專門的立銑刀主要應用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術要求高的領域，對刀具產品結構設計、形狀精度和可靠性要求高，需要針對不同的應用場景設計不同的刀具結構以及相應的工藝控制方法，同時要滿足客戶高精度和高穩定性要求。工研所的標準刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、特殊工藝制備梯度硬質合金新基體，具有梯度微觀組織結構能夠有效地阻止涂層裂紋應力向基體內部擴散，增加基體的抗崩刃能力。通過改良的結合層設計和α-Al2O3工藝控制，保證了極其優異的膜基結合強度和耐磨損性能，輔之以特殊的后處理工藝，大幅改善涂層內部應力狀態，減少裂紋，使表面更光滑，排屑更流暢。定制切削刀具可以根據加工件的硬度來選擇合適的刀具材料和刀具涂層。碳化鎢切削刀具咨詢

用工研所的可轉位成型溝道刀加工軸承溝道，省去困難而麻煩的刀具刃磨工作，調整工具的工作量亦減輕，提高車加工生產效率。在磨加工工序，磨削留量減少，減小工作行程生產率平均提高10%。車削加工時，當刀片的一個切削刃磨鈍之后更換新的切削刃稍加調整就可獲得合格的工件，消除調試所生產的廢品。磨削時，過去由于車加工溝道幾何形狀及位置誤差經常引起砂輪撞工件而產生廢品，可轉位溝道刀所加工的工件幾何形狀好，避免了撞車事故，減少了磨加工的廢品率。其經濟效益是十分明顯的。成都金屬切削刀具切削刀具定制可以根據不同的材料和加工工藝來選擇合適的刀具材料和刀具形狀。

工研所針對焊管作業線中的銑邊加工，進行專門的刀具材料牌號開發，極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性，極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中，板邊產生毛刺、粗糙度、尺寸超差等現象，在產品壽命提升上取得重大突破，壽命達到進口對標產品的100%。針對毛***中**市場做差異化設計，以滿足不同類型焊管毛刺加工，開發出性價比更高的硬質合金基體，再通過優化產品結構降低了30%以上產品成本，同時針對客戶的不同需求開發出NBGD以及內壁刮刀DF系列產品，前者應用于大壁厚焊管內毛刺加工，后者應用于高韌性材質焊管內毛刺加工，都取得了良好的效果。根據焊管平頭倒棱的加工特性，針對不同材質焊管，平頭倒棱刀具開發了專門的的硬質合金基體材料牌號。適配專門的CVD\PVD涂層使用，使得倒棱刀具有優異的耐磨性以及抗沖擊性能。

工研所軸承刀具的發展起源于1991年部基金課題“大截面硬質合金成型刀具的開發與研究”，經過20多年的發展，CTRI可以為軸承客戶提供軸承車加工和磨加工的系統解決方案。公司生產的金屬陶瓷成型刀具，主要用于軸承套圈車加工上的成型加工。主要加工套圈的滾道，密封槽，倒角，大小油溝等。目前主要為軸承套圈車加工自動線配套，可為各種型號的深溝球軸承，圓錐滾子軸承，滾針軸承、輪轂軸承及其他類型的非標成型車加工及數控策劃加工提供全套解決方案。定制切削刀具可以滿足特殊加工要求，如難加工材料切削、航空航天配件切削等。

工研所的汽車鋁合金輪轂加工刀具可用于汽車鋁合金輪轂內輪輞，外輪輞，鏡面粗加工及PCD精加工。鋁合金車輪行業，是集資金、勞動力、技術密集于一身的行業，制造技術跨度比較大，工藝控制有一定的難度，隨著電動汽車的快速發展，我國的高質量鋁合金輪轂產業得到了快速發展。鋁合金刀具產品質量性能是集材料、加工、涂層技術綜合的體現，因此國內市場仍被伊斯卡、森拉天時等國外諸強所占據。成都工具研究所以自主研發的材料與為基礎，利用現有的槽刀機設備，優化加工工藝，研發出汽車鋁合金輪轂加工刀具，性能基本達到國際先進水平。開發的系列產品獲得廣泛應用，用于鋁合金輪轂的加工，打破了國外高級鋁合金刀具在我國交通關鍵零部件加工中的壟斷地位，對提高我國刀具的國際地位有積極影響，同時對我國交通關鍵零部件行業有著重要的意義。成都工具研究所有限公司致力于提供高質量的切削刀具解決方案。四川數控機床切削刀具品牌

成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可應用于各種金屬加工領域。碳化鎢切削刀具咨詢

成都工具研究所有限公司是一家專業從事切削刀具的公司。我們擁有多年的行業經驗和專業知識，致力于為客戶提供高質量的切削刀具產品和品質的服務。外貿切削刀具出口是成都工具研究所有限公司的主要業務之一。我們的切削刀具產品廣泛應用于機械加工、汽車制造、航空航天等行業。我們的產品質量可靠，性能優越，深受國內外客戶的信賴和好評。成都工具研究所有限公司擁有一支專業的外貿團隊，精通國際貿易規則和流程。我們與全球多個國家和地區的客戶建立了長期穩定的合作關系，為他們提供定制化的切削刀具產品和解決方案。碳化鎢切削刀具咨詢

成都工具研究所是“國家精密工具工程技術研究中心”和“精密工具生產力促進中心”，一直承擔著國家和省、部級下達的重點科技攻關項目以及其它重大科研任務，面向冶金、汽車、軸承、能源等行業設計開發了數控刀具、測量儀器和QPQ處理技術等產品。通過高性能刀具材料制備技術、復雜刀具數控化加工工藝、添加抑制劑的涂層工藝、第二代QPQ處理技術、QPQ環保鹽制備技術等10余項新技術、新工藝的成功開發和應用，開發出冶金行業特種異型刀具、難加工材料BTA深孔鉆、航空葉片加工高精密銑刀、第二代QPQ無氨鹽等21項具有較好經濟和社會效益的新產品，部分新產品達到國外同類進口產品水平。