EN12330-2000金屬的腐蝕防護(hù).鋼鐵上的鎘電解鍍層EN12540-2000金屬的腐蝕防護(hù).鎳,鎳加鉻,銅加鎳和銅加鎳加鉻的電解鍍層日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查會(huì),關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)JIST0305-2002假生理溶液中的電解腐蝕的檢測(cè)方法,關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)STAS10368-1982測(cè)定固體電絕緣材料因絕緣材料而引起的電解腐蝕的試驗(yàn)方法法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì),關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)NFA91-119-1981電積鉻鍍層.電解腐蝕試驗(yàn).(EC試驗(yàn))國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織,關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)ISO4539-1980鉻電鍍層電解腐蝕試驗(yàn)(EC試驗(yàn))行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-電子,關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)SJ/T31303-1994鋁電解電容器鋁箔腐蝕設(shè)備完好要求和檢查評(píng)定方法。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀腐蝕瓶支架冷凝管燒瓶有銷售!重慶熱酸蝕腐蝕儀代理加盟
英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì),關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)BSEN13858-2006金屬腐蝕防護(hù).鋼或鐵元件上非電解鋅片涂覆層BSEN60426-2007電氣絕緣材料.絕緣材料引起電解腐蝕的測(cè)定.試驗(yàn)方法BSEN12540-2000金屬腐蝕防護(hù).鎳、鎳加鉻、銅加鎳和銅加鎳加鉻的電解鍍層BSEN12329-2000金屬腐蝕防護(hù).鐵和鋼的電解鋅鍍層加補(bǔ)充處理BS5735-1979電絕緣材料電解腐蝕測(cè)定的試驗(yàn)方法國(guó)際電工**會(huì),關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)IEC60426-2007電絕緣材料.測(cè)定絕緣材料引起的電解腐蝕.試驗(yàn)方法IEC60426-1973測(cè)定絕緣材料所引起的電解腐蝕的試驗(yàn)方法美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì),關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)ASTMD3482-2007用粘合劑測(cè)定銅的電解腐蝕用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程ASTMD3482-2007a(2014)用粘合劑測(cè)定銅的電解腐蝕用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程ASTMD3482-2007a用粘合劑測(cè)定銅的電解腐蝕用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程歐洲標(biāo)準(zhǔn)化**會(huì),關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)EN13858-2006金屬腐蝕防護(hù).鋼或鐵元件上非電解鋅片涂覆層 重慶熱酸蝕腐蝕儀代理加盟賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀除了腐蝕不銹鋼還能腐蝕哪些材料?
EP-3000型電解拋光腐蝕儀是一臺(tái)集電解拋光、腐蝕功能為一體的金相制樣儀器。適合于工廠、大專院校、科研機(jī)構(gòu)等實(shí)驗(yàn)室使用。該設(shè)備利用電化學(xué)原理進(jìn)行金相樣品的制備,還可用于金相試樣的拋光,也可用于金相試樣的腐蝕,具備制樣快,重復(fù)性好、沒(méi)有機(jī)械加工的變形層等優(yōu)點(diǎn),是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的設(shè)備。該設(shè)備的特點(diǎn):1.電壓、電流范圍大,可同時(shí)滿足各種材料的拋光和腐蝕;2.實(shí)現(xiàn)恒定電流和恒定電壓工作方式;3.直流0~100V/0~12A或0~60V/0~20A,電流/電壓值可定制;4.電壓、電流有初調(diào)和微調(diào)切換功能,能準(zhǔn)確穩(wěn)定的設(shè)定電壓電流值;5.準(zhǔn)確穩(wěn)定的設(shè)定電壓電流值,電壓電流調(diào)節(jié)、顯示精度小數(shù)點(diǎn)后兩位,電壓精度:0.01V,電流精度:0.001A;6.電信號(hào)低紋波,穩(wěn)定性高;7.電源過(guò)壓、過(guò)熱以及市電輸入過(guò)欠壓保護(hù);8.可控制樣品的拋光/腐蝕面積(樣品罩開(kāi)孔直徑10mm,15mm,20mm);9.控制拋光/腐蝕工作時(shí)間;10.?dāng)嚢柩b置保證了拋光/腐蝕介質(zhì)均勻;11.工作電壓、電流可輸入計(jì)算機(jī),以便于進(jìn)一步數(shù)據(jù)分析和研究(選配項(xiàng):RS232,RS485,藍(lán)牙三種連接方式任選與計(jì)算機(jī)通訊)。12.溶液溫度實(shí)時(shí)數(shù)字顯示,超過(guò)設(shè)定溫度自動(dòng)報(bào)警;自動(dòng)開(kāi)啟冷卻裝置(選件);
