚聲器點膠 電池盒點膠封合 汽械車零件涂布 五金零件涂布接著 定量氣體、液體填充涂布 芯片邦定。羅湖三軸點膠控制器ic-t
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