工研所的多齒皮帶輪車刀可加工各類鋼件、鑄鐵皮帶輪。刀具采用V型定位結(jié)構(gòu)，裝夾穩(wěn)定可靠。加工截面大，可實現(xiàn)多個皮帶輪槽、臺階、倒角一次成型，產(chǎn)品精度高，且提升了加工效率。通用皮帶輪車刀相比多齒皮帶輪刀有更普遍的適用場景，通用性強，性價比高。絲桿成型車刀主要用于加工桃心溝絲桿，一次成型保證產(chǎn)品尺寸精度，同時提升加工效率。成都工研所憑借其豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)做出貢獻，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍m0.1-m50的齒輪加工整體解決方案。涵蓋m0.1-m1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀；m1-m3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀；m6-m36的刀片式大模數(shù)滾刀。針對中、小模數(shù)齒輪滾刀，面向航空齒輪、智能傳動、汽車儀器儀表等行業(yè)，將產(chǎn)品精度等級從AA級提升至AAA級，實現(xiàn)中、小模數(shù)齒輪滾刀批量化生產(chǎn)，同時開發(fā)加工花鍵、渦輪、蝸桿、擺線等類型齒輪專門的滾刀；針對刀片式大模數(shù)滾刀，面向能源、船舶、工程機械等行業(yè)，快速實現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設(shè)計，實現(xiàn)可視化的齒形精度分析，達到同類進口刀具水平，向客戶提供包括齒輪車削、銑削等全套刀具切削刀具定制可以根據(jù)不同的材料和加工工藝來選擇合適的刀具材料和刀具形狀。高速切削刀具堆焊

成都工具研究所提供售前咨詢和售后服務(wù)，為客戶提供定制化的解決方案。我們不斷進行創(chuàng)新和技術(shù)改進，致力于為客戶提供更優(yōu)異的產(chǎn)品和服務(wù)。我們每年投入大量研發(fā)，不斷推出新產(chǎn)品，滿足客戶不斷變化的需求。技術(shù)積累是企業(yè)市場競爭力的根本源泉，多年來工研所通過工藝優(yōu)化、引進專業(yè)人才、購置專業(yè)生產(chǎn)檢測設(shè)備等，在刀具材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計、刀具制造、刃口處理、涂層開發(fā)，精密儀器開發(fā)、制造，表面改性技術(shù)開發(fā)等方面積累了豐富經(jīng)驗，不但鞏固了企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，而且增強了用戶對企業(yè)技術(shù)能力的信任度。工研所長期承擔(dān)國民經(jīng)濟建設(shè)和工具工業(yè)發(fā)展中的重大科技項目，在現(xiàn)代刀具材料制造、刀具設(shè)計與制造、刀具涂層研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化、測控儀器、切削數(shù)據(jù)庫等相關(guān)領(lǐng)域保持著設(shè)計、開發(fā)及應(yīng)用等方面國內(nèi)極強的綜合優(yōu)勢。成都CNC切削刀具成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域。

工研所的石油管螺紋梳刀加工范圍廣，主攻美國石油協(xié)會API標準、俄羅斯套管標準，涵蓋油田使用的油管、套管、地質(zhì)勘探鉆桿等，規(guī)格齊全。刀具結(jié)構(gòu)豐富，覆蓋從簡易數(shù)控車到高效專門的車絲機全系列刀具產(chǎn)品，如PMC、Colint、EMAG等刀具系列。刀具牌號覆蓋管加工全系列，包括J55、N80、P110、抗硫、抗擠毀、13Cr、鎳基合金等管材，方案全自主化。產(chǎn)品性能優(yōu)異，同環(huán)境競爭與山特、森拉天時、瓦格斯、托佛等國際公司的產(chǎn)品性能相當(dāng)，部分環(huán)境已優(yōu)于進口產(chǎn)品。