所述鋁合金為2024鋁合金、7075鋁合金、A319鋁合金或鑄造鋁硅合金。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):I)本發(fā)明所述拋光液為三氯化鋁-鹽酸三甲胺離子液體,組分簡(jiǎn)單,不含磷酸、硫酸、鉻酸等物質(zhì),綠色環(huán)保,而且來(lái)源,價(jià)格低廉。2)本發(fā)明所述拋光液在使用時(shí)操作溫度低,在室溫或稍高于室溫的條件下即可進(jìn)行,能量消耗低,拋光液損耗小。3)本發(fā)明所述拋光液適用范圍,不僅可以對(duì)純鋁和常規(guī)鋁合金進(jìn)行電化學(xué)拋光,而且還可以對(duì)鑄造鋁硅合金進(jìn)行拋光。4)通過(guò)本發(fā)明所述拋光液拋光所得到的樣品拋光效果好,光澤度較高且保持時(shí)間較長(zhǎng)。為鋁及鋁合金電化學(xué)拋光前后對(duì)比照片,其中(a)為純鋁,(b)為2024鋁合金,(c)為7075鋁合金,(d)為A319鋁合金,黑線下方是電化學(xué)拋光后的效果,黑線上方?jīng)]經(jīng)過(guò)拋光?!揪唧w實(shí)施方式】實(shí)施例1離子液體中電化學(xué)拋光純鋁的方法,具體條件和實(shí)施步驟如下:1)拋光液的配制:稱取g無(wú)水三氯化鋁,g鹽酸三甲胺,在20°C攪拌2h后即得到所需的離子液體拋光液;2)樣品前處理:將純鋁(20_X14mmX8mm)及銅片(33_X8_Xlmm)置于**溶液中超聲清洗5~10min,然后用蒸餾水沖洗,用冷風(fēng)吹干;3)電化學(xué)拋光:用脈沖電源對(duì)純鋁進(jìn)行電化學(xué)拋光,純鋁作為陽(yáng)極。賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4334-2008,ASTM A262-2010!
硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗(yàn)含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問(wèn)腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗(yàn)周期短,但腐蝕嚴(yán)重。試驗(yàn)結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評(píng)定。(4)硫酸-硫酸鐵法。適用于檢驗(yàn)鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來(lái)評(píng)定。(5)草酸浸蝕法。主要用作檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗(yàn)。電解浸蝕時(shí)腐蝕電位處于過(guò)鈍化區(qū)。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評(píng)定。(6)鹽酸法。適用于檢驗(yàn)?zāi)承└咩f鎳基合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果以腐蝕率評(píng)定。(7)氯化鈉-過(guò)氧化氫法。適用于檢驗(yàn)含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗(yàn)結(jié)果采用金相顯微鏡測(cè)量晶間腐蝕深度評(píng)定。(8)氯化鈉-鹽酸法。適用于檢驗(yàn)鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定同上。(9)電化學(xué)動(dòng)電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化,測(cè)定動(dòng)電位掃描極化曲線,以再活化電量評(píng)定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點(diǎn)。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置針對(duì)對(duì)材料流線,雜質(zhì),偏析等腐蝕裝置!重慶熱酸蝕腐蝕儀代理加盟
賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀可以配水箱循環(huán)!重慶熱酸蝕腐蝕儀代理加盟
電解陽(yáng)極氧化膜在酸性溶液中,鋁陽(yáng)極在外電流作用下氧化時(shí),同時(shí)發(fā)生兩個(gè)過(guò)程:氧化膜的生成和氧化膜的溶解,當(dāng)成膜的速度超過(guò)膜溶解的速度時(shí),鋁表面才有氧化膜的實(shí)際存在,這就形成了陽(yáng)極氧化膜。成膜機(jī)理編輯在酸性溶液中,鋁陽(yáng)極在外電流作用下氧化時(shí),同時(shí)發(fā)生兩個(gè)過(guò)程;氧化膜的生成和氧化膜的溶解。只有當(dāng)成膜的速度超過(guò)膜溶解的速度時(shí),鋁表面才有氧化膜的實(shí)際存在。槽液通電后,水首先被電解,因而在陽(yáng)極上生成新生態(tài)氧。由于氧原子具有很強(qiáng)的活性,極易與鋁發(fā)生反應(yīng),在鋁件表面上生成三氧化二鋁膜層,在氧化膜形成的同時(shí),由于溶液中酸(如硫酸)的作用,膜又不斷地被溶解。三氧化二鋁是不導(dǎo)電的,氧化膜的形成后本會(huì)使鋁表面與溶液絕緣,導(dǎo)致電化學(xué)反應(yīng)停止,但由于化學(xué)溶解作用,使氧化膜具有許多微孔,電解液可以滲入到鋁基體表面,因而,使氧化膜的形成與溶解反應(yīng)不斷地進(jìn)行。 重慶熱酸蝕腐蝕儀代理加盟