成都工具研究所有限公司是一家專業從事切削刀具的公司。我們擁有多年的行業經驗和專業知識,致力于為客戶提供高質量的切削刀具產品和品質的服務。外貿切削刀具出口是成都工具研究所有限公司的主要業務之一。我們的切削刀具產品廣泛應用于機械加工、汽車制造、航空航天等行業。我們的產品質量可靠,性能優越,深受國內外客戶的信賴和好評。成都工具研究所有限公司擁有一支專業的外貿團隊,精通國際貿易規則和流程。我們與全球多個國家和地區的客戶建立了長期穩定的合作關系,為他們提供定制化的切削刀具產品和解決方案。切削刀具定制可以根據加工件的加工精度要求來選擇合適的刀具幾何形狀和刀具涂層。精密切削刀具報價
工研所的通用螺紋刀具是一種高性能的刀具,具有多項優勢。該產品采用質量材料制造,具有高硬度和耐磨性,能夠在高速加工條件下保持穩定的性能;具有精確的刀具幾何形狀,可以保證螺紋加工的精度和表面質量;具有良好的切削性能,可以提高加工效率。通用螺紋刀具應用于各種金屬材料的螺紋加工,適用于多種加工場景,包括機械制造、汽車制造等行業,是一款品質、高性能的刀具,具有優良的加工效果和廣泛的應用前景。螺紋車刀涵蓋各種螺紋型式,包括局部剖面60°/55°截頂形螺紋、ISO、UN、W、BSPT、ACME、STACME、NPT、TR等,其刀具精度和切削性能已達國際同類產品水平,產品適用于不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、**度鋼及有色金屬等普遍加工領域。成都硬質合金切削刀具廠家成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可應用于各種金屬加工領域。
焊管是一種廣泛應用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領域的鋼管。焊管的生產過程分為焊管作業線和精整作業線兩大部分,焊管作業線主要完成鋼管的成型和焊接過程,精整作業線主要是對鋼管半成品進行必要的機加工、修補和檢測。在焊管作業線中,帶鋼在進入成型機前,必須保證其工作寬度的精度,邊緣坡口型線以及粗糙度要求,常使用銑邊機上的銑邊刀對帶鋼邊緣完成銑削作業。焊接過程中,通過感應加熱或者焊接的方式,管坯邊緣相互結晶,形成焊縫及內外毛刺。常用硬質合金毛提刀對內外毛刺進行清理,毛刺的清理質量存在直接影響了焊管的質量。為了滿足焊管長距離使用的要求,需要將多根焊管進行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機上,按照相關焊接技術要求,使用倒棱機對焊管兩端進行平頭倒棱處理。工研所針對焊管刀具進行了專門的材料開發,對刀具的質量以及壽命進行了大幅提升,同時降低了產品成本,提高產品性價比,解決了焊管加工刀具依賴進口,卡脖子的問題,同時為客戶降本增效作出了積極貢獻。在國內焊管加工領域,得到了客戶的一致認可。
工研所的高性能螺紋車削解決方案種類繁多,可以生產大部分螺紋形狀和螺距的高質量螺紋,包括小型零件的近公差螺紋、數控機床加工的標準螺紋以及油管、套管和接頭產品的螺紋連接。工研所提供全系列的高質量螺紋刀片。刀片都經過檢驗,以確保始終提供高質量的刀片。多種類型的通用螺紋及石油管螺紋梳刀適用于各種工況。公司提供多種牌號和涂層組合,以比較大限度地延長工具的使用壽命。亦可根據要求定制特殊需求扣型,公司擁有的設計和制造能力,是螺紋刀片原型的優先公司。公司擁有悠久的歷史及螺紋刀具設計開發經驗,給客戶提供比較好解。切削刀具定制是根據客戶的需求和要求來設計和制造刀具。
成都工具研究所生產銷售的各類可轉位螺紋刀片,可以用在國外同類產品的刀桿上,其精度及切削性能已達到國際同類產品水平。該刀具是加工不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、強度高的鋼及有色金屬等材料的高效精密螺紋刀具。其銷售的主要品種有:公制螺紋刀片(M)、統一螺紋刀片(UN)、惠氏螺紋刀片(W)、英國管螺紋刀片(BSPT)、美國管螺紋刀片(NPT)、局部剖面60度截頂形螺紋刀片、局部剖面55度截頂形螺紋刀片,公制梯形螺紋刀片(TR)、美制梯形(愛克母)螺紋刀片(ACME)美制矮牙梯形(愛克母)螺紋刀片(STACME)、公制鋸齒形螺紋刀(3°/30°)(B)、美制鋸齒形螺紋刀片(7°/45°)(ABUTT)、英制鋸齒形螺紋刀片(7°/45°)(B.S.BUTTRESS)、美國石油管螺紋刀片(API)、同時還可提供螺紋刀桿(外內螺紋刀桿),有方柄、圓柄兩種。切削刀具定制可以根據加工件的加工粗糙度要求來選擇合適的刀具幾何形狀和刀具涂層。金屬切削刀具誠信合作
成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優良的切削表面質量和尺寸精度。精密切削刀具報價
成都工具研究所有限公司CVD涂層中心是國內**早開展CVD涂層裝備及工藝自主研發的機構,早于20世紀80年***發出國內**具有自主產權的用于硬質合金刀具的CTI-280A型熱壁式CVD涂層裝備,并開發了相應的涂層工藝。近5年,CVD涂層中心通過對基礎理論的潛心研究及對涂層工藝的不斷研發及優化,開發出03M及05Y/D兩個全新CVD涂層牌號,同時通過裝備引進,解決了制約已久的服務產能問題。車、銑、鉆一體通用牌號CVD-03M:**結構MT-TiCN+Al2O3,設計厚度9μm,運用晶界工程理論,通過對Al2O3晶界網絡的優化,大幅提升其抗裂紋擴展能力,同時結合細晶技術,使Al2O3平均顆粒尺寸降至0.8μm左右,增加了表面光潔度,提升涂層排屑能力。該款涂層歷經1年的研發及多個領域、多家客戶的充分驗證,已廣泛應用于常規銑削刀具、重載銑削刀具、銑邊刀、淺孔及深孔鉆削刀具、滾光刀、毛***、剝皮刀等領域。精密切削刀具報價