工研所的輪槽刀具，主要面向汽車、能源等行業(yè)。產(chǎn)品以我司自主研發(fā)的基體+涂層方案為基礎(chǔ)，經(jīng)過精密磨制，精度高，性能優(yōu)異，達到行業(yè)創(chuàng)新水平。同時，憑借我們在成型加工領(lǐng)域多年的經(jīng)驗，可定制各種車、銑刀具，能滿足不同工況下的復(fù)雜槽加工要求。工研所的可換頭銑刀也稱模塊化刀具，是一種硬質(zhì)合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成平頭刀、圓鼻刀、球頭刀、槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標銑刀等形式。可換頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領(lǐng)域各種曲面、平面、槽型加工，針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結(jié)構(gòu)、涂層設(shè)計，滿足客戶需求。成都工具研究所有限公司的切削刀具不斷創(chuàng)新和改進，以滿足市場需求。

搶鉆因蕞初應(yīng)用于搶管制造而得名，是一種有效的深孔加工刀具，其可加工材料范圍很廣，可以滿足從玻璃纖維、特氟龍等塑料到鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、強度高的合金的深孔加工，被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、醫(yī)療器材工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。工研所的機夾搶鉆產(chǎn)品是以搶頭結(jié)構(gòu)形式不同與傳統(tǒng)的合金搶鉆區(qū)分的，機夾搶鉆相較于合金搶鉆有眾多優(yōu)勢，刀具無需重磨，更換刀片和導(dǎo)向塊即可，減少生產(chǎn)時間成本；刀片和導(dǎo)向塊兼容多規(guī)格，刀具管理方便；切屑細小，排屑更穩(wěn)定流暢；加工高效，相比焊接合金搶鉆進給量可提高2-3倍；多種刀片牌號可滿足不同材料的加工；特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計可加工交叉孔，盲孔，臺階孔等特殊深孔。機夾搶鉆可根據(jù)客戶的要求特殊定制。成都工具研究所有限公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團隊，能夠滿足各種切削刀具定制需求。成都碳化鎢切削刀具經(jīng)銷商

成都工具研究所有限公司的切削刀具不僅適用于大規(guī)模生產(chǎn)，也適用于個性化定制需求。高速切削刀具堆焊

成都工研所從上個世紀70年代率先對整體式硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀進行研究開發(fā)及生產(chǎn)，至今50多年里，在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經(jīng)驗。高精度及小模數(shù)是工研所滾刀的主要特點。使用的是從瑞士采購的**的齒形檢測設(shè)備及工研所量儀部自主研發(fā)的螺旋形誤差檢測儀，高精度的檢測設(shè)備保證了高精度的滾刀。同時，由于制造工藝的不斷完善，使得公司逐漸擺脫了設(shè)備對模數(shù)的限制。工研所生產(chǎn)出的小滾刀模數(shù)深受各量儀及航空儀表公司喜愛。工研所一直致力于自行研發(fā)各種硬質(zhì)合金材料，因此，滾刀基體材料的選擇多樣，可按客戶不同加工要求，選擇不同材料。例如:對于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼、工具鋼等硬性材料我們都有相應(yīng)材質(zhì)的滾刀基體。除生產(chǎn)普通漸開線滾刀，同時生產(chǎn)齒輪銑刀，渦輪滾刀，花鍵滾刀，端面齒輪滾刀及棘輪滾刀、擒縱輪滾刀等非漸開線齒輪滾刀。與瑞士米開朗及日本小笠原等這些國際前列廠家相比，我公司滾刀精度與之相當(dāng)，而價格只有其1/3~1/6，部分甚至達1/10。高速切削刀具堆焊

成都工具研究所是“國家精密工具工程技術(shù)研究中心”和“精密工具生產(chǎn)力促進中心”，一直承擔(dān)著國家和省、部級下達的重點科技攻關(guān)項目以及其它重大科研任務(wù)，面向冶金、汽車、軸承、能源等行業(yè)設(shè)計開發(fā)了數(shù)控刀具、測量儀器和QPQ處理技術(shù)等產(chǎn)品。通過高性能刀具材料制備技術(shù)、復(fù)雜刀具數(shù)控化加工工藝、添加抑制劑的涂層工藝、第二代QPQ處理技術(shù)、QPQ環(huán)保鹽制備技術(shù)等10余項新技術(shù)、新工藝的成功開發(fā)和應(yīng)用，開發(fā)出冶金行業(yè)特種異型刀具、難加工材料BTA深孔鉆、航空葉片加工高精密銑刀、第二代QPQ無氨鹽等21項具有較好經(jīng)濟和社會效益的新產(chǎn)品，部分新產(chǎn)品達到國外同類進口產(chǎn)品水平。